技术简介：
本实用新型提出了一种用于夹紧钢板吊装作业的安全索具。针对现有索具因偏心轮接触面积小、自锁性差导致的松动和安全隐患问题，设计了采用内螺纹与外螺纹配合的结构，并通过调整螺杆位置来适应不同厚度的钢板。这种新型索具能够确保在吊装过程中即使遇到反转作业或钢板着地的情况也不易松脱，从而提高操作的安全性和可靠性。
关键词：夹紧钢板索具,内外螺纹配合,安全可靠
专利名称:索具的制作方法
本实用新型涉及到一种夹紧钢板吊装作业的索具。可广泛用于码头、企业、货场作业。
夹紧钢板作业的索具，需要有较高的夹紧力，操作方便，使用安全可靠。目前我们使用的索具有荷兰生产的其结构型式采用两个偏心轮对挤的原理。偏心轮与钢板接触为线接触，接触面积小，夹紧力较低，自锁性差。吊装钢板反转作业时，一但被吊起的钢板着地，钢丝绳涨力减少，两个偏心轮松动，不能夹紧钢板，钢板倾斜，往往造成人身伤亡。
本实用新型的目的是提供一种内螺纹与外螺纹配合夹紧钢板作业的索具。它不但使用方便和安全可靠，吊起来的钢板反转作业时，钢板着地索具不会因钢板着地夹紧螺杆而松动。做到安全生产，使用可靠。
本实用新型是这样实现的在机械强度较高的金属主体的两侧端面分别加工一个左旋内螺纹和一个右旋内螺纹，两个夹紧螺杆分别为一个左旋外螺纹和一个右旋外螺纹。分别与主体上的内螺纹配合。夹紧螺杆顶端平面呈现网络状的表面，增加该表面的摩擦系数，该平面硬度为HRC48°－52°。夹紧螺杆的尾端处有内六方体，用于工具调整夹紧螺杆顶端平面与钢板距离。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的纵向剖面图。
下面结合附图详细说明本实用新型具体细节及工作情况。
参照图1一个具有机械强度较高金属主体(1)，主体(1)可用铸钢、锻造加工而成，与主体(1)两端内螺纹配合的左、右夹紧螺杆(2)、(3)。夹紧螺杆(2)、(3)材料采用优质碳素结构钢。夹紧螺杆(2)、(3)顶端平面呈现网络状，表面硬度应达到HRC48°－52°范围内。
图2所示了夹紧螺杆(2)顶端平面的形状。
吊装钢板作业时，索具根据吊装钢板的厚度，调整夹紧螺杆(2)、(3)之间的距离，适合于钢板的厚度。主体(1)前平面靠到钢板的边沿后，用工具调整夹紧螺杆(2)、(3)尾端的内六方体，夹紧钢板。钢板夹紧后，起重机械慢慢的吊起钢板。主体(1)以夹紧螺杆(2)、(3)为轴心逆时针方向旋转。以主体(1)椭园孔到夹紧螺杆(2)、(3)中心距离为长度，钢板的重量为作用力，作用在夹紧螺杆(2)、(3)力矩，随着主体(1)逆时针旋转，夹紧螺杆(2)、(3)沿轴线方向钢板两平面移动，牢固地夹紧钢板作业。
索具吊装钢板作业结束，先将主体(1)用工具把它恢复到钢板夹紧前的状态后，用内六方体工具松开夹紧螺杆(2)、(3)，索具就可脱离钢板。
权利要求1.一个由主体(1)、夹紧螺杆(2)、(3)所组成的索具，其特征是，左、右旋的夹紧螺杆(2)、(3)分别与主体(1)两端的左、右旋的内螺纹配合。
2.根据
权利要求1所述的索具，其特征是夹紧螺杆(2)、(3)顶端平面呈网络状，表面硬度为HRC48°－52°范围内。
专利摘要本实用新型提供了一种能夹紧钢板安全作业的索具。该索具的特点是在主体两端分别有一个左旋的夹紧螺杆和一个右旋的夹紧螺杆。与主体的内螺纹配合。钢板吊起时，以钢板重量为作用力，主体椭圆孔到夹紧螺杆中心距离为长度，作用在夹紧螺杆产生一个力矩，主体按逆时针旋转，夹紧螺杆沿轴线向钢板两平面移动，牢固地夹紧钢板作业。
文档编号E04G21/00GK87206441SQ87206441
公开日1987年11月25日 申请日期1987年4月14日
发明者杨静文 申请人:杨静文