染缸轧车装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织印染行业设备技术，尤其是涉及一种染缸乳车装置。
【背景技术】
[0002]染缸是在缸内存入大量的染液，使织物在缸内浸染着色，由于织物具备吸水性，当染色完成后，还有许多染液附着在织物上，织物从染缸被取出后，需要进洗布机清洗，以除去多余和着色不牢固的染液，这部分被织物带出的染液就会随清洗液一起被排走处理，但是染液被织物带出时，如果能够被截留下来直接再回收利用，显然比被排走处理更能产生生产效益及保护环境。
【发明内容】
[0003]本实用新型是为了克服现有技术的织物在染缸染色结束后，所吸附的染液被带走清洗，没有得到有效利用问题，提供一种利用乳车对染色完成的织物进行乳压，乳出多余染液并直接回收利用，操作简单，成本低廉的染缸乳车装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:染缸乳车装置，包括染缸、乳车及其安装架，所述的乳车设于染缸出布口，所述乳车包括集液槽、导布辊、乳布辊、升降辊、升降导轨座、升降气缸、引流槽，所述的集液槽、升降导轨座固定在安装架上，所述集液槽底部设有溢流口，所述的导布辊固定在集液槽两侧，所述的乳布辊、升降辊两端分别连接在升降导轨座上，其中升降辊与升降导轨座可移动连接，所述的升降气缸与升降辊连接，所述的引流槽一端可旋转固定在集液槽底部，所述引流槽另一端与染缸进液口连通。本方案在染缸出布口设置一个乳车，染色完成后的织物，可在导布辊的导引下，从乳布辊和升降辊之间穿过，再在导布辊导引下被收拢，升降辊在气缸作用下乳压织物，将多余染色液乳出，染色液被集液槽收集后通过引流槽回归到染缸内再次作为染液，或者染色液也可收集到其它容器内贮存以备染缸内更换染液；气缸作为升降机构，可以采用其它相同作用的部件如油缸等更换；升降导轨座采用升降块加导轨的结构，也可采用如升降轮加导轨等结构。
[0005]因此，本实用新型具有如下有益效果:(1)可乳出织物上的多余染液并直接回收利用；(2)结构简单，使用方便；(3)能产生较好生产效益及保护环境。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0007]图中:1、染缸 2、安装架 3、集液槽4、导布辊
[0008]5、乳布棍 6、升降棍 7、升降导轨座 8、升降气缸
[0009]9、引流槽 10、溢流口。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
[0011]如图1所示的实施例中，染缸乳车装置，包括染缸1、乳车及其安装架2，乳车设于染缸1出布口，乳车包括集液槽3、导布辊4、乳布辊5、升降辊6、升降导轨座7、升降气缸8、引流槽9，集液槽3、升降导轨座7固定在安装架2上，集液槽3底部设有溢流口 10，导布辊4固定在集液槽3两侧，乳布辊5、升降辊6两端分别连接在升降导轨座7上，其中升降辊6与升降导轨座7可移动连接，升降气缸8与升降辊6连接，引流槽9 一端可旋转固定在集液槽3底部，引流槽9另一端与染缸1进液口连通。
[0012]具体实施过程是，在染缸1内染色完成后的织物，可在导布辊4的导引下，从乳布辊5和升降辊6之间穿过，再在导布辊4导引下被收拢，升降辊6在升降气缸8作用下乳压织物，将多余染色液乳出，染色液被集液槽3收集后通过溢流口 10、引流槽9回归到染缸1内再次作为染液。
【主权项】
1.一种染缸乳车装置，包括染缸、乳车及其安装架，其特征在于，所述的乳车设于染缸出布口，所述乳车包括集液槽、导布辊、乳布辊、升降辊、升降导轨座、升降气缸、引流槽，所述的集液槽、升降导轨座固定在安装架上，所述集液槽底部设有溢流口，所述的导布辊固定在集液槽两侧，所述的乳布辊、升降辊两端分别连接在升降导轨座上，其中升降辊与升降导轨座可移动连接，所述的升降气缸与升降辊连接，所述的引流槽一端可旋转固定在集液槽底部，所述引流槽另一端与染缸进液口连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种染缸轧车装置，包括染缸、轧车及其安装架，轧车设于染缸出布口，轧车包括集液槽、导布辊、轧布辊、升降辊、升降导轨座、升降气缸、引流槽，集液槽、升降导轨座固定在安装架上，集液槽底部设有溢流口，导布辊固定在集液槽两侧，轧布辊、升降辊两端分别连接在升降导轨座上，其中升降辊与升降导轨座可移动连接，升降气缸与升降辊连接，引流槽一端可旋转固定在集液槽底部，引流槽另一端与染缸进液口连通。本实用新型可轧出织物上的多余染液并直接回收利用，结构简单，使用方便，能产生较好生产效益及保护环境。
【IPC分类】D06B23/20, D06B3/18
【公开号】CN205012008
【申请号】CN201520674569
【发明人】马万彬
【申请人】杭州钱江印染化工有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月2日