专利名称：金卤灯电弧管吹泡机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金卤灯电弧管吹泡机，属于空心玻璃制品的吹管机类。
背景技术：
目前，国内外金卤灯电弧管的成型设备都是右夹头移动，一端堆积余料，吹出来的灯泡两端的对称性不甚好，其次右夹头的移动都是由滚子链条和同步带传动的，它们本身存在节距误差和节距积累误差，重复定位精度差；第三没有设置保护气体，吹制的灯管壁厚不一致，偶尔还产生灯管被堵塞的现象。
技术内容本实用新型的目的是提供一种采用高精度滚珠丝杆副带动左、右夹头在直线滚动导轨上往复移动、两端均可堆积吹泡扩形用料、管形对称、壁厚均匀、且采用伺服电机控制的全自动操作的金卤灯电弧管吹泡机。为实现上述目的所采用的技术方案是将整机安装在桌式机台上，右边放置监视装置的显示屏，各种调压阀、流量计、各种气体表及蓄压罐都安装在左前角的安装架上，电磁阀、压力继电器及二联件则固定在机台左下面的仪表箱内，采用伺服电机驱动滚珠丝杆副带动左、右夹头在直线滚动导轨上左、右移动，设计了自动送料、卸料装置，增加了一路充氮装置作为防止加热堆料时内孔堵塞的保护气体。本实用新型的有益效果在于可吹制出各种形状的高质量金卤灯电弧管，管壁均匀、对称性好，燃气装置中加装的流量计增加了燃气配比精度和节约燃气。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是左夹头结构示意图；图3是夹模装置结构示意图；图4是传动机构示意图；图5是传动机构断面示意图；图6是自动送料机构示意图。
图中，各零部件的编号为机身1、左夹头机构2、夹模机构3、右夹头机构4、传动机构5、自动送料机构6、火头装置7、监视装置10、旋转接头21、充氮管22、轴承23、拨叉24、圆锥滚子轴承25、大齿形链轮26、传动轴27、弹性夹头28、夹头本体29、离合器内环201、离合器外环202、空心推杆203、挡环204、，气缸205，汽缸31、底座32、滚动直线导轨33、限位块34、安装座35、平行手指气缸36、夹模固定座37、夹模38，伺服电机601，三相异步电动机602，小同步带轮61，同步带62，大同步带轮63，传动轴64，滚珠丝杆副65，花键轴66，花键套67，小齿形链轮68，滚动直线导轨69，卸料槽801、杠杆机构802、送料导轨803、送料气缸804。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例说明其结构和工作过程，它包括机身1、左夹头机构2、夹模机构3、右夹头机构4、传动机构5、自动送料机构6、火头装置7、供气机构、伺服装置和监视装置10；左夹头机构2、夹模机构3、右夹头机构4、传动机构5、自动送料机构6、火头装置7、供气机构、伺服装置和监视装置10均安装在机身1上。传动机构主要由三相异步电动机602如YS7114，滚动直线导轨69，小同步带轮61，同步带62，大同步带轮63，传动轴64，滚珠丝杆副65，花键轴66，花键套67，小齿形链轮68和伺服电机601等构成，异步电动机输出轴上装小同步带轮61，同步带62连接大、小同步带轮61、63，大同步带轮63装在传动轴64上，传动轴64与花键轴66在同一直线上相连，花键套67装在花键轴66上，左、右夹头本体29装在花键套67上，花键轴66上还装有小齿形链轮68，伺服电动机601与滚珠丝杆副65相连接，三个伺服电机601分别与滚珠丝杆副相连，滚珠丝杆也有三根、分别与装有左右夹头机构和火头装置的三块滑板安装板相连，滑板安装板装在直线导轨上，左、右夹头结构基本相同，对称安装在直线导轨上，现以左夹头为例，说明其结构，它包括左夹头本体29、传动轴27、空心推杆203、弹性夹头28、离合器内环201、离合器外环202、挡环204、拨叉24、大齿形链轮26、圆锥滚子轴承25、旋转接头21和充氮管22等主要零部件组成，传动轴27内孔里有空心推杆203，弹性夹头28拧紧在空心推杆右端的内螺纹内，空心推杆内装有充氮气管22，它的尾部连接旋转接头21，充氮气管右端部装有密封圈，花键轴66上的小齿形链轮68通过齿形链条带与大齿形链轮26相连，离合器内环与传动轴27相连，离合器外环与空心推杆203相连，气缸205的活塞与拨叉24相连、轴承23与挡环204相连，夹模机构3包括汽缸31、底座32、滚动直线导轨33、限位块34、安装座35、平行手指气缸36、夹模固定座37、夹模38等组成，底座32上装气缸31、安装座35装在导轨33上，平行手指气缸36装在安装座35上，夹模38及夹模固定座37安装在平行手指气缸处，夹模置于左、右弹性夹头中间。自动送料、卸料机构6包括卸料槽801、杠杆机构802、送料导轨803及手指气缸、横向和垂直气缸组成的送料气缸804；杠杆机构802与横向气缸相连，手指气缸与垂直气缸相连，并安装在送料导轨803前方，卸料槽801置于自动送料、卸料机构6下方。火头装置7包括弱火头和强火头两套机构，分别由火头体和孔板组成，并由滤喷嘴、氢、氧气减压阀、电磁阀、流量计组成的控制装置控制。供空气、氮气装置主要由蓄压罐、仪表、减压阀、二联件、针阀、电磁阀组、三口二位阀、节流阀、压力罐及电器组成，伺服装置的控制部分采用奥地利ETEH公司生产的EII伺服系统，伺服电机的驱动装置采用日本安川公司生产的驱动装置。
其工作过程是，按动起动按钮，自动循环开始，送料气缸通过杠杆机构送出一根经人工排料在送料导轨上的玻璃管，手指气缸前进并抓住玻管送至弹性夹头中心位置，后由横向送进气缸将玻璃管送入左边弹性夹头中，伺服电动机驱动左、右夹头在直线导轨上移动，当左、右弹性夹头夹住玻璃管、充氮管22接通玻璃管并送入氮气后，手指气缸松开，横向和垂直送进气缸退回原始位置，主电机打开，带动玻璃管旋转，同时小火氢、氧气阀打开将玻璃管预热，完成堆料过程后，大火头氢、氧气阀打开加热玻璃管，小火头关闭，伺服电动机驱动火头机构在直线导轨上移动，将玻璃管加热至熔点，这时大火头关闭，夹模前进、合拢，同时高压氮气阀打开，经充氮管22送入高压氮气，使玻壳成型，延时2秒后，夹模打开，后退，手指气缸前进抓住灯管，横向气缸从夹头中拨出灯管退回，手指气缸松开，灯管落入卸料槽中，完成一个循环。
权利要求1.一种金卤灯电弧管吹泡机，包括机身(1)、左、右夹头机构(2)、(4)、夹模机构(3)、传动机构(5)、自动送料机构(6)、火头装置(7)、供气机构、伺服装置和监视装置(10)，其特征在于所述的传动机构(5)由三相异步电动机(602)，滚动直线导轨(69)、传动轴(64)、滚珠丝杆副(65)、花键轴(66)、花键套(67)、小齿形链轮(68)和伺服电机(601)构成，异步电动机输出轴上装小同步带轮(61)、同步带(62)连接大小同步带轮(63)、(61)，大同步带轮安装在传动轴(64)上，传动轴(64)与花键轴(66)在同一直线上连接，花键套(67)装在花键轴(66)上，左、右夹头本体(29)装在花键套(67)上，小齿形链轮(68)装在花键套(67)上，齿形链条连接大小齿形链轮(26)、(68)，大齿形链轮(26)固定在传动轴(27)上，三台伺服电动机(601)分别与滚珠丝杆副(65)相连，滚珠丝杆共有三根、分别与装有左、右夹头机构(2)、(4)和火头装置(7)的三块滑板安装板相连，滑板安装板装在直线导轨上；所述的自动送料机构(6)包括卸料槽(801)、杠杆机构(802)、送料导轨(803)及手指气缸、横向和垂直气缸组成的送料气缸(804)，杠杆机构(802)与横向气缸相连，手指气缸与垂直气缸相连，并安装在送料导轨(803)前方，卸料槽(801)置于自动送料、卸料机构(6)下方。
2.根据权利要求1所述的一种金卤灯电弧管吹泡机，其特征在于所述的左、右夹头机构(2)、(4)包括夹头本体(29)、传动轴(27)、空心推杆(203)、弹性夹头(28)、离合器内环(201)、离合器外环(202)、挡环(204)、拨叉(24)、大齿形链轮(26)、圆锥滚子轴承(25)、旋转接头(21)和充氮管(22)，传动轴(27)内孔里有空心推杆(203)，弹性夹头(28)拧紧在空心推杆右端的内螺纹内，空心推杆内装有充氮管(22)，它的尾部连接旋转接头(21)，充氮管右端部装有密封圈，花键轴(66)上的小齿形链轮(68)通过齿形链条带与大齿形链轮(26)相连，离合器内环与传动轴(27)相连，离合器外环与空心推杆相连，气缸(205)的活塞与拨叉(24)相连、轴承(23)与挡环(204)相连。
3.根据权利要求1所述的一种金卤灯电弧管吹泡机，其特征在于所述的夹模机构包括汽缸(31)、底座(32)、滚动直线导轨(33)、限位块(34)、安装座(35)、平行手指气缸(36)、夹模固定座(37)、夹模(38)组成，底座(32)上装气缸(31)、安装座(35)装在导轨(33)上，平行手指气缸(36)装在安装座(35)上，夹模(38)及夹模固定座(37)安装在平行手指气缸处，夹模置于左、右弹性夹头中间。
专利摘要一种金卤灯电弧管吹泡机，属空心玻璃制品的吹管机类，包括机身、左、右夹头、夹模、传动、自动送料、供气机构、火头装置和伺服装置。传动机构由异步电动机，滚动直线导轨，同步带轮，同步带，大同步带轮，传动轴，滚珠丝杆副，花键轴，花键套，小齿形链轮和伺服电机构成，异步电动机输出轴上装小同步带轮，同步带连接大、小同步带轮，大同步带轮装在传动轴上，传动轴与花键轴在同一直线上相连，花键套装在花键轴上，左、右夹头本体装在花键套上，花键轴上还装有小齿形链轮，伺服电动机与滚珠丝杆副相连接，三个伺服电机分别与三根滚珠丝杆相连，滚珠丝杆副分别与装有左右夹头机构和火头装置的滑板安装板相连，滑板安装板装在直线导轨上。
文档编号C03B23/07GK2581444SQ0227774
公开日2003年10月22日 申请日期2002年11月21日 优先权日2002年11月21日
发明者蒋尧清, 刘隆荣, 史亚绥, 凌建仁, 伍俊德, 龙向阳, 王必胜 申请人:株洲市德光设备制造厂