专利名称：高速割管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电光源制造设备，特别是涉及一种石英玻璃管的切割机。
背景技术：
现有切割石英玻璃管的设备均采用普通三相异步电机，经简单增速后输出，用国产砂轮切割玻璃管。切割时由工人将玻璃管平推，同时用手转动玻管切割。这种割管机的缺点是由于转速太低(通常不超过8000r/min)，玻璃切口不平整，有崩口，产品质量没有保证，废品率高。工人操作时手经常泡在水中，工人劳动强度大。刀片寿命短，经常要更换。砂轮安装在轴上，由于加工上的误差，砂轮跳动也导致切口质量不高，而且转轴轴承容易由于发热导致润滑不够而损坏。因此这种低速割管机影响了生产效率，提高了生产成本，急需改进。当切割管径较小的玻璃管时，切割效果还可以。当切割管径较大的玻璃管时，切割截面就会有细齿，不光滑。这时就必须通过烧管使截面光滑才能使用。严重时切割端面会崩裂，切割下的玻璃管就是废品。
发明内容
本实用新型的目的是在现有技术的基础上，提供一种工人劳动强度小，刀片寿命长，产品质量高的高速割管机。
为了实现上述方案，本实用新型通过如下措施来实现。
本实用新型由设在机架上的高速电机、刀片、转架、电气控制箱等部分组成，其主要特点是所述的刀片安装在电机的主轴上，由内、外两压紧盖压紧，所述的转架含有含弹性件和V型槽，玻璃管置于V型槽内，且与V型槽动配合。
为了避免更换刀片时压紧盖错位，在压紧盖上设有定位销。电机与冷却水相连。
由于刀片转速有了较大的提高，寿命也相对比较长，使用一段时间后，将刀片修磨可以重复使用。本实用新型的电机采用了水冷，通过冷却水对电机循环冷却，使轴承及主轴不会由于转速高发热而损坏，寿命长，维护简单。由于刀片是直接与电机输出轴相连，刀片的运行更加平稳，因此切割石英玻璃管时，不论管径大小，切割的玻璃管截面都很光滑，勿需烧管即可使用，大大提高了生产效率。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1冷却水，2高速电机，3定位销，4刀片，5内压紧盖，6外压紧盖，7转架，8弹性件，9玻璃管，10机架，11电气控制箱。
具体实施方式
本实用新型的高速割管机，采用高速水冷式电机2和变频调速器，使电机转速可以达到36000r/min，并且可以无级调速。主要特点是刀片4直接安装在高速电机主轴2上，由内外两压紧盖5、6压紧刀片4，压紧盖上加设一个定位销3，避免了更换刀片时两压紧盖错位造成的动平衡被破坏，确保切割的平稳和切断面的光滑。
本实用新型的特点还在于操作方式优于常用的平行直线进给方式，采用的转架7含有弹性件8和V型槽，将玻璃管9置于转架7的V型槽内，先打开冷却水1，然后按下电气控制箱11上的启动按钮启动高速电机2，放好玻璃管9，转动转架7，使玻璃管9接触刀片4，旋转架7由刀片4对玻璃管9进行一次进给切割，弹性件8复位。使操作者方便操作，与水接触少。
权利要求1.一种高速割管机，由设在机架(10)上的高速电机(2)、刀片(4)、转架(7)、电气控制箱(11)等部分组成，其特征在于所述的刀片(4)安装在高速电机(2)的主轴上，由内外压紧盖(5、6)压紧；所述的转架(7)含有含弹性件(8)和V型槽，玻璃管(9)置于V型槽内，且与V型槽动配合。
2.根据权利要求1所述高速割管机，其特征在于内外压紧盖(5、6)上设有定位销(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种高速割管机，由设在机架上的高速电机、刀片、转架、电气控制箱等部分组成，其主要特点是所述的刀片安装在电机的主轴上，由两压紧盖压紧，转架含有含弹性件和V型槽，玻璃管置于V型槽内，且与V型槽动配合。为了避免更换刀片时压紧盖错位，在压紧盖上设有定位销。本实用新型的电机采用了水冷，通过冷却水对电机循环冷却，使轴承及主轴不会由于转速高发热而损坏，寿命长，维护简单。由于刀片是直接与电机输出轴相连，刀片的运行更加平稳，因此切割石英玻璃管时，不论管径大小，切割的玻璃管截面都很光滑，勿需烧管即可使用，大大提高了生产效率。
文档编号C03B33/00GK2749884SQ20042006918
公开日2006年1月4日 申请日期2004年11月16日 优先权日2004年11月16日
发明者邹祥, 胡进 申请人:中国南方航空动力机械公司