专利名称：钢绞线拉索固定端锚具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑施工机具，特别是一种钢铰线拉索固定端锚具。
背景技术：
已有的钢铰线拉索固定端锚具有夹片式群锚、H锚和P型锚几种，这几种锚具在施工过程中对每个锚固单元施工质量要求高，操作工序繁多，在低载荷工作时易出现滑脱现象。且H锚、P型锚均需使用专用设备(如压花机、挤压机)现场制作锚头，施工成本高、操作程序繁杂，ZL99202476.5专利公开了一种钢铰线拉索固定端锚具，采用U形支撑锚板，具有结构简单、操作工序简化、无需现场制作锚头及配套设备、施工简单等优点，但在高负荷情况下，其锚固性能不太好，施工时，要先预埋钢绞线且要求该锚头附近的混凝土强度较高。
技术内容本实用新型所要解决的技术问题是解决现有钢铰线拉索固定端锚具(夹片式群锚、H锚和P型锚)施工质量要求高，操作工序繁多，施工成本高以及U形锚具在高负荷条件下锚固性能差、施工时要预埋钢绞线的问题，提供一种结构简单、操作工序简化、无需现场制作锚头及配套设备、也不需提前预埋钢绞线，在高载荷下仍安全、可靠的钢绞线拉索固定端锚具。
其具体结构是、一种钢铰线拉索固定端锚具，包括锚板、锚垫板、螺旋筋、波纹管，所述的锚板为半球形锚板，该锚板上开有多条深度不同的圆弧形的凹槽；钢铰线套在锚板上卡在该凹槽内构成锚头，所述锚垫板上只有一个大孔。
本实用新型半球形锚板的弧度以及锚板上圆弧形凹槽的深度及数目可根据锚固需要在一定范围内变化，一般凹槽数目为1～4条、深度为16～90mm。
由于采用上述结构，本实用新型具有以下优点1、结构简单、无需现场制作锚头及配置制作锚头所需的配套设备，成本低；操作工序简化、施工简便。
2、改变了混凝土的受力状况，由受拉变为均匀受压，在高、低载荷下都安全、可靠，提高了锚固的可靠性。
以下，结合附图和实施例对本实用新型之钢铰线拉索固定端锚具的结构特征作进一步说明。
图1本实用新型钢铰线拉索固定端锚具结构示意图；图2
图1的B向视图；图3
图1的A-A视图；图4H型锚具结构示意图；图5P型锚具结构示意图；图6U型锚具结构示意图。
实施例一种钢铰线拉索固定端锚具。如
图1所示，该锚具由锚板1、锚垫板3、螺旋筋4、约束圈5构成，所述的锚板为半球形锚板1，该锚板上开有2条深度不同的圆弧形的凹槽，钢铰线2套在锚板1上卡在该凹槽内构成锚头，所述锚垫板3中间有一个大孔。
作为本实用新型实施例的一种变换，半球形锚板上圆弧形凹槽的深度及数目可根据所要锚固的钢绞线的数目在一定范围内变化，一般凹槽数目为1～4条、深度为16～90mm，以使钢绞线能错开为原则。
图1、图2、图3中、图4中2—钢绞线、4—螺旋筋、5—约束圈；图2、图3中6—H型锚头、7—波纹管、8—P型锚头、9—锚垫板；图4中10—U形锚板。
作为本实用新型实施例的一种变换，半球形锚板也可以是弧度为150～180度的圆弧形锚板。
权利要求1.一种钢铰线拉索固定端锚具，包括锚板(1)、锚垫板(3)、螺旋筋(4)、约束圈(5)，其特征在于所述的锚板为半球形锚板(1)，该锚板上开有1～4条深度为16～90mm的圆弧形的凹槽。
专利摘要一种钢绞线拉索固定端锚具,由锚板1、锚垫板3、螺旋筋4、约束圈5构成,所述的锚板1为半球形锚板,该锚板上开有1～4条、深度为16～90mm的圆弧形的凹槽,钢绞线2套在锚板1上、卡在该凹槽内构成锚头。该锚具结构简单、操作工序简化、施工简便,在高、低载荷下锚固都安全、可靠,无需现场制作锚头及配套设备。
文档编号E04C5/12GK2516635SQ01241958
公开日2002年10月16日 申请日期2001年8月10日 优先权日2001年8月10日
发明者谢正元, 徐栋, 王柳平, 黄家珍 申请人:柳州市建筑机械总厂