专利名称：踢脚结构之改良的制作方法
技术领域：
本案系一种踢脚结构，尤指一种踢脚板藉由一弹力作用，可与板材形成贴合关系而成者。
按所谓弹性隔间或屏风系统(以下称隔屏系统)，乃是将预设之立柱、隔板、顶接结构及踢脚结构，将所欲区隔之空间依其高度及宽度，为弹性取材，以便进行後续之快速组装作业。此对传统以砖墙或木板墙言，确实提供便捷的组装与拆卸的途径。
由於隔屏系统最底面一片板材，诸如隔板或玻璃板系与地面接触，为不可避免者，其最大的困扰在於，若欲完全封闭，除须要因应地面水平的差异外，尚须顾及材料本身之涨缩问题，以致常有缝隙情况的产生。而业者於是采用踢脚结构来架高板材或遮蔽底部之水平调整装置。因此，踢脚结构对於现有之隔屏系统言，为不可或缺者。
而前述之踢脚结构除具有遮蔽的功能外，其最重要的功能在於，两侧的踢脚板顶缘系与隔板相衔接，以避免缝隙的产生，因此，踢脚板与底部横向延伸之底材间，至少在其上、下方要保持连接关系，以确保踢脚板之稳定性，使其不致因组装不良而造成脱落，进而令其上方之隔板向下滑移。
唯随著板材选用日趋多样化，例如玻璃板亦大量运用於隔屏系统，由於玻璃板具有透光性佳及摩擦力小之因素，因此，较不适合直接搭接於踢脚板上缘，以避免玻璃板向外滑脱，造成无法挽救之缺失。唯若将玻璃板容置於踢脚板内缘，则使踢脚板与底材间因玻璃板之阻隔，而无法连接，以致踢脚板仅能单点定位，此举除造成踢脚板稳定性不佳外，亦无法与板材形成紧密贴合，而为业者亟待克服之难题。
有监於此，本案申请人本於多年来从事隔屏系统设计及产销的经验，期能克服玻璃板连接时之诸多缺失，经再三实验与测试，进而发展出本案之「踢脚结构之改良」。
为进一步揭示本案之具体技术内容，首先请参阅图式，其中，图一为本案踢脚结构之立体分解图，图二为本案组立後之剖面图，图三为本案组立後之立体图。
如图一至三所示，基本上，本案之踢脚结构系由一底轨1，至少一段衔接材2，至少二相对设置弹性元件3，及两踢脚板4所组合而成。
其中，底轨1系为长条等断面架体，其系在一矩形框围11底部开口端两侧各自侧向延伸一框翼12，俾藉由习知之固定元件，如螺丝或钉子通过框翼12，可将底轨1固定於地面上，而立柱则在底部开具凹槽，以便与框围11嵌接，俾形成一端定位。此外，为使衔接材2得与底轨1快速结合定位，是以，框围11两侧表面相对设有一对卡槽111。
衔接材2系为截取成段之等断面架体，其对应框围11及两卡槽111分别设有一嵌围21及两相对之卡肋211，俾互为嵌合套接，使衔接材2固设於底轨1外部。该嵌围21两侧上方各自侧向延伸一卡合框22，俾供弹性元件3之嵌置，且为增加两者结合之稳定性，故该框体之两相对位置各自突设一框扣221。此外，为提供衔接材2与踢脚板4之结合，故卡合框22下方延伸一接榫23，其侧向突设一榫槽231，且该榫槽231上方另突设两条肋232，其间则形成一肋沟233，以便与一倒L形之饰条5结合，藉以遮蔽踢脚板4与衔接材2之连接部位。
尤有进者，板材A系利用习知之连接元件结合於立柱，在此不拟赘述。唯若板材A为玻璃板时，为避免吾人之视觉可穿透玻璃板，而全然观察出底轨1与衔接材2结合所造成之突兀感，是以，两卡合框22上方延伸一搭接框24，俾供一长条等断面之遮蔽材6跨置，该框体两侧各自突伸一接槽241，而遮蔽材6内面相对突设一对夹肋61，俾嵌插於接槽241内，以形成定位。此外，为增加视觉效果，该遮蔽材6表面设有若干饰纹62，以作为修饰之用。
弹性元件3系为长度对应衔接材2之弹性体，如簧片所弯折而成，其对应卡合框22及框扣221分别设有一扣围31及扣凹311，俾互为扣接结合，使两弹性元件3相对固设於衔接材2两侧之卡合框22内。此外，为提供弹力之来源，该扣围31向端延伸一向内偏折之弹片32，其端部则形成一回弯部321。
踢脚板4系为长条状之等断面板片，其底缘向内延伸一板钩41，俾搭接於条肋232并扣入接槽231，以形成一端定位。而顶部则向内形成一板围42，俾与回弯部321扣接，使踢脚板4上端因弹片32向内弹力作用之牵引，而与板材A，例如玻璃板形成贴合关系，据以构成另端定位效果，使踢脚板4不致因结合不稳，而造成脱落。此外，该等踢脚板4为增加装饰效果，是以，表面亦设有若干之板纹43，以作为装饰之用。
请再参阅图式，本案组装时，首先将底轨1藉由两侧框翼12，以螺丝锁固於地面，并在两立柱间以二或三段衔接材2与底轨1嵌插套接，即形成固定，随即将弹性元件3分别嵌置於衔接材2两相对之卡合框22内，最後将两相对之踢脚板4底部之板钩41与接槽231扣接，而顶部之板围42则与弹片32之回弯部321套接，使踢脚板4上方因弹片32之弹力作用，而紧贴於板材A，而突破习知之板材均跨置於踢脚板之若干缺失。
所以，经由本案之实施，衔接材可采分段设置，此举可大幅降低制造成本，且本案除底轨系以螺丝固定於地面外，其饰之衔接材、弹性元件、踢脚板，甚至是饰条或遮蔽材均以嵌合或扣接方式连结，可大幅降低组装时间，并使踢脚板可紧密地与板材形成贴合关系，诚属同类物品前所未见之一大佳构。尤有进者，本案尚可利用遮蔽材形成内窗框，俾增加整体之视觉美感，更在在说明本案确实为造形与机能并重之一大佳作。
本案所揭示者，乃较佳实施例之一种，举凡局部之变更或修饰而源於本案之技术思想而为熟习该项技艺之人所易於推知者，俱不脱本案之专利权范畴。
综上所陈，本案无论就目的、手段与功效，在在显示其迥异於习知之技术特徵，且其首先创作合於实用，亦在在符合新型之专利要件，恳请 贵审查委员明察，并祈早日赐予专利，俾嘉惠社会，实感德便。
图式简单说明图一本案踢脚结构之立体分解图。
图二本案组立後之剖面图。
图三本案组立後之立体图。
图式元件标号说明底轨 1 框围 11卡槽 111 框翼 12衔接材 2 嵌围 21卡肋 211 卡合框 22框扣 221 接榫 23榫槽 231 条肋 232肋沟 233 搭接框 24接槽 241 弹性元件 3扣围 31扣凹 311弹片 32回弯部 321踢脚板 4 板钩 41板围 42板纹 43饰条 5 遮蔽材 6夹肋 61饰纹 62板材 A
权利要求1.一种踢脚结构之改良，其包括一底轨，系为长条等断面架体，并固定于地面；至少一衔接材，系嵌插套接于底轨，其两侧相对设有一卡合框，该卡合框下方各延伸一接榫，其侧向设有一榫槽；至少两弹性组件，系相对设置，其系以底部之扣围嵌入卡合框，而自由端则向内偏斜延伸一弹片；两相对之踢脚板，系为长条等断面板体，其底部向内设有一板钩，俾扣入榫槽定位，而顶部则回弯形成一板围，以便与弹片顶缘套接；藉弹片之向内弹力作用，使踢脚板可紧密地贴合于板材而成者。
2.根据权利要求1所述的踢脚结构之改良，其特征是该底轨系在一短形框围底部开口端两侧各自延伸一框翼，俾藉由螺丝或钉子通过框翼，以固定于地面，而衔接材底部对应该框围则凹设一嵌围，并将两者嵌插套接。
3.根据权利要求2所述的踢脚结构之改良，其特征是该框围两侧各凹设一卡槽，而嵌围则相对突设卡肋，以利两者之扣接。
4.根据权利要求1所述的踢脚结构之改良，其特征是该接榫之榫槽另侧向延伸两条肋，其间并形成一肋沟，俾供一呈倒L形之饰条之嵌插连结。
5.根据权利要求1所述的踢脚结构之改良，其特征是该卡合框内壁相对设有一框扣，而扣围则对应凹设有扣凹，俾互为扣接定位。
6.根据权利要求1所述的踢脚结构之改良，其特征是该弹片自由端系弯折成一回弯部，俾与板围套接。
7.根据权利要求1所述的踢脚结构之改良，其特征是该踢脚板表面具有若干之板纹。
8根据权利要求1所述的踢脚结构之改良，其特征是该衔接材顶部系为一搭接框，其两侧各自形成一接槽；另将一遮蔽材置于搭接框之上，其内面对应各接槽向下突伸一夹肋，俾互为嵌插连结。
9.根据权利要求8所述的踢脚结构之改良，其特征是该遮蔽材表面设有若干之饰纹。
专利摘要本实用新型系一种踢脚结构之改良，其包括一底轨，系为长条等断面架体，并固定於地面；至少一衔接材，系嵌插套接於底轨，其两侧相对设有一卡合框，该卡合框下方各延伸一接榫，其侧向设有一榫槽；至少两弹性元件，系相对设置，其系以底部之扣围嵌入卡合框，而自由端则向内偏斜延伸一弹片；两相对之踢脚板，系为长条等断面板体，其底部向内设有一板钩，俾扣入榫槽定位，而顶部则回弯形成一板围，以便与弹片顶缘套接；藉弹片之向内弹力作用，使踢脚板可紧密地贴合於板材而成者。
文档编号E04F19/04GK2627126SQ0228743
公开日2004年7月21日 申请日期2002年11月25日 优先权日2002年11月25日
发明者薛益成 申请人:薛益成