专利名称:新型玻璃钻套件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型玻璃钻套件，涉及装修领域其特征包括玻璃钻和定位模板，所述玻璃钻设有钻头，所述定位模板上设有与所述玻璃钻的钻头直径大小对应的通孔，所述玻璃钻分为开口式玻璃钻和封闭式玻璃钻，所述开口式玻璃钻设有套筒，所述封闭式玻璃钻设有活塞式顶盘，所述定位模板为对应钻头直径专设的固定打孔用定位模板，所述定位模板上还设有坐标线、底部设有软垫。本实用新型提供的新型玻璃钻套件，将玻璃钻取料窗口封闭，以内置冰块或半流体物质等做润滑和降温液，用专设的带有与玻璃钻头直径大小对应的通孔定位模板作快速定位，对现有新型装饰面砖进行钻孔，具有方便、快速高效能的特点，有效地解决了现有新型面砖在墙上钻孔难的问题。
【专利说明】新型玻璃钻套件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及装修器材领域，具体而言，涉及一种新型玻璃钻套件。
【背景技术】
[0002]目前市面上装修用的钻头基本分为花钻、冲击钻、三角钻和玻璃钻等几种，它们都有各自的特点和不同的用处，分别给使用者带来了方便。但随着建筑材料的不断翻新和变化，上述钻头的功能已不能完全满足现代建材发展所需。如现有市场上新的玻化砖面砖，强度和硬度都要高于玻璃的强度和硬度，现有玻璃钻很难对其进行有效的钻孔，只得用冲击来代替钻孔，其结果是，装饰一新的房子在安装诸如毛巾挂杆、淋浴房和其它五金件时常因钻孔打破面砖，特别是当遇到打孔接近面砖边缘时就更难了经常因采用冲击钻而反复打破面砖，给装修者和房屋所有者带来了不小的经济损失与困惑，甚至放弃对新面砖材料的优选。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型玻璃钻套件，以解决上述的问题。
[0004]本实用新型提供新型玻璃钻套件，包括玻璃钻和定位模板，所述玻璃钻设有钻头，所述定位模板上设有与所述玻璃钻的钻头直径大小对应的通孔，所述玻璃钻分为开口式玻璃钻和封闭式玻璃钻，所述开口式玻璃钻设有套筒，所述封闭式玻璃钻设有活塞式顶盘，所述定位模板为对应钻头直径专设的固定打孔用定位模板，所述定位模板上还设有坐标线、底部设有软垫。本实用新型提供的新型玻璃钻套件，将玻璃钻两侧取废料窗口封闭，以内置冰块或半流体物质等做润滑和降温液，用专设的带有与玻璃钻头直径大小对应的通孔定位模板作快速定位，对现有新型装饰面砖进行钻孔，具有方便、快速高效能的特点，有效地解决了现有新型面砖在墙上钻孔难的问题。
[0005]作为一种改进,所述玻璃钻为开口式玻璃钻，所述开口式玻璃钻包括钻杆、桶体、钻头和套筒，所述钻头为两端开口的筒状，所述桶体中部两侧开设有取废料窗口，所述桶体的一端与所述钻头连接，所述桶体的另一端与所述钻杆连接，所述钻杆外径小于所述桶体外径，所述套筒套设在所述桶体外侧，所述套筒外径小于所述钻头外径。
[0006]作为一种改进，用套管封闭玻璃钻桶身中部取废料窗口，保证玻璃钻桶身内能存放诸如冰块和各种半流体物质，从而达到从内部给玻璃钻提供降温和润滑液，提高了玻璃钻钻孔的工作效率。
[0007]作为一种改进，所述玻璃钻为封闭式玻璃钻,所述封闭式玻璃钻包括钻杆、桶体、钻头和固定螺母，所述钻头为两端开口的筒状，所述钻头的外径大于所述桶体的外径，所述桶体的一端与所述钻头连接，所述桶体的另一端设有开孔，所述钻杆的一端穿过所述开孔并伸入所述桶体内，所述钻杆的伸入所述桶体内的一端设有顶盘，所述钻杆相邻顶盘处设有外螺纹，所述固定螺母设置在所述桶体外，所述固定螺母套设在所述钻杆上的外螺纹处，用于与顶盘配合夹持桶体来固定所述钻杆。
[0008]用封闭带活塞式顶盘组合玻璃钻，取消了一般玻璃钻在钻头桶身中部设取废料窗口，改为用活塞式顶盘顶出废料的方式，同时保证玻璃钻桶身内能存放诸如冰块和各种半流体物质，从而达到从内部给玻璃钻提供降温和润滑液，提高了新型玻璃钻钻孔的工作效力。
[0009]作为一种改进，所述钻杆一端设有顶盘，顶盘后部紧贴设有凸起，所述凸起为六棱柱或四方棱柱，在凸起后部设有外螺纹，所术外螺纹一端与凸起相连另一端与钻杆相连，所述桶体的开孔的形状和大小与所述凸起相对应，使钻杆与桶体接合更紧密，取废料更方便，所述桶体开设有与所述凸起形状相对应的开孔，这样的设计提高了被钻物的厚度，扩大了钻头的使用范围。
[0010]作为一种改进，所述新型玻璃钻套件还包括垫片，所述垫片套设在所述钻杆上，所述垫片设置在所述固定螺母与所述桶体之间。
[0011 ] 作为一种改进，所述定位模板为矩形，矩形模板方便定位。
[0012]作为一种改进，所述定位模板的底部的四个拐角均设有防滑软垫，使用定位更稳定。
[0013]作为一种改进，所述定位模板上设有多个直径不同的通孔，所述通孔对应多种不同直径的玻璃钻，使用定位更快速。
[0014]作为一种改进，每个通孔处均设有坐标线和孔径标注使用定位更精准。
[0015]作为一种改进，用上述新型玻璃钻配专用定位模板，上述二种新型玻璃钻能在钻头桶身内放置冰块或半流体物质，用冰块和半流体物质作润滑液，从内而外地给玻璃钻润滑和降温大大地提高了玻璃钻的工作效力，特别是采用冰块效力更高。用专用定位模板定位，方便快速又精准，且又节约人工，用一般玻璃钻在墙面上对面砖钻孔需要二个人才能进行钻孔，用新型玻璃钻套件对新的玻化砖在墙面上钻孔只需一人就行，而且很轻松高效。
[0016]本实用新型提供的新型玻璃钻套件的有益效果是，将玻璃钻取料窗口封闭，以内置冰块或半流体物质等做润滑和降温液，用专设的带有与玻璃钻头直径大小对应的通孔定位模板作快速定位，对现有新型装饰面砖进行钻孔，具有方便、快速高效能的特点，有效地解决了现有新型面砖在墙上钻孔难的问题。
[0017]用上述新型玻璃钻配专用定位模板，上述二种新型玻璃钻能在钻头桶身内放置冰块或半流体物质，用冰块和半流体物质作润滑液，从内而外地给玻璃钻润滑和降温大大地提高了玻璃钻的工作效力，特别是采用冰块效力更高。用专用定位模板定位，方便快速又精准，且又节约人工，用一般玻璃钻在墙面上对面砖钻孔需要二个人才能进行钻孔，用新型玻璃钻套件对新的玻化砖在墙面上钻孔只需一个人就行，既轻松又安全，有效地改善了装修者的劳动环境，促进了新型筑建材的推广与应用。
[0018]
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型第一实施例提供的新型玻璃钻套件的封闭式玻璃钻的组合装配立体示意图；
[0020]图2是本实用新型第一实施例提供的新型玻璃钻套件的封闭式玻璃钻组装后的立体示意图；
[0021]图3是本实用新型第一实施例提供的新型玻璃钻套件的封闭式玻璃钻组装后的俯视不意图；
[0022]图4是本实用新型第一实施例提供的新型玻璃钻套件的封闭式玻璃钻的组装后桶体装有冰块状态的局部剖视示意图；
[0023]图5是本实用新型第一实施例提供的新型玻璃钻套件的封闭式玻璃钻钻孔后桶体内存有废料状态的局部首Ij视意图；
[0024]图6是本实用新型第一实施例提供的新型玻璃钻套件的封闭式玻璃钻钻孔后桶身内存有废料、拆卸活塞式顶盘取出废料状态的局部剖视示意图；
[0025]图7是本实用新型第二实施例提供的新型玻璃钻套件的开口式玻璃钻与套筒分离状态的轴测剖视示意图；
[0026]图8是本实用新型第二实施例提供的新型玻璃钻套件的开口式玻璃钻与套筒分离状态的立体视示意图；
[0027]图9是本实用新型第二实施例提供的新型玻璃钻套件的开口式玻璃钻与套筒组合后的立体视示意图；
[0028]图10是本实用新型第一和第二实施例提供的新型玻璃钻套件的定位模板的立体视不意图。
[0029]
【具体实施方式】
[0030]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0031]如图1-6所示，是本实用新型第一实施例提供的新型玻璃钻套件，配有封闭式玻璃钻，所述封闭式玻璃钻包括钻杆3、桶体2、钻头I和固定螺母14，所述钻头I为两端开口的筒状，所述钻头I的外径大于所述桶体2的外径，所述桶体2的一端与所述钻头I连接，所述桶体2的另一端设有开孔17，所述钻杆3的一端穿过所述开孔17并伸入所述桶体2内，所述钻杆3的伸入所述桶体2内的一端设有顶盘9，所述钻杆3相邻顶盘9处设有外螺纹12，所述固定螺母14设置在所述桶体2外，所述固定螺母14套设在所述钻杆3上的外螺纹12处，用于与顶盘9配合夹持桶体2来固定所述钻杆3。
[0032]作为一种改进，用封闭式玻璃钻加设有活塞式顶盘，取消了一般玻璃钻在钻头I桶体2中部两侧设取废料15窗口 4，改为用活塞式顶盘9顶出废料15的方式，同时保证玻璃钻桶体2内能存放诸如冰块16和各种半流体物质，从而达到从内部给玻璃钻提供降温和润滑液，提高了玻璃钻钻孔的工作效力。
[0033]如图4所示，是封闭式玻璃钻组装后桶体2装有冰块16状态的局部剖视示意图；图中冰块16充满封闭式玻璃钻桶体2内部，钻头I和桶体2的内部充满了冰块16，当钻头I旋转与面砖磨擦产生热量冰块溶解，就起到了给被钻物和钻头I给水和降温的作用。
[0034]如图5-6所示，图5是封闭式玻璃钻钻孔后桶体2内存有废料15状态的局部剖视示意图处于完成钻孔，废料15在封闭式玻璃钻内，图6是封闭式玻璃钻处于顶盘顶出废料15状态。
[0035]进一步地，因新型玻璃钻桶体2采用了封闭式使得桶体2内能存放如冰块16类的物质，当钻头I工作时产生温度溶解冰块16冰块16变成水润滑新型玻璃钻钻头1，同时又给玻璃钻降温，冰水由内而外的供给降低了钻头I的损耗，由于冰水比常温水的温度低给玻璃钻降温效果远高于常温的水，所以新型玻璃钻损耗很小，使用效率高于原玻璃钻数十倍，同时减少了因打破面砖而重新反工的概率，大大地节约成本提高了工作效力。
[0036]如图7-9所示，是本实用新型第二实施例提供的新型玻璃钻套件，是在第一实施例原理的基础上利用现有玻璃钻结构加套筒5，封闭玻璃钻桶体2中部两侧取废料窗口 4的开口式玻璃钻，所述开口式玻璃钻包括钻杆3、桶体2、钻头I和套筒5，所述钻头为两端开口的筒状，所述桶体2中部两侧开设有取废料窗口 4，所述桶体2的一端与所述钻头I连接，所述桶体2的另一端与所述钻杆3连接，所述钻杆3外径小于所述桶体2外径，所述套筒5套设在所述桶体2外侧，所述套筒5外径小于所述钻头外径。
[0037]作为一种改进，在现有玻璃钻结构基础上在桶体2中部加设套筒5，将桶体2中部取废料窗口 4封闭，钻头I和桶体2内能存放诸如冰块16和各种半流体物质，从而达到从内部给玻璃钻钻头I提供降温和润滑液，提高了玻璃钻钻孔的工作效力。
[0038]如图10所示，是本实用新型第一和第二实施例提供的新型玻璃钻套件的定位模板的立体视示意图，用于第一和第二实施例提供的新型玻璃钻套件的共用配件，专门用来为上述二种新型玻璃钻钻孔时的定位防滑模板6，所述定位模板6为矩形，板面上设有多个不同大小的通孔7，所述通孔7对应各种直径的新型玻璃钻直径，每个通孔7上还设有坐标线8和通孔7尺寸标注18，板面底部四个拐角均设有防滑软垫10。这一设计有效地防止现有面砖因表面光滑而产生孔位偏移的现象，因定位模板6板面设有与新型玻璃钻直径相对应的通孔7且板面6底部四个拐角均设有防滑软垫10定位更方便，钻孔更快速。
[0039]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型玻璃钻套件，其特征在于，包括玻璃钻和定位模板，所述玻璃钻设有钻头，所述定位模板上设有与所述玻璃钻的钻头直径大小对应的通孔。2.根据权利要求1所述的新型玻璃钻套件，其特征在于，所述玻璃钻为开口式玻璃钻，所述开口式玻璃钻包括钻杆、桶体、钻头和套筒，所述钻头为两端开口的筒状，所述桶体中部两侧开设有取废料窗口，所述桶体的一端与所述钻头连接，所述桶体的另一端与所述钻杆连接，所述钻杆外径小于所述桶体外径，所述套筒套设在所述桶体外侧，所述套筒外径小于所述钻头外径。3.根据权利要求1所述的新型玻璃钻套件，其特征在于，所述玻璃钻为封闭式玻璃钻，所述封闭式玻璃钻包括钻杆、桶体、钻头和固定螺母，所述钻头为两端开口的筒状，所述钻头的外径大于所述桶体的外径，所述桶体的一端与所述钻头连接，所述桶体的另一端设有开孔，所述钻杆的一端穿过所述开孔并伸入所述桶体内，所述钻杆的伸入所述桶体内的一端设有顶盘，所述钻杆相邻顶盘处设有外螺纹，所述固定螺母设置在所述桶体外，所述固定螺母套设在所述钻杆上的外螺纹处，用于与顶盘配合夹持桶体来固定所述钻杆。4.根据权利要求3所述的新型玻璃钻套件，其特征在于，所述钻杆一端设有顶盘，顶盘后部紧贴设有凸起，所述凸起为六棱柱或四方棱柱，在凸起后部设有外螺纹，所术外螺纹一端与凸起相连另一端与钻杆相连，所述桶体的开孔的形状和大小与所述凸起相对应，所述桶体开设有与所述凸起形状相对应的开孔。5.根据权利要求3所述的新型玻璃钻套件，其特征在于，所述新型玻璃钻套件还包括垫片，所述垫片套设在所述钻杆上，所述垫片设置在所述固定螺母与所述桶体之间。6.根据权利要求1所述的新型玻璃钻套件，其特征在于，所述定位模板为矩形。7.根据权利要求1所述的新型玻璃钻套件，其特征在于，所述定位模板的底部的四个拐角均设有防滑软垫。8.根据权利要求7所述的新型玻璃钻套件，其特征在于，所述定位模板上设有多个直径不同的通孔，所述通孔对应多种不同直径的玻璃钻。9.根据权利要求8所述的新型玻璃钻套件，其特征在于，每个通孔处均设有坐标线和孔径标注。
【文档编号】B28D1-14GK204278259SQ201420713765
【发明者】高乃鑫 [申请人]高乃鑫