时，对边机构在时时调节布片位置，通过传感器反馈信号给上述电机、电磁阀、气阀信号，使个机构协同配合缝纫机和对边机构完成上下布片的缝制。
[0044]后托布轮装置3电机延迟一段时间工作，当缝纫机把布片缝到拖布轮3下方时气缸驱动拖布轮前后两臂下压，拖布轮电机工作，将缝好布料送出，为后续收料做准备。
[0045]缝制完成后，对边传感器，检测不到信号布料后，延迟一段时间，将压脚与对边传感器组件之间布料缝制完成。光眼传感器65检测到末布边信号后，延迟一段时间，一是缝制完成压脚下方布料；二给缝纫机剪线装置发出延迟信号让剪线装置自动剪线；三发出延迟信号给收料装置，自动收料装置为收料做准备。
[0046]当整个布料缝制完成后，缝纫机停止缝纫，由拖布轮装置拉出布料，当布料被拉至一定的位置后，拖布轮装置停止运转，由收料装置完成收料工作。至此完成一次单层布料的缝制过程。所有机构恢复初始状态，为下一次缝制做准备。
[0047]实施例(二):单层布料缝边的实施方式
[0048]下层送料电机12转动，带动主动带轮10转动，主动带轮10、同步带11和从动轮13—起转动，带动送料下皮带一轴13转动，送料下皮带一轴13、送料皮带15和送料下皮带二轴18 —起转动，下布片BI放在布料布边放置区的送料皮带15上，送料下皮带二轴18靠静摩擦力带动布片一起运动。当下层光眼30检测到下布片BI时，下层光眼30反馈信号控制电磁阀开，下吹气管64开始吹气，气流将下布片BI前布边紧贴送料皮带14，下布片BI前布边不会翘起，这样下布片BI布料前布边能顺利通过送料从动轮26下方和对边传感器下边槽口，送料从动轮26紧贴随送料皮带15上，送料皮带15带动与送料从动轮26能顺利将布料前布边送到压脚下方目标位置，当下布片BI随送料皮带15到图示位置B送时，对边传感器组件检测到信号，对边传感器组件将检测到信号反馈给下层送料电机12停止转动，下布片BI随送料皮带15送到对边传感器组件U槽中。
[0049]布料检测自动调偏装置开始工作，将布片调整好，将下布片BI送到光眼传感器65下方。
[0050]光眼传感器65，检测到下布片BI时，使缝纫机压脚压下，缝纫机电机、下层送料电机12和下调布机构电机，在缝制过程中，下对边和调布机构，在下布片缝制时，对边机构在时时调节布片位置，通过传感器反馈信号给上述电机、电磁阀，使个机构协同配合缝纫机和对边机构完成下布片的缝制。
[0051]光眼传感器65检测到末布边信号后，延迟一段时间，一、缝制完成压脚下方布料，二、给缝纫机剪线装置发出延迟信号，三、发出延迟信号给收料装置，自动收料装置为收做准备。
[0052]当整个布料缝制完成后，缝纫机停止缝纫，由拖布轮装置拉出布料，当布料被拉至一定的位置后，拖布轮装置停止运转，由收料装置完成收料工作。至此完成一次单层布料的缝制过程。所有机构恢复初始状态，为下一次缝制做准备。
【主权项】
1.一种自动对边缝纫机，其特征在于: 设布料输送方向为X向，布料调偏方向为Y向，竖直向上为Z向； 所述自动对边缝纫机包括机架(1)，机架(I)上端具有大台板(8)，大台板(8) —端设置缝纫机主体(4); 所述大台板(8)上嵌入式设置下层自动传送布料装置(7)，其输送带平面与大台板接近或平齐；输送带平面近调偏装置处设有下层光眼(30)与压轮装置，当下层光眼(30)检测到下层布片时，反馈信号控制下层吹气管(64)吹气，气流将下布片前端紧贴送料皮带(15)，使其顺利通过压轮装置的送料从动轮(26)下方和对边传感器下边槽口 ；当对边传感器检测到布料信号，反馈信号给下层送料电机(12)停止转动，下布片随送料皮带(15)送到对边传感器组件下边槽内；布料检测自动调偏装置对下布片实施Y向调偏，调偏完成后，下布片随送料皮带(15)将下布片继续沿X向输送至光眼传感器(65)下方；下布料处于等待状态； 所述下层自动传送布料装置(7)上方还倾斜设置上层自动传送布料装置￠)，其输送带平面沿X向倾斜向下，传送带末端与同样倾斜设置的上层布料支撑板(33)连接，上层布料支撑板(33)上方固定设置布料驱动轮装置，所述布料驱动轮装置具有驱动轮支撑座(37)，所述驱动轮支撑座(37)下部与气缸(32)连接，气缸顶杆的伸缩能够带动驱动轮支撑座(37)上下移动，使其上的布料驱动轮与布料接触/分离，所述布料驱动轮装置通过传动带机构与上层自动传送布料装置(6)的主动轴(56)实现联动； 上层自动传送布料装置￠)的上布料输送带(51)近末端处设有上层光眼(42)，当上层光眼(42)检测到上布片，反馈信号控制气缸(32)下拉，带动驱动轮支撑座(37)向下运动，同时反馈信号控制上层吹气管I (39)和上层吹气管II (34)吹气，气流压着上布片使其前端不翘起，上层吹气管I (39)使布片顺利进入布料驱动轮装置下方，上层吹气管II (34)使上布片顺利进入对边传感器组件上槽口处；当对边传感器检测到布料信号，反馈信号给上层送料电机(44)停止转动；布料检测自动调偏装置对上布片实施Y向调偏；调偏完成后，上布片在布料驱动轮装置及上层自动传送布料装置￠)的带动下继续沿X向输送至光眼传感器￠5)下方；光眼传感器￠5)反馈信号控制气缸(32)推动驱动轮支撑座(37)至最高点，方便上布片在缝制过程中时时可调偏。
2.如权利要求1所述的自动对边缝纫机，其特征在于:光眼传感器(65)检测到上布片时，反馈信号使缝纫机压脚压下，缝纫机电机、下层送料电机(12)、上层送料电机(44)、上、下层Y向调偏电机同时工作，布料检测自动调偏装置时时调节上、下布片Y向位置。
3.如权利要求1所述的自动对边缝纫机，其特征在于:还包括后拖布轮装置(3)，所述后拖布轮装置(3)设于大台板(8)上沿X向的后方，具有由气缸驱动的前、后两臂，当缝纫机把布片缝到后拖布轮装置(3)下方时，气缸驱动拖布轮前后两臂下压，拖布轮电机工作，将缝好布料送出，为后续收料做准备。
4.如权利要求1所述的自动对边缝纫机，其特征在于:所述机架(I)上还设有安装底板，安装底板上设置缝纫机机头升降调节装置(2)，对缝纫机进行升降调节。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动对边缝纫机，当下层光眼检测到下层布片时，反馈信号控制下层吹气管吹气；当对边传感器检测到布料信号，反馈信号给下层送料电机停止转动；布料检测自动调偏装置对下布片实施Y向调偏；上层布料支撑板上方布料驱动轮装置上有驱动轮支撑座，驱动轮支撑座下部与气缸连接，气缸顶杆的伸缩能够带动驱动轮支撑座上下移动，使其上的布料驱动轮与布料接触/分离；当上层光眼检测到上布片，反馈信号控制气缸下拉，带动驱动轮支撑座向下运动，同时反馈信号控制上层吹气管Ⅰ和上层吹气管Ⅱ吹气；当对边传感器检测到布料信号，反馈信号给上层送料电机停止转动；布料检测自动调偏装置对上布片实施Y向调偏。
【IPC分类】D05B33-00, D05B35-00
【公开号】CN204325706
【申请号】CN201420672931
【发明人】魏福昌, 王潭, 梁广文, 魏少波
【申请人】上海富山精密机械科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月12日