专利名称：拉制玄武岩纤维用铂坩埚的制作方法
技术领域：
技术领域：
涉及玻璃纤维拉丝技术领域，尤其涉及拉丝用铂坩埚制造领域。
玄武岩纤维一般是以天然玄武岩石为原料，通过高温熔化再经铂金坩埚拉丝而成。但是如果利用普通拉制玻璃纤维用铂坩埚来拉制它，会遇到许多麻烦。因为天然玄武岩的化学组成中氧化硅和氧化铝含量很高，致使它的熔点往往在1400℃以上，比一般玻璃熔化温度高得多。当冷料从加料管直接加入坩埚后，它会直沉锅底造成坩埚底板温度不均匀，影响拉丝作业。此外，它的料性短，析晶上限温度高达1300℃左右，在拉丝时常因析晶造成断丝，降低生产效率。
本实用新型技术解决方案如下它由顶盖1、加料管2、加热耳3、埚身4和漏嘴5构成，其特征在于在埚身4中设置有隔板6，隔板6上设有许多漏孔7，此外，它的漏嘴5的出口直径大于入口直径。
一般来说，在坩埚加热耳3上端附近温度较高，在此设置一隔板6后，可使加入的冷料在此停留，待化为小料后再从漏孔7中落入底板，从而降低底板的温差，保持拉丝作业的稳定。针对玄武岩原料析晶上限温度较高的特点，将原直筒式漏嘴5设计成出口直径大于入口直径，这样就可有效的避免熔体在漏嘴5处析晶，提高生产效率。隔板6设计为凹糟式，隔板6上的漏孔7φ＝3-4mm，间距为5-8mm，行距为4-8mm。漏嘴5中出口直径/入口直径＝1.1-1.6/1。
采用本实用新型方案制得的拉制玄武岩纤维用铂坩埚，结构合理、构思巧妙。解决了高温拉丝常遇到的坩埚内温度不均匀，及漏嘴处易析晶问题。提高了高温纤维生产效率。该坩埚除用于生产玄武岩纤维外，还可广泛用于拉制其它高温纤维生产中。
权利要求1.拉制玄武岩纤维用铂坩埚，由顶盖(1)、加料管(2)、加热耳(3)埚身(4)和漏嘴(5)构成，其特征在于在埚身(4)中设置有隔板(6)，隔板(6)上设有许多漏孔(7)；漏嘴(5)的出口直径大于入口直径。
2.根据权利要求1所述的拉制玄武岩纤维用铂坩埚，其特征在于隔板(6)为凹糟式，它设置在加热耳(3)上端附近，隔板(6)上的漏孔(7)φ＝3-4mm，间距为5-8mm，行距为4-8mm。
3.根据权利要求1所述的拉制玄武岩纤维用铂坩埚，其特征在于漏嘴(5)为以下形式之一1)阶梯式；2)喇叭式。
4.根据权利要求1所述的拉制玄武岩纤维用铂坩埚，其特征在于漏嘴(5)中出口直径/入口直径＝1.1-1.6/1。
专利摘要拉制玄武岩纤维用铂坩埚,涉及玻璃纤维拉丝技术领域,尤其涉及拉丝用铂坩埚制造领域。它由顶盖1、加料管2、加热耳3、埚身4和漏嘴5构成,其特征在于:在埚身4中设置有隔板6,隔板6上设有许多漏孔7,此外,它的漏嘴5为扩张式。采用本实用新型方案制得的铂坩埚,结构合理、制作简便。很好解决了高温拉丝常遇到的坩埚内温度不均匀,及漏嘴处易析晶等问题。提高了高温纤维生产效率。该坩埚除用于生产玄武岩纤维外,还可广泛用于拉制其它高温纤维生产中。
文档编号C03B37/08GK2516548SQ0127309
公开日2002年10月16日 申请日期2001年12月29日 优先权日2001年12月29日
发明者王岚, 李振伟, 周建河, 陈士洁 申请人:南京双威科技实业有限责任公司