一种用苎麻纤维制备手术缝合线的方法
【专利摘要】本发明提供了一种用苎麻纤维制备手术缝合线的方法，取天然苎麻纤维在剥皮机中进行剥皮，刮去外皮、韧皮层、树胶等物质，将初步处理后的纤维用去离子水洗净并风干，然后将苎麻纤维置于等电聚焦电泳系统中，调节碱液的浓度为10%～40%，恒温加热1～5小时后，采用冷风干燥的方式后选择性切除蛋白质富集部分，将处理好的纤维经过锭子式编织机编制制备为手术缝合线，在高温高压灭菌后封装即可使用。该方法制得的手术缝合线由于采用了天然材料，和人体组织有较好的生物相容性，去除了天然纤维上的蛋白质，不易滋生细菌，同时苎麻本身具有止血、抗菌、优秀的力学强度等优点，是一种具有良好市场前景的产品。
【专利说明】
-种用兰麻纤维制备手术缝合线的方法
技术领域
[0001] 本发明设及一种医用材料的制备技术，尤其是一种采用巧麻材料制备手术缝合线 的方法。
【背景技术】
[0002] 医用手术缝合线的发展历史悠久，一般其需要符合W下条件:打结操作性能良好； 初性好、强度高，有一定的摩擦系数;无毒副作用;有利于创口愈合；良好的生物相容性。按 照原材料，手术缝合线可分为天然缝合线（如棉线、蚕丝、肠衣线、亚麻线等）、合成缝合线 (如涂绝、尼龙、聚丙締等）、金属缝合线（如银线等）。如今使用的手术缝合线均存在一些缺 陷，如最常用的肠衣线，其容易导致生物膜的形成从而被细菌污染，运会影响伤口的愈合； 蚕丝作为代表性的非吸收类手术缝合线经常被用于各种手术，但是由于它是复丝纱线，非 常容易产生灯忍效应，运会导致细菌和流体被推入伤口之中，因此容易引发败血症;合成类 缝合线虽然在人体中能保持稳定，但是生物相容性较差，且摩擦系数比较高，舒适度不加； 金属类丝线虽然抗菌性能较好，但是操作难度较高，已经逐渐不再被使用。
[0003] 巧麻是中国古代重要的纤维作物之一，其种植历史可追溯到新时期时代。巧麻本 身有极强的医用价值，可用于清热利尿、安胎止血、解毒。它的血凝酸胺毒性极低，家兔静脉 注射，对血压、呼吸均无明显影响。同时经过脱胶精致后制得的巧麻纤维，强度是棉纤维的 屯到八倍，重量轻百分之二十。近年来对抗菌物质的研究也证明巧麻对细菌、霉菌均具有较 强的杀菌效果。而且巧麻纤维相对较粗，复丝编制出来的手术缝合线灯忍效应较弱。W上种 种优点均有利于巧麻纤维作为制备手术缝合线的新型天然材料。
[0004] 等电聚焦电泳是一种将两性电解质载体通过在电场中调节抑值从而形成梯度和 富集的方法，该方法多用于两性电解质载体的聚焦、测定和鉴定。而天然巧麻纤维中的蛋白 质，正是一种常见的两性电解质载体，有别于传统的热脱胶方式，等电聚焦电泳法可W更好 的去除巧麻纤维中的蛋白质等物质，制得的巧麻纤维让细菌没有了滋生的营养环境，更有 利于手术缝合线的使用。
【发明内容】
[0005] 为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种用巧麻纤维制备手术缝合线的方 法，该方法利用天然巧麻材料制备为手术缝合线，旨在解决目前传统缝合线易染菌、强度差 等问题，具有良好的市场前景。
[0006] -种用巧麻纤维制备手术缝合线的方法，所述的手术缝合线主要由天然巧麻纤维 经过处理加工后制得，其特征在于，其主要步骤为:取天然巧麻纤维在剥皮机中进行剥皮， 刮去外皮、初皮层、树胶等物质，将初步处理后的纤维用去离子水洗净并风干，然后泡入等 电聚焦电泳系统中并通过碱液调节pH值，恒溫加热后，采用冷风干燥的方式后选择性切除 蛋白质富集部分，将处理好的纤维经过锭子式编织机编织、热定型24小时W后制备为手术 缝合线，在高溫高压灭菌后封装即可使用。
[0007] 采用等电聚焦电泳系统进行脱胶和蛋白质剥离，采用聚芳香酷胺、聚丙締胺、琼脂 糖中的一种固定在巧麻纤维两端。
[0008] 所用碱液的成分为氨氧化钢、氨氧化钟、氨氧化儀中的一种或几种，碱液的浓度为 20~40%，巧麻纤维与碱液有效成分的质量比为1:3~8。
[0009] 保持恒溫的溫度为60~100°C，恒溫时间为1~5小时。
[0010] 冷风干燥时的溫度为15~30°C，相对湿度为15~70%。
[0011] 将处理后的巧麻纤维经过锭子式编织机编织，该编织机为8锭、12锭、24锭中的一 种，牵伸倍数为10~20,锭速2000~6000 r/min，该缝合线在编制过程中获得的附加抢度为 50~200抢/米。
[0012] 将制得的复合编织巧麻纤维热定型24小时W后制备为手术缝合线，在12rC、100 kPa的条件下灭菌20分钟后封装成型。
[0013] 采用本发明方法制备的巧麻手术缝合线具有W下优势： 等电聚焦电泳处理的巧麻纤维完全剥离了蛋白质;巧麻手术缝合线本身具有良好的止 血、抗菌防霉性能。巧麻手术缝合线具有良好的拉伸强度。锭式编织较粗的巧麻纤维减弱灯 忍效应。
【具体实施方式】
[0014] 下面通过实施例对本发明进行具体描述。W下实施例只用于对本发明作进一步说 明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据本发明的内容作出 的调整，仍属于本发明的保护范围。
[001引实施例1: 取天然巧麻纤维在剥皮机中进行剥皮，刮去外皮、初皮层、树胶等物质，将初步处理后 的纤维用去离子水洗净并风干，然后泡入等电聚焦电泳系统中，采用聚芳香酷胺固定在纤 维两端，调节溶液中的氨氧化钢为20%，按质量比氨氧化钢:巧麻=1:8，保持溶液60°C恒溫5 h。加热后取出，采用15°C冷风干燥，保持相对湿度70%，将干燥后的纤维两端的蛋白质部分 切除。将处理好的纤维经过8锭编织机编织，牵伸倍数为10,锭速2000 r/min，该缝合线在编 制过程中获得的附加抢度为50抢/米。然后热定型24 hW后制备为手术缝合线，在12rC、 100 kPa的条件下高溫高压灭菌20 min后封装即可使用。
[0016] 实施例2: 取天然巧麻纤维在剥皮机中进行剥皮，刮去外皮、初皮层、树胶等物质，将初步处理后 的纤维用去离子水洗净并风干，然后泡入等电聚焦电泳系统中，采用聚丙締胺固定在纤维 两端，调节溶液中的氨氧化钟为30%，按质量比氨氧化钟：巧麻=1:5,保持溶液80°C恒溫3 h。加热后取出，采用20°C冷风干燥，保持相对湿度50%，将干燥后的纤维两端的部分切除。将 处理好的纤维经过12锭编织机编织，牵伸倍数为15,锭速4000 r/min，该缝合线在编制过程 中获得的附加抢度为100抢/米。然后热定型24 hW后制备为手术缝合线，在i2rc、ioo kPa的条件下高溫高压灭菌20 min后封装即可使用。
[0017] 实施例3: 取天然巧麻纤维在剥皮机中进行剥皮，刮去外皮、初皮层、树胶等物质，将初步处理后 的纤维用去离子水洗净并风干，然后泡入等电聚焦电泳系统中，采用琼脂糖固定在纤维两 端，调节溶液中的氨氧化儀为40%，按质量比氨氧化儀:巧麻=1:3,保持溶液100°C恒溫I h。 加热后取出，采用30°C冷风干燥，保持相对湿度15%，将干燥后的纤维两端的部分切除。将处 理好的纤维经过24锭编织机编织，牵伸倍数为20,锭速6000 r/min，该缝合线在编制过程中 获得的附加抢度为200抢/米。然后热定型24 hW后制备为手术缝合线，在12rC、100 kPa 的条件下高溫高压灭菌20 min后封装即可使用。
[001引实施例4: 取实施例1中的样品20 g，进行抗菌测试。测试方法参照国标GBT 21510-2008纳米无 机材料抗菌性能测试方法，W空白二氧化娃粉体为对照样，将二氧化娃粉体与巧麻手术缝 合线消毒、干燥静置与无菌环境，将其浸泡于0.2 ml菌悬液中，在37 °C保持相对湿度90%， 培养2 h。将培养过的菌悬液配制成一定的浓度梯度，使用无菌琼脂板进行培养18~24 h， 观察抗菌效果。
[0019] 表1为巧麻手术缝合线的抗菌性能。
[0020]
【主权项】
1. 一种用苎麻纤维制备手术缝合线的方法，所述的手术缝合线主要由天然苎麻纤维 经过处理加工后制得，其特征在于，其主要步骤为:取天然苎麻纤维在剥皮机中进行剥皮， 刮去外皮、韧皮层、树胶等物质，将初步处理后的纤维用去离子水洗净并风干，然后泡入等 电聚焦电泳系统中并通过碱液调节pH值，恒温加热后，采用冷风干燥的方式后选择性切除 蛋白质富集部分，将处理好的纤维经过锭子式编织机编织、热定型24小时以后制备为手术 缝合线，在高温高压灭菌后封装即可使用。2. 根据权利要求1所述的一种用苎麻纤维制备手术缝合线的方法，其特征在于，采用等 电聚焦电泳系统进行脱胶和蛋白质剥离，采用聚芳香酰胺、聚丙烯胺、琼脂糖中的一种固定 在苎麻纤维两端。3. 根据权利要求1所述的一种用苎麻纤维制备手术缝合线的方法，其特征在于，所用碱 液的成分为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化镁中的一种或几种，碱液的浓度为20~40%，苎麻纤 维与碱液有效成分的质量比为1:3~8。4. 根据权利要求1所述的一种用苎麻纤维制备手术缝合线的方法，其特征在于，保持 恒温的温度为60~100°C，恒温时间为1~5小时。5. 根据权利要求1所述的一种用苎麻纤维制备手术缝合线的方法，其特征在于，冷风干 燥时的温度为15~30°C，相对湿度为15~70%。6. 根据权利要求1所述的一种用苎麻纤维制备手术缝合线的方法，其特征在于，将处 理后的苎麻纤维经过锭子式编织机编织，该编织机为8锭、12锭、24锭中的一种，牵伸倍数为 10~20,锭速2000~6000 r/min，该缝合线在编制过程中获得的附加捻度为50~200捻/ 米。7. 根据权利要求1所述的一种用苎麻纤维制备手术缝合线的方法，其特征在于，将权 利要求6制得的复合编织苎麻纤维热定型24小时以后制备为手术缝合线，在121Γ、100 kPa 的条件下灭菌20分钟后封装成型。
【文档编号】D04C1/02GK106012281SQ201610556934
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】何丹农, 张现, 张春明, 林琳, 王岩岩
【申请人】上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司