整体浇注秸秆芯免粉刷混凝土砌块的制造工艺的制作方法

文档序号:1938574阅读:281来源:国知局
专利名称:整体浇注秸秆芯免粉刷混凝土砌块的制造工艺的制作方法
技术领域
本发明属于房屋建筑技术领域,具体的是一种整体浇注秸秆芯免粉刷混凝土砌块的制造工艺。
背景技术
整体浇注秸秆芯免粉刷混凝土砌块是一种新型建筑砌块,它的生产工艺沿用了普通混凝土砌块的主要工艺,如模具准备、填入填料、浇注混凝土、密实、养护脱模,直到生产出成品,但是由于本砌块中加入了秸秆芯,所以现有工艺已经不能完全满足这种新型建筑砌块的要求,提出一种相应的新的生产工艺,则是必须的。

发明内容
本发明之目的就在于提供一种新的生产工艺,以满足这种新型建筑砌块的要求,即一种整体浇注秸秆芯免粉刷混凝土砌块的制造工艺。
本发明的目的是这样实现的一种整体浇注秸秆芯免粉刷混凝土砌块的制造工艺,包括模具准备、填入填料、浇注混凝土、密实、养护脱模,直到生产出成品,其特征在于砌块中的秸秆芯是预先经过压缩并定型成块的,且这样的秸秆芯被预先放入模具后才将制造壁和肋的混凝土浇注入模具。经过这样的工艺过程,保证了秸秆芯的强度和所处位置的准确性,即使秸秆芯的加入不仅作为一种填料,而且能够增加砌块的强度,定型成块的秸秆芯所处位置的准确,可以防止混凝土壁和肋的厚薄不均匀,这也是为了保证砌块的强度;同时,这样浇注时,其混凝土中的砂浆将可以渗透秸秆芯的间隙之中,在砌块内部,秸秆芯与壁、肋内壁的接触面呈不规则的几何形状,这就进一步增加了砌块的强度。为了提高本砌块在施工过程中的效率,在向模具内浇注混凝土之前,可以在另一个小模具中预先采用水泥砂浆浇注砌块的两个外壁的表面层,从而使砌块的两个外壁的表面非常光滑而美观,以省略或减少施工中墙壁的粉刷工作量。这样就实现了本发明的目的。
具体实施例方式
本发明中的主要工序包括模具准备、在另一个小模具内浇注壁面层、秸秆压缩定型成块、填入模具、定位、浇注混凝土、密实、脱模、养护、成品,这些工序的基本顺序如下所示 具体工序的进行是这样的秸秆压缩定型成块即秸秆芯是采用机械化生产进行的,而且也是最先完成的,足够的秸秆芯准备好以后才能够进行下一步工序,这种压缩定型成块的秸秆芯呈长方体,采用模具或夹具进行高压力压缩,并采用钢筋进行捆扎定型。成型壁面层也是应该早就准备好了的,即预先采用水泥砂浆在另一个小模具中浇注好壁面层,然后等壁面层成型后取出待用。将准备好的模具内放入前面已经准备好的秸秆芯和壁面层,必须将秸秆芯和壁面层放入模具中准确地定位——以防止它们偏斜而导致所浇注的混凝土的壁或肋产生厚薄不均匀,使其强度减低。然后立即向模具中浇注混凝土,这些混凝土将与用水泥砂浆浇注的壁面层完全结合成一个整体,很显然,这些混凝土在形成砌块的壁和肋的同时,其流动的砂浆将随着浇注的压力和振动渗透到它们可以渗透到的空隙中去——主要是砌块内部秸秆芯与壁、肋内壁的接触面,使混凝土与捆扎秸秆芯的钢筋、秸秆芯的4个结合面紧紧地结合成为一个整体。下面所进行的密实、脱模养护、成品之类的工序都是普通混凝土砌块生产中必须而成熟的工序。
从上面所说的工艺过程可以看到,按照这样的方法所生产的砌块,保证了秸秆芯与壁和肋的紧密结合,经过压缩的高密度的秸秆芯本身就提高了砌块的强度,再加上其捆扎的钢筋与混凝土的结合,更进一步地提高了砌块的强度。所以这样的砌块不但具有节能、隔音、隔热、轻巧、利用废弃的秸秆资源等优点,而且能够提高砌块强度。同时,由于采用水泥砂浆浇注了砌块的两个壁面层,所以能够保证其壁表面可以达到光滑而省略或减少施工中墙壁的粉刷工作量,从而又具有砌筑省时省工、使用方便等优点。
权利要求
1.一种整体浇注秸秆芯免粉刷混凝土砌块的制造工艺,包括模具准备、填入填料、浇注混凝土、密实、养护脱模,直到生产出成品,其特征在于砌块中的秸秆芯是预先经过压缩并定型成块的,且这样的秸秆芯被预先放入模具后才将制造壁和肋的混凝土浇注入模具。
2.根据权利要求1所述的制造工艺,其特征在于在向模具内浇注混凝土之前,可以在另一个小模具中预先采用水泥砂浆浇注砌块的两个外壁的表面层。
全文摘要
一种整体浇注秸秆芯免粉刷混凝土砌块的制造工艺,包括模具准备、填入填料、浇注混凝土、密实、养护、脱模,成品,其特征在于砌块中的秸秆芯是预先经过压缩并定型成块的,且这样的秸秆芯被预先放入模具后才将制造壁和肋的混凝土沙浆浇注入模具。这就保证了秸秆芯的强度和所处位置的准确性。同时,在浇注时,混凝土中的砂浆将可以渗透秸秆芯的间隙之中,并与捆扎秸秆芯的钢筋紧密结合,从而进一步增加砌块的强度。为了提高本砌块在施工过程中的效率,在向模具内浇注混凝土之前,可以在模具中预先采用水泥砂浆浇注砌块的两个外壁的表面层,从而使砌块的两个外壁的表面非常光滑而美观,以省略或减少施工中墙壁的粉刷工作量。
文档编号B28B1/00GK1704214SQ200410044358
公开日2005年12月7日 申请日期2004年5月28日 优先权日2004年5月28日
发明者梅志成 申请人:梅志成
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