专利名称：用于连接建筑用预制板的构件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于建筑结构的内壁或外壁的预制板组件，尤其涉及一种用于建筑结构并能简化与建筑结构内壁或外壁搭接的预制板的最终连接以及各预制板的上、下及对置纵向端的加工的预制板组件。
背景技术：
由于建筑物结构暴露于诸如日照、雨雪、长期污染等自然环境，因而其外壁会受到破坏。为修复这种破坏，可采用重新修装的处理方法。
此外在建筑物结构的内部，可在建筑物结构的内壁上搭接装修及功能性板材，用于损坏修复、物品展示或内部重新修装。就这种板材而言，可采用由弯曲金属片或铝片制成的预制板。
具有延长矩形结构的这种板材以垂直叠加的状态，并以首尾相接的方式，由钉子等固定到墙壁上。
然而，以上述方式将这种板材固定到墙壁上，必须使用大量的钉子，因而安装过程将延长。此外，如果在旧建筑物结构上钉铁钉，则会对旧建筑物结构造成极大的破坏。
还有，将板材固定到这类旧建筑物结构墙壁上的钉子，提供了使雨水流入建筑物结构的水泥层内的路径，从而造成水泥层迅速老化。
此外，为便于运输及加工，这种板材均具有有限的长度及宽度。因此，当将这种板材搭接到建筑物结构上时，它们必须按一定的间隔来互相重叠，从而形成一种长度方向上的连接。此外这类板材有一个缺点，即没有用于对建筑物结构的边角及上/下端进行完成的附属件。
在韩国实用新型No.0134667中披露了用于上述用途的板材的另一示例。该实用新型披露了一种用于顶棚的隔离板。各隔离板形成为它的两个长度端分别带有内、外连接部，从而该隔离板可以串联连接。各隔离板的上下端还带有向内弯曲的部分，其形状为一个弯曲部具有可以配接包绕另一个弯曲部的尺寸。这样，相邻的隔离板便可根据对接端处的弯曲部之间的配接来连接到一起。然而，由于这些板材的制造材料不是金属板，其连接部没有足够的刚性，因而在外力的作用下，它们便会弯曲或互相分离。
尽管上述结构可用于隔离板，但不能用于由比如铝或其它金属片制成的非隔离板。因此在后一种场合下，便不可能消除由板材没有足以抵御施于其上的外力的足够刚性这一事实所引发的缺点。
发明内容
由于上述传统技术中的问题，本发明的目的在于提供一种预制板组件，包括分别具有可纵向连接的结构的预制板、用于横向连接预制板的板连接件、上下端终饰件、长度端终饰件、边角终饰件，这样在对建筑物结构进行重新修装时，便可在提供增强了的装修效果的同时，提供一种增强了的方便性及高操作性，并可防止雨水或灰尘等外界异物的进入。
本发明的另一目的在于提供一种预制板组件，其包括各自固定到建筑物结构墙壁上并配有挂钩的长条形第一支架、各自与一个相应的第一支架配接并配有分别与挂钩嵌合的嵌合孔的第二支架、分别与预制板嵌合从而可容易而且牢固地将预制板搭接到建筑物结构墙壁上的挂钩，这样，可以按照预制板的重叠设置，来降低建筑物成本，并防止雨水及灰尘之类的异物进入。
一方面，本发明提供了一种用于建筑物结构的预制板组件，包括各自具有水平延长的矩形板体的预制板，一个在板体上端形成、从而形成在板体长度方向延长并向前开口的连接凹槽的上弯曲部，一个从板体上端向上突出并在板体长度方向上延伸的嵌合突出件、一个从板体下端向后弯曲并在板体长度方向上延伸的下弯曲部，预制板以互相纵向邻接的一个上预制板的下弯曲部配接到一个相邻的下预制板配接凹槽内的方式来互相配接同时纵向对齐；边角终饰件最终构成在建筑物结构的边角区互相相邻的预制板的纵向对接端；板材连接件与互相相邻并纵向对齐的预制板的纵向对接端配接，并规定它们之间的连接；纵向端终饰件分别与处在建筑物结构的末端区的预制板的纵向对接端配合；上端终饰件分别适合完成最上一个预制板的上端；下端终饰件分别适合完成最下一个预制板的下端。
另一方面，本发明提供了一种用于建筑物结构的预制板组件，包括直接安装到建筑物结构墙壁上的第一支架，各第一支架具有一种纵向延长的长条形结构，第一支架具有多个成对的挂钩，其中挂钩对在纵向上互相均匀相隔，第一支架的各上、下端部上具有螺栓孔；第二支架各与一个相关的第一支架配接，各第二支架具有一种纵向延伸空心杆结构，所述第二支架在第二支架的后壁部具有多个嵌合孔，它们成对设置，从而各孔对在纵向上互相均匀相隔，各嵌合孔对与相关的第一支架的相关挂钩对嵌合，在第二支架的前壁部设有多个挂钩，其在纵向上互相均匀相隔；各预制板有一个板体、一个从板体上端延伸并向后上方弯曲的弯曲部、一个从板体上端向上突出并与弯曲部共同形成配接凹槽的第一嵌合突出部、一个从弯曲部下端向下突出并与各第二支架的一个相关挂钩嵌合，由此使预制板由第二支架来支撑的第二嵌合突出部、一个从板体后表面靠近板体下端来延伸并向后下方弯曲的下弯曲部，预制板以互相纵向邻接的一个上预制板的下弯曲部配接到一个相邻的下预制板配接凹槽内的方式来互相配接同时纵向对齐。
通过下列详细说明并参照附图，可明晓本发明的上述目的与其它特性及有益效果。
图1是本发明一种实施方式中板组件的预制板透视图；
图2是对图1的实施方式改进了的本发明另一种实施方式的预制板组装状态的剖面图；图3是说明面板组件的应用的剖面图；图4是说明板组件的另一种应用的剖面图；图5a是说明用于图3“A”区的边角终饰件的剖面图；图5b是说明对图5a改型了的边角终饰件的剖面图；图6是说明用于图3“B”区的板连接件的剖面图；图7是说明用于图3“C”区的纵向端终饰件的剖面图；图8是说明用于图4“D”区的上端终饰件的剖面图；图9是说明用于图4“E”区的下端终饰件的剖面图；图10a是说明本发明的与预制板配接的展示板安装件的剖面图；图10b是说明本发明的安装在预制板上的柜体的剖面图；图11是说明本发明另一种实施方式的预制板组件的展开透视图；图12是说明对图12的实施方式改进了的本发明另一种实施方式的预制板组件的组装的透视部分剖面图；图13a至13j是说明各种板组件包括图11所示的板组件或其预制板是从图11所示改进而来从而分别具有各种板体形状的板组件的使用的剖面图。
最佳实施方式以下结合各实施方式的配置，对本发明作详细说明。
图1是本发明一种实施方式中板组件的预制板透视图。图2是对图1的实施方式改进了的本发明另一种实施方式的预制板组装状态的剖面图。
如图1及图2所示，参照号10所示的各预制板具有一个水平延伸的矩形板体15、一个在板体15的上端形成在板体15的长度方向上延伸，并向前打开的具有配接凹槽11的上弯曲部、一个从板体15的上端向上突出并按所需长度来进入到配接凹槽11内并在板体15的长度方向延伸的嵌合突出部12。预制板10还有一个从板体15下端向后弯曲并在板体15的长度方向延伸的下弯曲部13。下弯曲部13的尺寸可以配接到配接凹槽11内。根据本结构，通过将下弯曲部分13配接到板材10-1中参照号11-1所示的配接凹槽内，各板材10便可与参照号10-1所示以及由图1的虚拟线所示的其它板材配接。
在板体15过大的场合下，预制板10还可至少有一个从板体15后表面向后突出并在板体15的长度方向延伸的加强部16，从而对板体15进行加强。图1所示的实施方式中只有一个加强部16，而图2所示的实施方式中有多个加强部16。
图5a是说明边角终饰件的剖面图。该边角终饰件用于当将预制板10搭接到一个建筑物结构中时完成一个所规定的边角区，如图3“A”区所示。如图5A所示，参照号20所示的边角终饰件有一个对角线实体部、一对分别在水平及垂直方向，从对角线实体部的对置端向外延伸的外延伸部21、一对分别在水平及垂直方向，从对角线实体部的对置端向内延伸的内延伸部22、一对从内延伸部22分别向外突出的外爪钩23。通过将预制板10的对接端安装到外延伸部21与相关的外爪钩23之间，边角终饰件20可与预制板10的面接纵向端配接，从而在其之间形成一个边角区。图5b表示具有从图5a所示的边角终饰件删除了外延伸件21这种结构的边角终饰件。尽管外延伸件21被删除，但该结构可通过外爪钩23以及内突出部22的顶点来支撑预制板10。
图6是说明板连接件的剖面图。该板连接件与两个预制板的面接纵向端配接，即如图3所示，预制板10及10-2相邻设置，并在其间形成连接。如图6所示，参照号30所示的板连接件有一个具有水平部及在其一端从水平部的中心位置垂直延伸的垂直部的T形体31、从T形体31的垂直部的另一端，分别在垂直部的对侧向外倾斜地向T形体31的水平部延伸的一对配接爪32。通过将预制板10及10-2的对接端分别安装到T形体31的水平部与相关的配接爪32之间，板连接件30可与预制板10及10-2的对接端配接。
图7是说明纵向端终饰件的剖面图。该纵向端终饰件用于完成预制板10暴露于不面向任何其它预制板的如图3的“C”区所示的终端区的纵向端。如图7所示，参照号40所示的纵向端终饰件有一个具有水平部及垂直部的倒L型体41、从T形体31的垂直部的另一端，在倒L型体41的垂直部的中间位置倾斜地向倒L型体41的水平部延伸的一个配接爪42。纵向端终饰件40安装在预制板10的暴露于终端区的纵向端。
图8是说明上端终饰件的剖面图。该上端终饰件用于完成如图4的“D”区所示的与建筑物结构搭接的最上一个预制板10的上端。如图8所示，参照号50所示的上端终饰件有一个具有上、下弯曲部51及13-1的S形本体、一个从上弯曲部51的外沿向内斜向延伸的配接爪52。通过配接爪52与最上部预制板10的后表面在最上部预制板10的上端处嵌合并使下弯曲部13-1与最上部预制板10的凹槽11配接，来使上端终饰件50与最上部预制板10的上端配接。
图9是说明下端终饰件的剖面图。该下端终饰件用于完成如图4的“E”区所示的与建筑物结构搭接的最下一个预制板10的下端。如图9所示，参照号60所示的下端终饰件有一个倒S形实体15-1，其具有一个形成向前开口的配接凹槽11-1的上弯曲部以及一个从倒S形实体15-1的上端向上突出并按所需长度进入到配接凹槽11-1内的嵌合突出部12-1。下端终饰件60的下端向后弯曲。通过使最下部预制板10的下弯曲部13与配接槽11-1相接，下端终饰件60 与最下部预制板10的下端配接。
本发明的预制板不仅用于建筑物结构的外壁，还用于建筑物结构的内壁。尤其是，在预制板用于建筑物结构的内壁的场合下，展示板安装件70可与所选择的一个预制板的配接槽11配接，从而将物品展示板71安装到所选择的预制板上，如图10a所示，该图是说明与预制板配接的展示板安装件的剖面图。
如图10a所示，展示板安装件70有一个与欲与展示板安装件70配接的预制板10的嵌合突出部12嵌合的挂钩72、一个用于在其中配接展示板71一端的配接部73、一个用于支撑与配接部73配接的展示板71一端的支撑部74。根据本结构，利用展示板安装件70，可以将展示板71安装到预制板10上，从而在展示板71上展示物品。
此外，还可利用与柜体或悬挂件连接的挂钩件，并与所选择的预制板10的嵌合突出部12嵌合，在预制板10上搭接柜体或各种悬挂件。图10b表示柜体80安装在所选择的预制板10上的一个示例。
图11是说明本发明另一种实施方式的预制板组件的展开透视图。图12是说明对图12的实施方式改进了的本发明另一种实施方式的预制板组件组装的透视的部分剖面图。图13a至13j是说明各种板组件包括图11所示的板组件或其预制板是从图11所示改进从而分别具有各种板体形状的板组件的使用的剖面图。
从基本上说，图11、12、13A至13J所示的每个板组件都包括直接安装到建筑物结构的墙壁100的第一支架110。各第一支架110有一个纵向延伸的条形结构，上面有多个成对设置的挂钩111，挂钩对在纵向互相均匀隔开。各第一支架110的各上、下端部上还配有螺栓孔112。板组件还包括第二支架120，其各与相关的一个第一支架110配接。各第二支架120在后壁部具有一种纵向延伸的空心杆结构，多个嵌合孔121成对嵌合，孔对在纵向互相均匀隔开。各对嵌合孔121与相关的第一支架110的相关挂钩对111嵌合。各第二支架120在其前壁部还提供了多个挂钩122，在其上互相纵向均匀隔开。板组件所包括的各预制板具有一个板体15、一个从板体15的上端延伸并向后上方弯曲的上弯曲部、一个从板体15的上端向上突出并与上弯曲部共同形成一个配接凹槽11的第一嵌合突出部12、一个从弯曲部的下端向下突出并与第二支架120的一个相关挂钩122嵌合的第二嵌合突出部19。各预制板还有一个从板体15后表面靠近板体15的下端处来延伸并向后下方弯曲的下弯曲部13。预制板纵向对齐，并互相配接，从而如图11所示使上预制板10的下弯曲部13在下预制板10-1的配接凹槽11内配接。也可以省略第二支架120。在该场合下，第二嵌合突出部19与第一支架110的一对相关挂钩111相嵌合。
附图中，参照号80表示柜体，100表示建筑物墙壁，101表示中间支架，102表示钉子。
以下参照附图，结合本发明的各实施方式，详细说明板组件的组装过程。
图2是本发明一种实施方式的板组件的预制板组装状态的剖面图。图3是说明面板组件的应用的剖面图。图4是说明板组件的另一种应用的剖面图。
当需要重新整修旧建筑物结构以对建筑物结构进行保护及修理时，可应用本发明的板组件，方法是以沿外壁纵向叠加并端对端对接的状态将板组件的预制板10搭接到建筑物结构的外壁。
即，先将一个预制板10搭接到外壁的下端部，并用钉子将其固定到下壁端的配接凹槽11处，使其牢固地固定到外壁上，如图2所示。尽管在图2的场合下预制板10由钉子固定到中间支架101上，但在以下的说明中，为方便起见，描述为用钉子将其固定到建筑物结构的外壁。
这样，另一个预制板10以端对端对接的方式叠加到被固定了的下预制板10上。此时，通过将上预制板10的下弯曲部13插入到下预制板10的配接凹槽11内，并沿着配接凹槽11向下推下弯曲部13，直至下弯曲部13的下端与配接凹槽11的底部接触，便可实现上、下预制板10的配接。在这利状态下，上预制板10的下弯曲部13便在其底端与上预制板10的嵌合突出部12嵌合，从而牢固地与下预制板10的配接凹槽11配接。
这样，多个预制板可以以这种方式来垂直组装，以覆盖建筑物结构的整个墙壁部分。
然而为便于制造、运输、存放以及加工，预制板的长度有一定限度。因此必须将其纵向组装，才能覆盖建筑物结构的整个墙壁部分。在这种场合下，纵向相邻的预制板，比如预制板10及10-2，由图6所示的板连接件30来连接。
板连接件30如图6所示具有T形结构，其插入纵向相邻的预制板10与10-2的面接纵向端之间，并通过将预制板10及10-2的面接纵向端分别强制配接到T形体31与相关的配接爪32的水平部之间，来与预制板10及10-2的面接纵向端配接，从而由T形体31的水平部来覆盖面接纵向端的连接处。
这样，便可以在提供令人满意的装修效果的同时，防止雨水或灰尘之类的异物进入连接处。
另一方面，图5a或5b所示的边角终饰件20用于连接建筑物结构的前壁与侧壁部的边角处。
即，在图5a的场合下，边角终饰件20与预制板10的面接纵向端配接，从而在其之间形成一个边角区，通过将预制板10的面接纵向端分别强制配接到外延伸部21与相关的外爪32之间，来覆盖面接纵向端之间的空间。这样，便可以在提供令人满意的装修效果的同时，防止雨水或灰尘之类的异物进入连接处。图5b中省略了外延伸部21，在该场合下，可由外爪32以及内突出部22的顶点来支撑预制板10。
如果希望终饰预制板10暴露于终端区的纵向端，则可采用图7所示的具有一种倒L形结构的纵向端终饰件40。通过将预制板10的纵向端配接到L形体41的水平部与配接爪42之间，可使纵向端终饰件40与预制板10暴露于终端区的纵向端配接。这样，预制板10的纵向端便可由纵向端终饰件40来覆盖。
如果希望终饰与建筑物结构搭接的最上一个预制板10的上端，则可采用图8所示的具有一种S形结构的上端终饰件。通过将下弯曲部13-1与最上一个预制板10的配接凹槽11配接，并使配接爪52与最上一个预制板10的后表面在预制板10的上端嵌合，来使上端终饰件50与最上一个预制板10的上端配接。
这样，预制板10的上端便由纵向端终饰件40来覆盖，从而可精致地进行终饰。
如果要终饰建筑物墙壁的下端部，最好先将图9的下端终饰件60搭接到下壁端部。
即，先用钉子将下端终饰件60固定到建筑物墙壁的下端部的配接凹槽11-1。然后将预制板10的下弯曲部13配接到下端终饰件60的配接凹槽11-1内。这样，预制板10便配接到下端终饰件60上。由于下端终饰件60的宽度较小，因此可由固定件来保持足够的牢度。此外由于下端终饰件60由它的本体15-1来覆盖建筑物墙壁的下端部，因而可提供一种装饰效果。
本发明的预制板不仅适用于建筑物结构的外壁，还适用于建筑物结构的内壁。尤其当将预制板用于建筑物结构的内壁时，展示板安装件70便可与所选择的预制板的配接凹槽11配接，从而将物品展示板或者装饰柜安装到所选择的板材上。
如上所述，展示板安装件70具有挂钩72，其与欲与展示板安装件70配接的预制板10的嵌合突出部12嵌合，配接部73用于配接展示板71的终端，支撑部74用于支撑与配接部73配接的展示板71的终端。根据该结构，只简单地通过使挂钩72与嵌合突出部12嵌合，或使挂钩72与嵌合突出部12脱离，便可方便地使展示板安装件70与预制板10配接或与之脱离。此外展示板安装件70可支撑一个较宽的展示板，因而可提供一种强化了的物品展示效果。
也可采用图11或12的板组件。如上所述，图11是说明不同于图1的本发明另一种实施方式的预制板组件的展开透视图。图12是说明对图12的实施方式改进了的本发明另一种实施方式的预制板组件的组装的部分透视剖面图。在图11或12的任意一种场合下，首先利用第一支架110的上、下端部的螺栓孔112，将各第一支架110安装到建筑物的墙壁100上。如上所述，第一支架110具有成对设置的挂钩111，其中挂钩对可在纵向上互相均匀地隔开。通过使各对嵌合孔121与相关的第一支架110的相关挂钩对111嵌合，便可使各第二支架120与相关的第一支架110配接。如上所述，各第二支架120在其前壁部提供挂钩122，挂钩122在纵向上互相均匀地相隔。
预制板与第二支架120的各挂钩122配接。各预制板可具有板体15、从上端板体15向上部突出的向上突出第一嵌合突出部12、向下突出的第二嵌合突出部19。预制板的第二嵌合突出部19与第二支架120的相关的一个挂钩122嵌合。在这种方式下，预制板依序与第二支架120配接，从而纵向对齐。这样，预制板装饰性地覆盖建筑物的外壁或内壁。
预制板可搭接到建筑物墙壁上，并根据第一支架10与第二支架120的使用，来与建筑物墙壁相隔一定距离。当然在预制板的搭接中也可以不采用第二支架120。在这种场合下，可使各预制板与建筑物墙壁之间的空间达到最小。
这样，可以同时使用第一支架与第二支架，或者选择使用其中的一个。工业上的可利用性如上所述，本发明提供一种预制板组件，包括分别具有纵向配接的结构的预制板、水平连接预制板的板连接件、上、下端终饰件、纵向端终饰件、边角终饰件，由此可为建筑物的重新整修提供一种增强了的方便性及高可操作性。根据本发明，可以牢固地配接预制板与终饰件，由此可在提供增强了的装修效果的同时，防止雨水或灰尘之类异物的进入。这样，本发明可对旧建筑物产生有效的重新整修效果，可对建筑物的内外墙壁提供令人满意的装饰壁面。
还可以方便地搭接物品展示板。
本发明还提供一种预制板组件，包括由螺栓固定到墙壁上并具有挂钩的长条形第一支架、与相关的一个第一支架配接的第二支架，其配有分别与挂钩嵌合的嵌合孔以及分别与预制板嵌合的挂钩。根据预制板组件，可以在防止雨水及灰尘等异物进入的同时，容易而且牢固地将预制板搭接到建筑物墙壁上。
尽管为进行说明仅披露了本发明的优先实施方式，但本领域技术人员进行各种的改进、增添及更替，均属于本发明的权利要求以及附属权利要求的保护的范围。
权利要求
1.一种建筑物结构用预制板组件，其特征在于，包括各有一个水平延长的矩形板体的预制板、一个在板体上端形成，从而形成在板体长度方向延长并向前开口的配接凹槽的上弯曲部、一个从板体上端向上突出并在板体长度方向上延伸的嵌合突出件、一个从板体下端向后弯曲并在板体长度方向上延伸的下弯曲部，预制板以互相纵向邻接的一个上预制板的下弯曲部配接到一个相邻的下预制板配接凹槽内的方式来互相配接同时纵向对齐；边角终饰件构成在建筑物结构的边角区互相相邻的预制板的纵向面接端；板材连接件与互相相邻并纵向对齐的预制板的纵向面接端配接，并规定它们之间的连接；纵向端终饰件分别适合完成处在建筑物结构的末端区的预制板的纵向端；上端终饰件适合完成最上一个预制板的上端；下端终饰件分别适合完成最下一个预制板的下端。
2.根据权利要求1所述的预制板组件，其特征在于，各预制板还至少有一个从预制板的板体后表面向后突出并在板体长度方向上延伸从而加强板体的加强部。
3.根据权利要求1所述的预制板组件，其特征在于，各边角终饰件有一个对角体部、一对分别从对角体部的对置端在水平及垂直方向上向外延伸的外延伸部、一对分别从对角体部的对置端在垂直与水平方向上向内延伸的内延伸部、一对从内延伸部分别向外突出的外爪，边角终饰件由此来与预制板的面接纵向端配接，从而使预制板的面接纵向端分别配接到外延伸部与同其相关的外爪之间。
4.根据权利要求1所述的预制板组件，其特征在于，各板连接件有一个具有水平部及在其一端从水平部中心位置纵向延伸的垂直部的T形体、一对从T形体的垂直部的另一端向外倾斜延伸至T形体垂直部对侧的水平部的配接爪，板连接件由此与规定连接部的预制板的面接纵向端配接，从而使规定连接部的预制板的面接纵向端分别被配接到T形体的水平部与相关的配接爪之间。
5.根据权利要求1所述的预制板组件，其特征在于，各纵向端终饰件有一个具有水平部及垂直部的倒L形体、一个从倒L形体的垂直部的中间位置倾斜延伸向倒L形体的水平部的配接爪，纵向端终饰件由此与相关预制板的纵向端相配接，从而使相关预制板的纵向端被配接到倒L形体的水平部与相关的配接爪之间。
6.根据权利要求1所述的预制板组件，其特征在于，各上端终饰件有一个具有上、下弯曲部的S形体、一个从上弯曲部的外沿向内倾斜延伸的配接爪，上端终饰件由此与最上一个相关预制板的上端相配接，从而使上端终饰件的配接爪在相关的最上一个预制板的上端与相关的最上一个预制板的后表面相嵌合，下弯曲部被配接到相关的最上一个预制板的配接凹槽内。
7.根据权利要求1所述的预制板组件，其特征在于，各下端终饰件有一个具有规定向前开口的配接凹槽的上弯曲部的倒S形体、一个从倒S形体的上端向上突出的配接突出部，下端终饰件由此与最下一个相关预制板的下端相配接，从而使相关的最下一个预制板的下弯曲部被配接到下端终饰件的配接凹槽内。
8.根据权利要求1所述的预制板组件，其特征在于，还包括各与所选择的预制板的配接凹槽配接并用于将物品展示板安装到所选择的预制板上的展示板安装件，其中各展示板安装件具有一个用于与欲与展示板安装件配接的预制板的嵌合部嵌合的挂钩、一个用于配接展示板端的配接部、一个用于支撑与配接部配接的展示板端的支撑部。
9.一种用于建筑物结构的预制板组件，其特征在于，包括直接安装到建筑物结构墙壁上的第一支架，各第一支架具有一种纵向延长的长条形结构，第一支架具有多个成对的挂钩，其中挂钩对在纵向上互相均匀相隔，第一支架的各上、下端部上具有螺栓孔；第二支架各与一个相关的第一支架配接，各第二支架具有一种纵向延伸空心杆结构，第二支架在其后壁部具有多个嵌合孔，它们成对设置，从而各孔对在纵向上互相均匀相隔，各嵌合孔对与相关的第一支架的相关挂钩对嵌合，在第二支架的前壁部设有多个挂钩，其在纵向上互相均匀相隔；各预制板有一个板体、一个从板体上端延伸并向后上方弯曲的弯曲部、一个从板体上端向上突出并与弯曲部共同形成配接凹槽的第一嵌合突出部、一个从弯曲部下端向下突出并与各第二支架的一个相关挂钩嵌合，由此使预制板由第二支架来支撑的第二嵌合突出部、一个从板体后表面靠近板体下端来延伸并向后下方弯曲的下弯曲部，预制板以互相纵向邻接的一个上预制板的下弯曲部配接到一个相邻的下预制板配接凹槽内的方式来互相配接同时纵向对齐。
全文摘要
本发明涉及一种易于连接与建筑物内墙壁及外墙壁搭接的预制板构件。该构件包括内预制板(10)，在其上端具有一个凹槽(11)及一个肋(12)，并有一个向下弯曲从而与下部邻接板的凹槽相嵌合的内肋(13)；处于相邻板的边角的边角终饰件(20)，其各有对置的翼片部(21)；分别向内侧突出并具有爪钩部(23)的内肋(22)；与内预制板(10)搭接的外预制板(10－2)；处于相邻外板(10－2)之间从而将外板(10－2)连接到内板(10)上的连接件；处于内板(10)的侧面的侧终饰件(40)，处于内板(10)的侧面的上终饰件(40)，置于最上部内板处的上终饰件(40)；置于最上部内板处的下终饰件(60)；置于最下部内板处的下终饰件(60)。
文档编号E04F19/02GK1646777SQ03808130
公开日2005年7月27日 申请日期2003年4月11日 优先权日2002年4月13日
发明者金英美 申请人:金英美