专利名称：改进结构的逆止灌注器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进结构的逆止灌注器。
现今社会上工商大厦、住宅大楼、隧道、桥墩等大型建筑物中，因时效性因素或是人为施工不良等种种因素，而让混凝土中产生其微裂缝时，常需藉由外在等处理方式再次施工达到补强作用，而于传统施工中均采用灌注器，经空压机将补强剂灌注于微列缝中，该已知灌注器100结构组件多采由铁金属制成(请参阅图1所示)，主要结构是有一呈多角形的柱筒101并于贯穿孔上、下孔口内缘车制阴螺纹，藉此可供以螺合注射头200及另端的圆柱螺栓300，该注射头内放置有一止回钢珠201经由压缩弹簧202迫紧，达以止回阀功效者让补强剂不生回流现象，而另一端柱筒则锁合圆柱螺栓，该圆柱螺栓为一圆杆外车阳螺纹底缘有一扣接圆板中间并穿设有圆穿孔，藉此让塑胶止滑塞301及热片302得以套合于圆杆外，并将注射头、柱筒及圆柱螺栓组相互组接而成。
于其施工等方式中，先在混凝土壁面中靠近微裂缝上缘处钻设有若干斜向深孔，将其灌注器插置于深孔内，经由圆柱螺栓组上所套设的塑胶止滑塞，让灌注器内段端得以紧密固定于深孔中，并使柱筒一段微露于壁面外以便于拆除柱筒段，经由压缩机将补强剂由接合管接至注射头端，而将补强剂经由灌注器内的圆孔流经微裂缝中。
因常用灌注器止回钢珠设置于注射头内，并由压缩弹簧所顶抵，于施工灌注补强剂时经压缩机喷注时，易因高压造成止回钢珠阻塞注射头内的灌注孔，而无法施以加工等困扰，且其施工期间1分钟仅能灌注补强剂约1.5公升流量，也因止回阀装置是设于注射端，让灌注后的补强剂预留有一段于柱筒间，而必须经由数小时的时间等待外露于柱筒内段的补强剂干固，需耗费多余的材料(补强剂)及多余的等待时间(拆除柱筒段)，如于隧道内施以补强作业时，因此施工插置灌注器方式需经由等待内部补强剂干固，有时将长达五至六个小时之余，如此外露壁面的注射头柱筒段，是所不被允许的，其造成的危险性可想而知(如因震动致使柱筒段松脱而掉落地面或轨道等)，也因采由铁金属制成各灌注器组件，易由微裂缝内所产生等水气造成锈蚀氧化等困扰，由上所述显然该常用的结构体及运用并无法符合于现今施工者的实际需求，极待进一步的改进。
有鉴于上述等问题的存在，本创作人潜心研究，遂研究出本实用新型。
针对现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种改进结构的逆止灌注器，于圆柱螺栓组设以止回阀搭配其止滑钢珠，藉此使该注射头端得以快速且大量灌注补强剂于微裂缝中，且不产生补强剂回流等现象，免除需耗费等待补强剂干固的施工期等优益点。
本实用新型的另一目的是提供一种改进结构的逆止灌注器，于该螺杆间套设止滑塞呈现渐缩锥形体，经由锁固止回阀迫使垫片紧密压合止滑塞，达到有效定位于深孔内且不脱落的特性。
为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种改进结构的逆止灌注器，主要结构是包含有一柱筒、一注射头及圆柱螺栓组等所构成，其特征是经由该圆柱螺栓组上设止回阀搭配其止回钢珠，并锁合固定于螺杆及柱筒间。
该止回阀内所套置的止回钢珠顶抵于螺杆孔口处。
呈渐缩式锥形的止滑塞由两侧垫片的锁合固定于深孔内。
通过本实用新型改进结构的逆止灌注器，克服了现有技术的缺点，达到了上述创作的目的，本实用新型藉由改善传统注射头内的止回钢珠，采用设置于另一侧止回阀内，使其灌注补强剂能有效加大其填补流量(每分钟约十公升流量)，且经由止回阀搭配止回钢珠螺固于柱筒端，能有效阻隔灌注后内部的补强剂，而不必耗费多余时间等待干固期，达到可快速且多重性的加工效率、特色。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是已知结构的组合剖视图；
图2是本实用新型结构的立体系统图；图3是本实用新型结构的立体组合图；图4是本实用新型结构的组合剖视图；图5是本实用新型的操作实施例图(一)；图6是本实用新型的操作实施例图(二)；图7是本实用新型结构的施工示意图。
请参阅图2至图4所示，逆止灌注器10结构组件采以铝合金质材所制成，并不会产生锈蚀氧化等现象，主要结构是由一呈角柱体的柱筒20，于柱筒内制成为贯穿圆孔，提供填注时让补强剂50流通之用，并在上、下孔口处车制有深、浅式阴螺纹，一端用以螺合注射器30，另一端则可供螺合一圆柱螺栓组40。
该圆柱螺栓组40由一适长的螺杆44且外缘均车制阳螺纹，并于该螺杆内设置有贯穿的孔洞，其是同样供以补强剂的流通，而将该螺杆一端锁合在柱筒20内，经套合一薄形垫片45使塑胶制呈锥形渐层的止滑塞46可套合于垫片上缘处，并在于止滑塞上方放置另一垫片45，最后将一适等大小的止回钢珠43放于螺杆的孔洞上，并以一呈似螺帽体的止回阀41锁合于螺杆上所构成，而因止回阀内制有供锁固的内螺牙且上方形成一容置空间，可使止回钢珠套合于内部，且因止回阀顶面设以一长孔形缝隙42，让经由压缩机所灌注的补强剂50可由缝隙中流通，且加工迅速，施工期1分钟可达10公升留量之多等优点，并无传统灌注器100因注射头200内止回钢珠201阻碍灌注等困扰，且无需耗费时间等待补强剂干固才可拔除外露于壁面的柱筒段产生等危险性，因本实用新型灌注器前端设以止回阀配合止回钢珠，于灌注补强剂后即可拔离后段柱筒部，有效提高施工效率及工程品质。
请参阅图5至图7所示，现以本实用新型结构的最佳实施例加以叙明，于桥墩、隧道或为建筑物等壁面中产生微裂缝时，先以钻削机械于靠微裂缝上方处钻设倾斜深孔，请参阅图7中所示是为本实用新型施工示意图，并依其施工数量钻设足量深孔，而将若干逆止灌注器10插置于深孔中，并让该灌注器的柱筒20段露于壁面外，再次扭紧锁合柱筒部让底部垫片45压合中间的止滑塞46，迫使渐缩的锥形止滑塞能够紧密固定于深孔壁面中而不往外侧脱落，藉由外接压缩机管路60于注射头30一端，施以灌注补强剂50于灌注器中，经由止回阀41内设有的长孔形缝隙42可让补强剂快速流通于微裂缝中，而于灌注完成后补强剂预产生回流现象，因止回钢珠43顶抵螺杆44上孔洞而达到阻隔的功效，让外端柱筒段可快速拆离(即如图5所示)，并不需如传统灌注器100结构等待管内补强剂干固，也因采用前端止回阀41与止回钢珠43的搭配，让第一次施工后的柱筒20段快速拆离后，运用于其它需填补的孔洞，并以补强剂将壁面剩余的孔洞填补起来(如图6所示)，再依续将其它需施以补强地方灌注补强剂50，而让拔离后的柱筒20段得有多用途施工特性，改善其传统灌注器100需采以单一个别的灌注器结构体才可完成补强作业，且灌注效率高达每分钟得有十公升的灌注流量，能有效缩减工时，进而达到最佳的施工品质，为其目的。
综上所述，其所揭露的逆止灌注器结构，藉由采用止回阀搭配止回钢珠锁合固定于柱筒端，能快速施工免去等待所耗费的工时，运用时其增进的功效更具进步性及实用性的专利要件；以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施范例，当不能以之作为限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化或修饰，仍应属本实用新型专利范围内。
权利要求1.一种改进结构的逆止灌注器，主要结构是包含有一柱筒、一注射头及圆柱螺栓组等所构成，其特征是经由该圆柱螺栓组上设止回阀搭配其止回钢珠，并锁合固定于螺杆及柱筒间。
2.如权利要求1所述的改进结构的逆止灌注器，其特征是该止回阀内所套置的止回钢珠顶抵于螺杆孔口处。
3.如权利要求1所述的改进结构的逆止灌注器，其特征是呈渐缩式锥形的止滑塞由两侧垫片的锁合固定于深孔内。
专利摘要一种改进结构的逆止灌注器,主要结构是包含有一柱筒、一注射头及圆柱螺栓组等所构成,其特征是:经由该圆柱螺栓组上设止回阀搭配其止回钢珠,并锁合固定于螺杆及柱筒间;藉由改善传统注射头内的止回钢珠,采用设置于另一侧止回阀内,使其灌注补强剂能有效加大其填补流量(每分钟约十公升流量),且经由止回阀内搭配其止回钢珠并锁固于柱筒端,能有效阻隔灌注后内部的补强剂,而不必耗费多余时间等待干固期,具有可快速施工缩减工时的特性。
文档编号E04G23/02GK2484375SQ0122670
公开日2002年4月3日 申请日期2001年6月8日 优先权日2001年6月8日
发明者曾素丽 申请人:曾素丽