专利名称：旋流式发散形玻璃钢冷却塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋流式发散形玻璃钢冷却塔，属循环水冷却设备技术领域。
背景技术：
中有一种名为‘喷雾推进通风冷却塔’的循环水冷却设备，主要由喷雾推进装置和玻璃钢冷却塔组成。喷雾推进装置位于玻璃钢冷却塔内的底面的中心。喷雾推进装置含离心雾化水喷头和叶片，分别安装在直立供水管转动部件的上部和下部。离心雾化水喷头的缺点是喷射雾的流量小，导致驱动转动部件旋转的反作用力小和转动部件的转速低；雾化不理想，雾化效率低，雾化效果差。叶片的缺点是叶片为普通叶片，随转动部件低速旋转，风量小，通风效率低。玻璃钢冷却塔含玻璃钢壳体，整流罩，淋水板和收水器。玻璃钢冷却塔的缺点是壳体呈圆柱形，不利于迅速散热，散热效率低。虽然背景技术能产生循环水冷却的效果，但上述缺点表明，离心雾化水喷头，叶片和玻璃钢冷却塔三者构搭不合理，远未达到最优化的程度，所以循环水冷却效果差，有待进一步的完善。
本实用新型的目的是推出一种没有背景技术缺点和结构合理的循环水冷却设备，旋流式发散形玻璃钢冷却塔。该目的通过采用下列技术方案实现由自动压气式大流量离心雾化水喷头，变截面叶片和具有发散形壳体的玻璃钢冷却塔合理构搭成功。其中自动压气式大流量离心雾化水喷头是本发明人发明的申请号为99252303.6的实用新型。
图1是本实用新型的结构示意图，其中1是直立供水管，2是淋水板，3是整流罩，31是水滴栅，4是喷雾推进装置，41是叶片，42是离心雾化水喷头，43是进水管，5是玻璃钢冷却塔，51是玻璃钢壳体，6是收水器，α是发散角。
现结合
本实用新型的构造和工作原理。
本实用新型涉及一种旋流式发散形玻璃钢冷却塔，由喷雾推进装置4和玻璃钢冷却塔5组成，喷雾推进装置4含叶片41，离心雾化水喷头42和进水管43，玻璃钢冷却塔5含玻璃钢壳体51，整流罩3，淋水板2和收水器6，整流罩3的底部有水滴栅31，喷雾推进装置4位于玻璃钢冷却塔5内的底面的中心，离心雾化水喷头42和叶片41分别安装在直立供水管1转动部件的上部和下部，其特征在于，离心雾化水喷头42是自动压气式大流量离心雾化水喷头，离心雾化水喷头42的个数为2～16个，叶片41是变截面叶片，叶片41的片数为2～8片，玻璃钢壳体51是其横截面直径由下往上逐渐扩大的发散形玻璃钢壳体，玻璃钢壳体51的底面直径和高度分别介于1.2～4.5米和3.5～7.5米。
玻璃钢壳体51是形状为倒置锥台的发散形玻璃钢壳体，发散角α介于3°～28°。
实施例。离心雾化水喷头42，即自动压气式大流量雾化水喷头的个数为12个，叶片41，即变截面叶片的片数为6片，玻璃钢壳体51的底面直径和高度分别为3.5米和6.5米，发散角α为8°。
当低压循环水经直立供水管1，进水管43，离心雾化水喷头42，即自动压气式大流量离心雾化水喷头时，循环水以雾状流形式朝斜上方向从上述喷头的喷嘴喷射出来，雾状流的反作用力驱动上述喷头朝与雾状流运动方向相反的方向运动，喷雾推动装置4旋转，叶片41，即变截面叶片随之旋转。由于上述喷头为大流量喷头，喷射的雾状流流量大，反作用力也大，所以喷雾推动装置4的转速较高。上述转速虽比背景技术中的相应转速高得多，但仍属低转速范围。变截面叶片是一种低转速运转时能产生高效率鼓风效果的叶片。上述变截面叶片在整流罩3内旋转，不断抽吸其下方的空气，向上鼓吹，空气流与雾状流中的水微粒，小水滴进行热交换，经热交换的湿热空气通过收水器6排出玻璃钢冷却塔5外，水滴由收水器6收回玻璃钢冷却塔5内。热交换后的水微粒，小水滴互相碰撞，复合成大水滴，与碰在玻璃钢壳体51内壁上的水滴一起流到淋水板2上，再经淋水板2上的孔，滴入玻璃钢冷却塔5外的集水池。集水池中的水就是冷却的循环水。上述变截面叶片不断抽吸整流罩3内的空气，塔外的空气经水滴栅31向整流罩3内补充，这样，水滴栅31上的水滴与空气进行第二次热交换。玻璃钢冷却塔5采用发散形玻璃钢壳体51，这种形状和流道的壳体使雾状流边上升，边降低流速，延长了雾状流的留空时间和雾状流与空气流的热交换时间，有利于快速散发雾状流的热量。
综上，本实用新型中自动压气式大流量雾化水喷头，变截面叶片和具有发散形壳体的玻璃钢冷却塔三者构搭合理，接近达到最优化的程度，循环水冷却效果好，使上述的发明目的得以实现。
与
背景技术：
相比，本实用新型具有下列优点1.雾状流流量大，雾化效率高，雾化效果好，雾状流内水微粒，小水滴数量多，水微粒和小水滴的表面积总和大，表面积总和越大，传热条件越好，循环水冷却效果越好；2.变截面叶片抽吸空气的风量大，风量越大，循环水冷却效果越好；
3.玻璃钢冷却塔5采用发散形玻璃壳体51，该壳体的形状和流道，一方面满足雾状流膨胀的要求，另方面使雾状流边上升边降低流速，延长雾状流留空时间和雾状流与空气流的热交换时间，快速散发雾状流的热量，提高循环水冷却效果；4.在水滴栅31上水滴与空气进行第二次热交换，由于风量大，流速高，所以水滴冷却效果明显，即有助于循环水的冷却。
简言之，用循环水冷却系统的指标来衡量，本实用新型有冷幅小和循环水进出口温差大的优点。
本实用新型特别适用于低温循环水冷却系统，但也可用于中高温循环水冷却系统。
权利要求1.一种旋流式发散形玻璃钢冷却塔，由喷雾推进装置4和玻璃钢冷却塔5组成，喷雾推进装置4含叶片41，离心雾化水喷头42和进水管43，玻璃钢冷却塔5含玻璃钢壳体51，整流罩3，淋水板2和收水器6，整流罩3的底部有水滴栅31，喷雾推进装置4位于玻璃钢冷却塔5内的底面的中心，离心雾化水喷头42和叶片41分别安装在直立供水管1转动部件的上部和下部，其特征在于，离心雾化水喷头42是自动压气式大流量离心雾化水喷头，离心雾化水喷头42的个数为2～16个，叶片41是变截面叶片，叶片41的片数为2～8片，玻璃钢壳体51是其横截面直径由下往上逐渐扩大的发散形玻璃钢壳体，玻璃钢壳体51的底面直径和高度分别介于1.2～4.5米和3.5～7.5米。
2.根据权利要求1所述的旋流式发散形玻璃钢冷却塔，其特征在于，玻璃钢壳体51是形状为倒置锥台的发散形玻璃钢壳体，发散角α介于3°～28°。
3.根据权利要求1或2所述的旋流式发散形玻璃钢冷却塔，其特征在于，离心雾化水喷头42，即自动压气式大流量雾化水喷头的个数为12个，叶片41，即变截面叶片的片数为6片，玻璃钢壳体51的底面直径和高度分别为3.5米和6.5米，发散角α为8°。
专利摘要一种旋流式发散形玻璃钢冷却塔,由叶片41、离心雾化水喷头42、进水管43、玻璃钢冷却塔5、整流罩3、淋水板2和收水器6组成,离心雾化水喷头42是自动压气式大流量离心雾化水喷头,喷头个数为2～16个,叶片41是变截面叶片,叶片片数为2～8片,玻璃钢冷却塔的横截面直径由下往上逐渐扩大,有冷幅小和循环水进出口温差大的优点,适用于低温循环水冷却系统,但也可用于中高温循环水冷却系统。
文档编号E04H5/00GK2409269SQ0021629
公开日2000年12月6日 申请日期2000年1月25日 优先权日2000年1月25日
发明者郑礼斌 申请人:上海申飞科技发展有限公司