专利名称：一种带强磁性的装饰面砖的制作方法
技术领域：
本发明涉及室内装修材料技术，特别涉及一种带强磁性的装饰面砖。
背景技术：
目前在居室内墙装修上使用的陶瓷装饰面砖通常只具有增加墙体美观性的装饰效果；如果要在墙体上安装固定各种实用或装饰物体如搁物架、毛巾架、墙镜、壁灯、壁画等，通常需要在墙上打孔并嵌入木楔、膨胀螺栓、各种挂具等，在物品未安装固定之前将对墙面的整体装饰效果产生一定影响；尤其是改变设计思路或变换安装位置时，预留的或原安装位置留下的紧固件与挂具将影响墙面的美观，并且在新位置重新安装物体时还必须对墙体进行局部破坏性操作；在贴附在墙体上的陶瓷装饰面砖上安装固定物件的操作过程亦存在相同的问题。在陶瓷装饰面砖上安装固定物件亦可采用粘贴挂钩的方式，但这种仅靠粘贴力来承重的作用方式所能承载的重量较小，对于重量较大的物件并不适用；此外，如想改变挂钩的位置而将挂钩取下后，一般其挂钩背面的粘胶已不可用，所述粘胶亦可能牢固粘附在陶瓷装饰面砖上，清理比较麻烦。
在申请号为00112171.5的发明专利申请中公开了一种“磁化建筑陶瓷地砖和釉面内墙砖及其制备工艺”，这种陶瓷地砖和釉面内墙砖的主要制备工艺就是在坯料中加入铁磁性介质，如四氧化三铁或铁淦氧磁体等，这种陶瓷地砖和釉面内墙砖主要是用于解决高层建筑室内磁屏蔽，亦即“缺磁”的问题，所产生的磁场较弱，不能用于吸附金属物件在其表面，亦即不能用于安装固定物件。
发明内容
本发明的目的在于弥补现有装饰面砖仅具有装饰性的不足，提供一种利用嵌合在装饰面砖中的强磁体所产生的磁力，在墙体表面直接固定带有导磁部件的物体的带强磁性的装饰面砖。
本发明的目的通过下述技术方案实现本带强磁性的装饰面砖包括面砖基体，其特征在于所述面砖基体内设置有高能磁承载体。
所述高能磁承载体嵌接入面砖基体内，高能磁承载体的端面与面砖基体的端面相平齐，或位于面砖的内侧，亦可为凸出面砖端面的结构形式。
所述高能磁承载体的端面与面砖的端面相平齐的具体结构形式为所述面砖基体设置有阶梯通孔，阶梯通孔可为任意形状，所述高能磁承载体包括承载片、高能磁体、限位固定片、后盖，所述限位固定片和后盖将高能磁体压接固定在承载片内，所述承载片的端面穿过面砖基体内的阶梯通孔并与面砖的端面相平齐。当然，直接将高能磁体单独固定在面砖基体的阶梯通孔内，并使高能磁体的端面与面砖的端面相平齐亦可实现本结构形式。
所述承载片可由导磁的薄钢板制成，承载片端部的形状与面砖基体端面的通孔相同，承载片与通孔形状、尺寸配合良好。所述承载片与面砖基体之间可通过粘合方式固定连接。
所述高能磁承载体位于面砖的内侧的具体结构形式为所述面砖基体内设置有凹坑，所述高能磁承载体包括高能磁体、后盖，所述后盖将高能磁体压接固定在面砖基体内的凹坑中。
所述限位固定片及后盖的材料可为塑料板或非导磁性金属板。所述后盖的形状与面砖基体背面的通孔或盲孔相同，后盖与面砖基体背面孔的形状、尺寸配合良好，可通过配合(如过盈配合)将后盖直接固定在面砖基体背面孔内或通过粘合的方式将后盖固定连接在面砖基体背面孔内。
所述高能磁体为烧结钕铁硼磁体或烧结钐钴磁体；具体结构可为单片的片状磁体，亦可由多片的片状磁体按特定的排列方式设置组成；所述排列方式可为带中心的环形、圆形、椭圆形、方形、三角形等形状的排列方式或不规则形状的排列方式。
所述面砖基体可为瓷质、半瓷质、陶质的内墙或外墙装饰面砖、釉面或非釉面的内墙或外墙砖或其它形式的贴附安装在墙体上的面砖。
本带强磁性的装饰面砖的表面可印染、喷涂或一体成形出各种不同的装饰性图案，在未使用面砖承载功能时可增强面砖的整体装饰效果。
本发明的工作原理是按常规施工方法用水泥将本带强磁性的装饰面砖固定在墙体表面，面砖内的高能磁体产生强磁场，将与面砖接触的导磁金属物件紧紧吸合，这样可在墙体表面安装固定各种实用或装饰的物体。
本发明与现有技术相比具有如下优点及积极效果(1)本发明在保留普通内墙装饰面砖装饰性的基础上，增加了面砖在墙体表面直接固定物件的承载功能，因而其功能更为多样化。(2)本发明可根据使用者的要求安装在墙壁表面任何位置，使用者还可以在喜欢的安装位置，根据具体情况安装多块本发明；因此使用者可以在装修完成之后，随心所欲地改变某件物品在墙面的固定位置，或者在某个新位置固定新的物体，这样既不会因改变固定位置后墙面残留紧固件而影响墙面的整体观感，也不需为某件物体改变固定位置或安装新的物品而重新施工，使用非常简单、方便。(3)本发明的作用效果好、使用安全可靠；经实验证明本发明可用于重至4千克的单件薄形物品(包括各种墙镜、壁灯、壁画等)的直接固定，也可以用两块本发明直接固定承重不超过4千克的带有两支撑臂的各类搁物架，或使用多块经适当布置的本发明进行诸如大墙镜、大幅壁画等薄形大件物体的直接可靠固定(4)本发明结构简单，制造方便，生产成本低，适用范围广，经济效益高，市场前景好。
图1是本发明带强磁性的装饰面砖的结构示意图。
图2是图1所示带强磁性的装饰面砖的高能磁承载体的结构示意图。
图3是本发明带强磁性的装饰面砖另一结构的示意图。
图4是本发明带强磁性的装饰面砖又一结构的示意图。
图5是本发明带强磁性的装饰面砖再一结构的示意图。
图6是本发明带强磁性的装饰面砖第五种结构的示意图。
图7是本发明带强磁性的装饰面砖第六种结构的示意图。
图8是本发明带强磁性的装饰面砖第七种结构的示意图。
具体实施例方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1图1～图2示出了本发明的一种结构形式，由图1可见，本带强磁性的装饰面砖包括面砖基体1、高能磁承载体3，所述面砖基体1为瓷质内墙装饰面砖，其表面印染、喷涂有装饰性图案，面砖基体1的中部设置有圆形阶梯通孔2，高能磁承载体3安装在圆形阶梯通孔内，其端面与面砖基体1的端面相平齐；所述高能磁承载体3的结构如图2所示，由图2可见，高能磁承载体包括承载片8、高能磁体9-1、限位固定片9-2、后盖10，所述限位固定片9-2和后盖10将高能磁体9-1定位并固定在承载片8内，所述承载片8的端面穿过面砖基体1内的圆形阶梯通孔2并与面砖的端面相平齐；所述承载片8由导磁的薄钢板制成，承载片8端部的形状与面砖基体1端面的圆形通孔2相同，承载片8与面砖基体1之间利用强力胶粘合固定连接；所述高能磁体9-1由5个Φ25mm×5mm的圆片状烧结钕铁硼磁体环绕1个位于中心的Φ12mm×5mm的圆片状烧结钕铁硼磁体构成，具体形状如图2所示，周围的圆片状烧结钕铁硼磁体磁能积为40兆高奥，中心的圆片状烧结钕铁硼磁体磁能积为35兆高奥，可承受4000克的重量；所述限位固定片9-2及后盖10的材料为塑料板，后盖10的形状为圆形，与面砖基体1的通孔2形状、尺寸配合良好，并通过强力胶粘合的方式将后盖10固定连接在通孔2内。
采用常规施工方法用水泥层4将本带强磁性的装饰面砖牢固安装在墙体5上，装饰面砖内的高能磁体9-1产生强磁场，将预先安装在被固定物体6上的导磁金属件7紧紧吸合在承载片8的表面，从而将被固定物体6长期稳固可靠地固定在墙体5的表面；当需将被固定物体6取下或变换安装位置时，仅需克服磁力取下被固定物体6或移至别的安装有本发明装饰面砖的位置即可，安装使用非常方便、可靠。
实施例2图3示出了本发明的另一种实施方式，由图3可见，本带强磁性的装饰面砖包括面砖基体1、高能磁承载体3，所述面砖基体1为半瓷质釉面内墙面砖，其表面印染、喷涂有装饰性图案，面砖基体的内部设置有圆形凹坑(即盲孔)2，高能磁承载体3安装在盲孔2内，其端面顶接在盲孔2底部，所述高能磁承载体3包括高能磁体9-1、限位固定片9-2、后盖，高能磁体9-1为单片方形结构，采用尺寸为40mm×40mm×5mm、磁能积为50兆高奥的片状烧结钕铁硼磁体，可承受4000克的重量；限位固定片9-2的材料为塑料板，后盖的材料为非导磁性金属板，后盖通过限位固定片9-2将高能磁体9-1压紧固定在面砖基体1的盲孔2内，后盖与面砖基体盲孔2的形状、尺寸配合良好，通过过盈配合将后盖直接固定在面砖基体的盲孔2内。
本实施例的施工方法及作用原理同实施例1。
实施例3图4示出了本发明的又一种实施方式，由图4可见，本带强磁性的装饰面砖包括面砖基体1、高能磁承载体3，所述面砖基体1为陶质外墙装饰面砖，面砖基体1的中部设置有方形阶梯通孔2，高能磁承载体3安装在方形阶梯通孔2内，其端面凸出面砖基体1的端面；所述高能磁承载体3的结构与实施例1相近似，包括承载片、高能磁体9-1、限位固定片9-2、后盖，所述限位固定片9-2和后盖将高能磁体9-1压接固定在承载片内，所述承载片的端面穿过面砖基体内的方形阶梯通孔2并突出面砖的端面；所述承载片由导磁的薄钢板制成，承载片端部的形状与面砖基体端面的方形通孔相同，承载片与面砖基体1之间利用强力胶粘合固定连接；所述高能磁体9-1由3个Φ25mm×6mm、磁能积为22兆高奥的片状烧结钐钴磁体构成，呈正三角形排列方式，可承受2000克的重量；相应地，限位固定片亦采用同样的结构形式；所述限位固定片9-2及后盖的材料为塑料板，后盖的形状为方形，与面砖基体1的通孔2形状、尺寸配合良好，并通过强力胶粘合的方式将后盖固定连接在面砖基体1的通孔2内。
本实施例的施工方法及作用原理同实施例1。
实施例4图5示出了本发明的再一种实施方式，本实施例除下述技术特征外同实施例1所述高能磁体9-1包括4片边长为25mm、厚度为5mm、磁能积为40兆高奥的截面形状为正三角形的片状烧结钕铁硼磁体，4片片状烧结钕铁硼磁体排列成正方形，具体形状如图5所示，可承受3500克的重量；相应地，限位固定片9-2亦采用同样的结构形式。
本实施例的施工方法及作用原理同实施例1。
实施例5图6示出了本发明的第五种实施方式，本实施例除下述技术特征外同实施例2所述面砖基体1为瓷质内墙装饰面砖，所述面砖基体1的内部设置的凹坑(即盲孔)2的截面形状为正六边形，高能磁承载体3安装在盲孔2内，其端面顶接在盲孔2底部，所述高能磁承载体3包括承载片、高能磁体9-1、限位固定片9-2、后盖，所述承载片由导磁的薄钢板制成，承载片端部的形状与面砖基体1端面的正六边形盲孔2相同，所述高能磁体9-1包括10片Φ10mm×5mm、磁能积为20兆高奥的片状烧结钐钴磁体，如图6所示，10片片状烧结钐钴磁体排列成椭圆形，可承受2500克的重量；相应地，限位固定片9-2亦采用同样的结构形式，后盖的形状亦为正六边形，与面砖基体背面的盲孔2形状、尺寸配合良好，并通过强力胶粘合的方式将后盖固定连接在面砖基体背面的盲孔2内。
本实施例的施工方法及作用原理同实施例1。
实施例6图7示出了本发明的第六种实施方式，本实施例除下述技术特征外同实施例3所述面砖基体1为半瓷质外墙装饰面砖，所述面砖基体1的中部设置有正三角形的阶梯通孔2，所述高能磁体9-1包括6片Φ15mm×5mm、磁能积为35兆高奥的圆片状烧结钕铁硼磁体，6片圆片状烧结钕铁硼磁体排列成圆形，具体形状如图7所示，可承受3000克的重量；相应地，限位固定片9-2亦采用同样的结构形式。
本实施例的施工方法及作用原理同实施例1。
实施例7图8示出了本发明的第七种实施方式，本实施例除下述技术特征外同实施例1所述面砖基体1为陶质内墙装饰面砖，所述高能磁体9-1包括6片上底长8mm、下底长12mm、高为10mm、厚度为5mm、磁能积为15兆高奥的片状等腰梯形烧结钕铁硼磁体，6片烧结钕铁硼磁体排列形状如图8所示，可承受1500克的重量；相应地，限位固定片9-2亦采用同样的结构形式。
本实施例的施工方法及作用原理同实施例1。
权利要求
1.一种带强磁性的装饰面砖，包括面砖基体，其特征在于所述面砖基体内设置有高能磁承载体。
2.根据权利要求1所述的带强磁性的装饰面砖，其特征在于所述高能磁承载体嵌接入面砖基体内，其端面与面砖基体的端面相平齐。
3.根据权利要求2所述的带强磁性的装饰面砖，其特征在于所述面砖基体内设置有阶梯通孔，所述高能磁承载体位于阶梯通孔内。
4.根据权利要求3所述的带强磁性的装饰面砖，其特征在于所述高能磁承载体包括承载片、高能磁体、限位固定片、后盖，所述限位固定片和后盖将高能磁体压接固定在承载片内。
5.根据权利要求3所述的带强磁性的装饰面砖，其特征在于所述高能磁承载体包括高能磁体，所述高能磁体直接固定在面砖基体内。
6.根据权利要求1所述的带强磁性的装饰面砖，其特征在于所述面砖基体内设置有凹坑，所述高能磁承载体位于面砖基体的凹坑内。
7.根据权利要求6所述的带强磁性的装饰面砖，其特征在于所述高能磁承载体包括高能磁体、后盖，所述后盖将高能磁体压接固定在面砖基体内的凹坑中。
8.根据权利要求4、5或7所述的带强磁性的装饰面砖，其特征在于所述高能磁体为烧结钕铁硼磁体或烧结钐钴磁体。
9.根据权利要求4、5或7所述的带强磁性的装饰面砖，其特征在于所述高能磁体为单片结构或多片组合结构。
10.根据权利要求9所述的带强磁性的装饰面砖，其特征在于所述多片组合结构的排列方式可为带中心的环形、圆形、椭圆形、方形、三角形或不规则形状排列方式。
全文摘要
本发明公开了一种带强磁性的装饰面砖，包括面砖基体，所述面砖基体内设置有高能磁承载体。本发明在保留普通内墙装饰面砖装饰性的基础上，增加了面砖在墙体表面直接固定物件的承载功能，利用本发明使用者可以在装修完成之后，随心所欲地改变某件物品在墙面的固定位置，或者在某个新位置固定新的物体，这样既不会因改变固定位置后墙面残留紧固件而影响墙面的整体观感，也不需为某件物体改变固定位置或安装新的物品而重新施工，使用非常简单、方便；本发明的作用效果好、使用安全可靠，可用于重至4千克的单件薄形物品(包括各种墙镜、壁灯、壁画等)的直接固定，具有结构简单，制造方便，生产成本低，适用范围广，经济效益高，市场前景好的优点。
文档编号C04B33/02GK1570327SQ200410027030
公开日2005年1月26日 申请日期2004年4月29日 优先权日2004年4月29日
发明者车晓舟 申请人:华南理工大学