一种纤维笼可转动式散纤维染色机的制作方法_2

文档序号:8992448阅读:来源:国知局
铰接在染料槽50的外壁固定有的轴承中。
[0030]进一步的说,所述连接套22的顶部具有横向吊孔221。
[0031]进一步的说,所述齿轮壳体101包括主壳体1011和壳体盖1012,主壳体1011焊接固定在染缸10的外侧壁上,主壳体1011的顶部具有槽口 1013,主壳体1011的侧壁与染缸10的连接通槽104相通,主壳体1011的顶部固定有壳体盖1012,壳体盖1012的底部凸起部1014插套在槽口 1013中,转动电机102的输出轴的下部铰接在主壳体1011的底板上、上端通过轴承铰接在底部凸起部1014中。
[0032]进一步的说,所述壳体盖1012与主壳体1011的顶面之间夹持有壳体密封圈1015。
[0033]工作原理:其染料通过旋桨62作用,进入横向折弯部41中,并沿着中心喷管40从喷射孔42喷出并透过中间竖直管体21的侧壁喷至纤维笼20中的散纤维进行染色,其中,纤维笼20的底部压靠在耐磨润滑块13上,染缸10的底板上固定有缓冲垫12,这使得对纤维笼20具有缓冲效果,保证纤维笼20不会与染缸10的底板产生直接碰撞,减少染缸10的损坏,同时,染料由缓冲垫流通孔121、流通孔131和通孔14回到染料槽50中,循环使用,其染料效果好,而且其染料槽50的外壁固定有驱动电机60,驱动电机60的输出轴通过联轴器连接有中间转动轴61,中间转动轴61伸入染料槽50中,中间转动轴61通过轴承固定在染料槽50上,中间转动轴61的另一端通过联轴器与旋桨62的中心轴相连接,采用中间转动轴61进行转动,保证了传动效果,而且其采用驱动电机60而不是循环泵,其无需进行对驱动电机60的清理,维修维护方便。
[0034]同时,在运行时,通过转动电机102的驱动齿轮103带动转动齿圈201转动,从而使得纤维笼20可以在耐磨润滑块13上进行转动,从而使得其内部的散纤维染色更加均匀。其中转动电机102的转速为30转/分,从而保证纤维笼20内的散纤维在转动时不会由于离心力而受到损坏。
[0035]以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种纤维笼可转动式散纤维染色机,包括染缸(10)、纤维笼(20)、加热盘管(30)和中心喷管(40),其特征在于:所述染缸(10)的底部固定有染料槽(50),染料槽(50)中固定有加热盘管(30),染料槽(50)的外壁固定有驱动电机(60),驱动电机¢0)的输出轴通过联轴器连接有中间转动轴(61),中间转动轴¢1)伸入染料槽(50)中,中间转动轴¢1)通过轴承固定在染料槽(50)上,中间转动轴¢1)的另一端通过联轴器与旋桨¢2)的中心轴相连接,中心喷管(40)固定在染缸(10)的底板中,中心喷管(40)的下端在染料槽(50)中,中心喷管(40)的下端具有横向折弯部(41),横向折弯部(41)上固定有旋桨固定框(63),旋桨¢2)在旋桨固定框¢3)中,纤维笼(20)放置在染缸(10)中,染缸(10)的内侧壁上具有限位环(11),纤维笼(20)的外壁紧贴限位环(11)的内侧壁上,染缸(10)的底板上固定有缓冲垫(12),缓冲垫(12)上固定有耐磨润滑块(13),纤维笼(20)的底部压靠在耐磨润滑块(13)上,纤维笼(20)的外壁固定有转动齿圈(201),染缸(10)的外壁上具有齿轮壳体(101),齿轮壳体(101)的底部固定有转动电机(102,转动电机(102)的输出轴伸入齿轮壳体(101)中,转动电机(102)的输出轴上固定有驱动齿轮(103),驱动齿轮(103)部分穿过染缸(10)的侧壁具有的连接通槽(104)伸入染缸(10)中,驱动齿轮(103)与转动齿圈(201)相啮合; 中心喷管(40)的上端伸入纤维笼(20)的中部竖直管体(21)中,中心喷管(40)的上端侧壁具有喷射孔(42),缓冲垫(12)上具有多个缓冲垫流通孔(121),耐磨润滑块(13)上具有与缓冲垫流通孔(121)相对应的流通孔(131),染缸(10)的底板上具有与流通孔(131)相对应的通孔(14),通孔(14)与染料槽(50)相连通。2.根据权利要求1所述的一种纤维笼可转动式散纤维染色机,其特征在于:所述染缸(10)的上部外壁铰接有顶盖(15),顶盖(15)盖合在染缸(10)上。3.根据权利要求1所述的一种纤维笼可转动式散纤维染色机,其特征在于:所述纤维笼(20)的顶部具有连接套(22),连接套(22)的外侧壁固定有多个支撑杆(23),支撑杆(23)的另一端焊接固定在纤维笼(20)的框体(28)内侧壁上,连接套(22)的底端螺接有固定套(24),固定套(24)中插套有中部竖直管体(21),中部竖直管体(21)的下端固定有下连接套(25),下连接套(25)螺接在框体(28)的底板中部具有的凸起套(26)上,中心喷管(40)的上端依次插套在凸起套(26)和中部竖直管体(21)中,中部竖直管体(21)为网状管体。4.根据权利要求1所述的一种纤维笼可转动式散纤维染色机,其特征在于:所述旋桨固定框¢3)的前部内侧壁螺接在横向折弯部(41)的端部的外侧壁上,旋桨固定框¢3)中具有套管(64),套管¢4)的外壁固定有多个连接杆(65),连接杆¢5)的另一端固定在旋桨固定框(63)的内侧壁上,旋桨(62)的中心轴插套在套管(64)中。5.根据权利要求1所述的一种纤维笼可转动式散纤维染色机,其特征在于:所述染料槽(50)中固定有主支撑块(51),中间转动轴¢1)伸入主支撑块(51)并固定在主支撑块(51)中固定有的轴承中。6.根据权利要求1所述的一种纤维笼可转动式散纤维染色机,其特征在于:所述中间转动轴¢1)的后部插套在染料槽(50)的侧壁上具有的连接通孔(52)中,连接通孔(52)的侧壁固定有密封圈(53),密封圈(53)弹性压靠中间转动轴¢1)上。7.根据权利要求6所述的一种纤维笼可转动式散纤维染色机,其特征在于:所述中间转动轴¢1)的后部铰接在染料槽(50)的外壁固定有的轴承中。8.根据权利要求3所述的一种纤维笼可转动式散纤维染色机,其特征在于:所述连接套(22)的顶部具有横向吊孔(221)。9.根据权利要求1所述的一种纤维笼可转动式散纤维染色机,其特征在于:所述齿轮壳体(101)包括主壳体(1011)和壳体盖(1012),主壳体(1011)焊接固定在染缸(10)的外侧壁上,主壳体(1011)的顶部具有槽口(1013),主壳体(1011)的侧壁与染缸(10)的连接通槽(104)相通,主壳体(1011)的顶部固定有壳体盖(1012),壳体盖(1012)的底部凸起部(1014)插套在槽口(1013)中,转动电机(102)的输出轴的下部铰接在主壳体(1011)的底板上、上端通过轴承铰接在底部凸起部(1014)中。10.根据权利要求9所述的一种纤维笼可转动式散纤维染色机,其特征在于:所述壳体盖(1012)与主壳体(1011)的顶面之间夹持有壳体密封圈(1015)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纤维笼可转动式散纤维染色机,包括染缸、纤维笼、加热盘管和中心喷管,所述染缸的底部固定有染料槽,染料槽中固定有加热盘管,染料槽的外壁固定有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器连接有中间转动轴,染缸的底板上固定有缓冲垫,缓冲垫上固定有耐磨润滑块,纤维笼的底部压靠在耐磨润滑块上,纤维笼的外壁固定有转动齿圈,染缸的外壁上具有齿轮壳体,齿轮壳体的底部固定有转动电机,转动电机的输出轴上固定有驱动齿轮,驱动齿轮与转动齿圈相啮合;它的染缸具有缓冲机构,使得纤维笼吊入时减少直接碰撞,提高使用寿命,同时,其纤维笼可以进行转动,从而使得染色更加均匀。
【IPC分类】D06B1/02, D06B23/20, D06B23/14, D06B23/04
【公开号】CN204644650
【申请号】CN201520122577
【发明人】方永强
【申请人】湖州申祥丝织有限责任公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月3日
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