24.二轴心轴，25.驱动连杆，26.送料从动轮，27.前连杆，28.轴，29.后连杆，30.下层光眼，31.气缸底座，32.气缸，33.上层布料支撑板34.吹气管II，35.圆带轮一，36.圆带一，37.驱动轮支撑座，38.圆带二，39.上层吹气管I，40.主动轴支撑座左，41、光眼支架，42.上层光眼，43.主动轴支撑座右，44.上层送料电机，45.电机固定板，46.上布料输送带支撑板，47.移动支撑块，48.从动轴支撑座右，49.从动轴，50.从动轴支撑座左，51.上布料输送带，52.拉杆，53.拉杆固定板，54.上送料后底板，55.上送料前底板，56.主动轴，57.电机连接板，58.圆带轮二，59.轴一，60.连杆，61.下层吹气管，62.紧圈，63.轴二，64.下吹气管，65.光眼传感器。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图本实用新型的原理进一步说明。
[0031]参见图1，所述自动送料对边缝纫机单元是由机架1、安装底板、缝纫机机头升降调节装置2、自动缝纫机主体4、大台板8、布料驱动轮装置、布料Y向自动调偏装置、上层自动传输布料装置6、下层自动传输布料装置7等组成。
[0032]所述机架I是由多根铝形材按功能要求搭建而成，安装底板是由一块金属板材根据功能需求安装在支架中间，缝纫机机头升降调节装置2安装在安装底板上，缝纫机机头升降调节装置2上安放有自动缝纫机主体4配合大台板8与缝纫机工作面平，布料检测自动调偏装置5是装配在自动缝纫机主体4布料入口处送布牙与压脚前几毫米位置，从传输布料装置送来布料经过布料检测自动调偏装置5调整后送入自动缝纫机主体送布牙与压脚之间配合机针进行缝制。
[0033]所述下层自动传送布料装置7是在大台板8与自动缝纫机主体工作面之间开一个可装入传动轴和传动带的卡口，传动轴的一端装有同步带，同步带与传动电机相连接来驱动下层传输带工作，在大台板8另一端也开一个卡口，卡口内装有从动轴，从动轴设有可调整传输带张力装置，在大台板两端卡口传动轴及大台板有效实板内套入多根传输带做为布料传送动作，大台板8中间有效实板撑住传输带下沉，保障下层驱动电机驱动传输带把布料可靠输送到自动布料检测自动调偏装置5入口进入调整工作，为了更加可靠将布料送到布料检测自动调偏装置5入口处传输带出口前方设有一排吹气孔，同时在吹气孔的前方设有反射式光电传感器，当反射式光电传感器检测到布料时打开电磁阀通气，设在传输带前方的一排吹气孔开始吹气理顺布料紧贴着传输带表面，同时传动轴上方传输带出口处设一套弹压式被动轮，弹压式结构是由支架臂、扭臂、扭簧、被动轮，把输送过来的布料压送到布料检测自动调偏装置入口增加布料输送摩擦力确保送布可靠；所述上层传输装置是在机架上面装两套高低支撑座，其支撑座结构就是向上“U”字结构，“U”字槽向顶端对称装两个轴承，两轴承穿过一根传动轴，“U”字支撑座底部留有平面固定在支架上，所述低“U”字支撑座是靠近自动缝纫机主体一边“为低“U”字安座，低“U “字支撑座的上方设有两轴承装入传动轴，传动轴后端经连轴器连接驱动电机驱动上层传输带工作，所述上层传动轴另一端装有上层传输带，上层传输带与下层传输带相应位置并保持续一定高度方便观察布料情况，在支架布料输入端装有高位“U”字支撑座，高位“U”字支撑座固定在支架上，高位“U”字支撑座上方设有两对称轴承，两对称轴承穿入从动轴，从动轴伸出部分是用来套上层传输带的，在两个“U”字支撑座之间设一平板，平板与两个上层传动轴平行固定，所述上层传输带套入两根上传动轴与平板上，平板是协助传输带运输布料不下沉；在上层传输带与布料检测自动调偏装置入口间要接一个连接过渡板，连接过渡板与上层传输带紧密过渡让布料顺畅下滑到布料检测自动调偏装置入口，同时配合布料检测自动调偏装置的过渡连接板下尾端还设有万向压板协助调偏工作，为了更好可靠把布料送到布料检测自动调偏装置入口，在过渡连接板设有压布驱动辅助送布装置，所述的压布驱动辅助送布装置是由靠近缝纫机主体上层传动轴动力经过皮带轮、皮带换向、皮带轮、摆动支架、气缸、传动销、传动皮带、压轮等组成。当布料送到过度连接板上传感器测到信号驱动气缸下压，带动皮带轮、皮带换向、传动皮带、压轮等转动工作辅助把布料送的布料检测自动调偏装置5进行工作。
[0034]下面结合具体实施例和附图，对本实用新型的实施过程进一步说明:
[0035]实施例(一):双层布料缝合的实施方式。
[0036]参加图1-7，下层送料电机12转动，带动主动带轮10转动，主动带轮10、同步带11和从动轮13 —起转动，带动送料下皮带一轴13转动，送料下皮带一轴13、送料皮带15和送料下皮带二轴18 —起转动，下布片BI放在布料布边放置区的送料皮带15上，送料下皮带二轴18靠静摩擦力带动布片一起运动。当下层光眼30检测到下布片BI时，下层光眼30反馈信号控制电磁阀开，下吹气管64开始吹气，气流将下布片BI前布边紧贴送料皮带15，下布片BI前布边不会翘起，这样下布片BI布料前布边能顺利通过送料从动轮26下方和对边传感器下边槽口，送料从动轮26紧贴随送料皮带15上，送料皮带15带动与送料从动轮26能顺利将布料前布边送到压脚下方目标位置，当下布片BI随送料皮带15到图示位置(B送)时，对边传感器组件检测到信号，对边传感器组件将检测到信号反馈给下层送料电机12停止转动，下布片BI随送料皮带15送到对边传感器组件U槽中。
[0037]布料检测自动调偏装置开始工作，将布片调整好，将下布片BI送到光眼传感器65下方，下布片BI处于等待状态。
[0038]上层送料电机44转动，联轴器带动主动轴56转动，主动轴56、从动轴49和上布料输送带51 —起转动。主动轴56上圆带轮二 58由圆带二 38经内传动方式带动轴一 59带轮转动，轴一 59另一端带轮由圆带一 36外传动带动轴二 63上带轮转动，正常状态时由气缸32推动驱动轮支撑座37在最高点。
[0039]上布片B2放在上布料输送带51上，上布料输送带51靠静摩擦力带动上布片B2，当上层光眼42检测到上布片B2前布边时，上层光眼42反馈信号给气缸32电磁阀信号，气缸拉动驱动轮支撑座37向下运动，使圆带一 36紧贴在上层布料支撑板33上，同时上层光眼42反馈信号给上吹气电磁阀信号，使上层吹气管I 39和吹气管II 34吹气，气流压着布片使上布片B2前布边不翘起，上层吹气管I 39使布片顺利进入圆带一 36下方，吹气管II34使上布片B2沿导布板顺利进入对边传感器组件上槽口处，吹气延迟到布片进入U型槽口中位置，圆带一 36靠摩擦力顺利把上布片B2送到目标位置。
[0040]布料检测自动调偏装置开始工作，将布片调整好(参考一种自动对边机布料自动对边装置专利)，将下上布片B2送到光眼传感器65下方。
[0041]光眼传感器65发出反馈信号给控制气缸32的电磁阀，气缸32推动移动支撑块47到最高点，使圆带二离开上布片B2，方便上布片B2在缝制过程中时时可调。
[0042]到此为止，对边准备完成。
[0043]光眼传感器65，检测到上布片B2时，使缝纫机压脚压下，缝纫机电机、下层送料电机12、上层送料电机44、下调布机构电机和上调布机构电机同时转动，在缝制过程中，上下对边和调布机构，在上下布片缝制