专利名称：双工位铸管水泥涂衬机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离心球墨铸铁管内壁涂敷水泥砂浆的双工位铸管水泥涂衬机。
(二)、背景技术考虑到城市卫生供水的要求，为防止铁锈及其他有害物质对自来水的污染，离心球墨铸铁管用于城市供水管道时，内壁必须涂敷无毒无味的水泥砂浆作为内衬，水泥内衬同时还有防止铸铁管腐蚀的作用。目前使用的是单工位的水泥涂衬机。由于一次只能涂敷一根铸管，不但生产效率低，而且一台设备无法满足一离心机的生产需要，所以只能通过增加设备来满足要求，这又增加了厂房的建设和设备的投资，最终导致生产成本增加。
(三)、发明内容为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种双工位铸管水泥涂衬机，它不仅生产效率高，而且不用再建厂房，生产成本大大降低。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是它包括接管机构、对中机构、布料机构、离心机构、倒水机构、输出机构和步进输送机，接管机构包括带接管槽的辊道、托管夹和摆动油缸，辊道固定在地面上，摆动油缸与辊道铰接，托管夹与摆动油缸铰接，并由摆动油缸驱动；对中机构包括V型托轮、液压缸和挡板，V型托轮与步进输送机铰接，液压缸一端与步进输送机铰接，另一端与挡板固定，通过液压缸驱动挡板可将无驱动轨道来的跑偏的管子重新定位；布料机构包括布料车、可旋转的托轮，可旋转的托轮与步进输送机铰接，布料车的前端有长喷管，长喷管与水泥砂浆泵相连，布料车的底端铰接脚轮，脚轮坐在固定在地面的轨道上；离心机构主要包括托轮、压轮、机架，托轮通过铰架与步进输送机铰接，托轮由电机驱动，压轮通过机架固定在托轮的上方，能够紧靠铸管，防止铸管在高速旋转时从托轮上跳起；倒水机构主要包括承口托轮、插口托轮、液压缸，承口托轮、插口托轮与步进输送机铰接，在承口托轮的下部固定液压缸，液压缸可将铸管承口端举起，插口托轮由电机驱动；输出机构包括辊道。
所述的对中机构、布料机构、离心机构和倒水机构为双结构，即每个机构中可以同时放两根铸管。
由于各机构采用双结构，所以生产效率高，不用再建厂房，生产成本大大降低。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型主视图2为本实用新型左视图；图3为本实用新型俯视图。
具体实施方式
它包括接管机构9、对中机构10、布料机构11、离心机构12、倒水机构13、输出机构14和步进输送机15，如附图所示。
接管机构9包括带接管槽的辊道、托管夹和摆动油缸，辊道固定在地面上，摆动油缸与辊道铰接，托管夹与摆动油缸铰接，并由摆动油缸驱动。
由无驱动轨道来的铸管3往往跑偏，在进入下一工位前，必须对中。对中机构10包括V型托轮、液压缸和挡板，V型托轮与步进输送机铰接，液压缸一端与步进输送机铰接，另一端与挡板固定，通过液压缸驱动挡板可将无驱动轨道来的跑偏的管子重新定位。
布料机构11包括布料车8、可旋转的托轮，可旋转的托轮与步进输送机15铰接，布料车8的前端有长喷管5，长喷管5与水泥砂浆泵6相连，布料车8的底端铰接脚轮，脚轮坐在固定在地面的轨道7上。因铸管3规格不同，要求的内衬层厚度是不同的，布料的厚度是通过布料小车8的运行速度来控制。在布料过程中铸管3低速旋转，使水泥砂浆在管内壁上分布更加均匀。
离心机构12主要包括托轮、压轮2、机架1，托轮通过铰架与步进输送机15铰接，托轮由电机驱动。压轮2通过机架1固定在托轮的上方，能够紧靠铸管3，防止铸管3在高速旋转时从托轮上跳起。双工位水泥涂衬机离心机构的每组托轮由4个托轮组成(两个主动托轮，两个从动托轮)。驱动铸管3以设计的离心转速旋转，并且在管径规格不同时，支撑管体的两个托轮的间距可调，保持托轮与铸管3之间有一定的夹角，以保证离心托轮高转速时，能承受铸管3的偏心振动力。托轮是用复合材料制成的(中间为钢结构，外层为橡胶)，以增加托轮与铸管的摩擦力。为防止管子在高速旋转时从托轮上跳起，在机架1的上方设置了压轮2，压轮2的安装底板设置了可旋转装置，使压轮中心线与管子的中心线成一定角度，在起动时使管子自动顶住机架1一侧的挡轮，起到定位和固定的作用。
倒水机构13主要包括承口托轮、插口托轮、液压缸，承口托轮、插口托轮与步进输送机15铰接，在承口托轮的下部固定液压缸，液压缸可将铸管3的承口端举起，插口托轮由电机驱动。将铸管承口端抬起，倒掉铸管3内剩余的水，另一端的托轮由电机驱动，在管子承口端抬起的同时旋转，以防止水从铸管3同一侧流出，冲坏水泥涂衬内表面。输出机构14包括辊道。
所述的对中机构10、布料机构11、离心机构12和倒水机构13为双结构，即每个机构中可以同时放两根铸管3。
权利要求1.一种双工位铸管水泥涂衬机，它包括接管机构(9)、对中机构(10)、布料机构(11)、离心机构(12)、倒水机构(13)、输出机构(14)和步进输送机(15)，其特征在于接管机构(9)包括带接管槽的辊道、托管夹和摆动油缸，辊道固定在地面上，摆动油缸与辊道铰接，托管夹与摆动油缸铰接，并由摆动油缸驱动；对中机构(10)包括V型托轮、液压缸和挡板，V型托轮与步进输送机铰接，液压缸一端与步进输送机铰接，另一端与挡板固定，通过液压缸驱动挡板可将无驱动轨道来的跑偏的管子重新定位；布料机构(11)包括布料车(8)、可旋转的托轮，可旋转的托轮与步进输送机(15)铰接，布料车(8)的前端有长喷管(5)，长喷管(5)与水泥砂浆泵(6)相连，布料车(8)的底端铰接脚轮，脚轮坐在固定在地面的轨道(7)上；离心机构(12)主要包括托轮、压轮(2)、机架(1)，托轮通过铰架与步进输送机(15)铰接，托轮由电机驱动，压轮(2)通过机架(1)固定在托轮的上方；倒水机构(13)主要包括承口托轮、插口托轮、液压缸，承口托轮、插口托轮与步进输送机铰接，在承口托轮的下部固定液压缸，液压缸可将铸管承口端举起，插口托轮由电机驱动；输出机构(14)包括辊道。
2.根据权利要求1所述的铸管水泥涂衬机，其特征在于所述的对中机构(10)、布料机构(11)、离心机构(12)和倒水机构(13)为双结构，即每个机构中可以同时放两根铸管(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种离心球墨铸铁管内壁涂敷水泥砂浆的双工位铸管水泥涂衬机。它包括接管机构、对中机构、布料机构、离心机构、倒水机构、输出机构和步进输送机，其中对中机构可将无驱动轨道来的跑偏的管子重新定位；布料机构将搅拌均匀的水泥砂浆由灰浆泵均匀布到铸管内腔中；离心机构主要包括托轮、压轮、机架，托轮通过铰架与步进输送机铰接，托轮由电机驱动，压轮通过机架固定在托轮的上方，能够紧靠铸管，防止铸管在高速旋转时从托轮上跳起；倒水机构用来倒掉铸管内剩余的水。它具有生产效率高，不用再建厂房，生产成本低的优点。
文档编号B28B21/02GK2673608SQ20042000215
公开日2005年1月26日 申请日期2004年1月18日 优先权日2004年1月18日
发明者范英俊, 刘明忠, 杨彬, 翟建民, 王立军, 刘春暖, 任少霖, 张广军 申请人:新兴铸管股份有限公司