专利名称：预制轻质保温复合墙板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保温复合墙板，特别是一种适合于外墙保温的预制轻质复合墙板。
背景技术：
目前，为了降低墙体的导热系数，满足建筑节能的要求，人们已经发明了多种墙体保温材料及方法，但是具体实施起来却存在着各自不同的缺点。
专利申请号为021100965.6的专利申请文件公开了一种“轻质隔热、高强、隔音、耐磨复合型墙体材料”，是由涂层玻璃纤维增强水泥材料板和高分子聚合物经胶粘剂复合而成，即先制成两块涂层玻璃纤维增强水泥材料板，再用环氧树脂胶或氯丁橡胶胶粘剂，把聚苯乙烯泡沫塑料夹在两板之间，在10～50℃的环境下压紧六个小时，工艺复杂、工期长。用涂层玻璃纤维取代昂贵的无碱玻璃纤维，虽然可以较好地解决了普通波特兰水泥对玻璃纤维的腐蚀问题，但却解决不了普通波特兰水泥质重的问题。由于玻璃纤维增强水泥材料板和高分子聚合物之间的粘接力必需大于两者之间的剪切力，这就限制了GRC板的厚度，以至于此种墙体材料只适合于非承重墙体的使用，不适合应用在要求导热系数小的外墙体材料上。
专利申请号为02123631的专利申请文件公开了一种“外墙外保温墙体工艺”，是在基层墙体上涂抹粘接层，由该粘接层敷设保温苯板；苯板外表面涂抹内防护砂浆，该内防护砂浆嵌入玻纤网……将该玻纤网、内防护砂浆、苯板、粘接层与基层墙体用销钉销合，在该内防护砂浆外涂抹外防护砂浆，该外防护砂浆表面粘贴瓷砖或涂抹重质抹灰砂浆……。所述的销钉必需是可膨胀的空心钉体和与该空心钉体配合的，可进入该钉体的、末端具有螺纹的钉心构成。存在着如下缺点1.在已经砌筑好的墙体上实施再加工，进行墙体外的外保温工作，其工艺复杂、操作繁琐；2.内防护砂浆、玻纤网、外防护砂浆、重质抹灰砂浆或瓷砖，结构复杂、质量重，苯板难以承受如此大的剪切力，其可靠性低；
3.销钉结构复杂，施工难度大，费工、费时。
专利申请号为02124522.3的专利申请文件公开了一种“墙体轻质夹心小型砌块及其生产方法”。“它包括矩形的芯板内层和矩形的左右水泥制品面层，芯板内层夹在左右水泥制品面层之间，并与左、右水泥制品面层成为一体。本实用新型砌块厚度方向的四周的形状底面为平面，前、后面和上面都有沿垂直厚度方向用来浇筑垂直或水平钢筋水泥的凹槽……。”该说明书附图3也显示了夹芯小型砌块的结构，即芯板的四周包裹着水泥制品面层。众所周知芯板(聚苯乙烯泡沫板)的导热系数是0.04w/m·k，水泥的导热系数是2.1w/m·k，钢筋的导热系数是58.2w/m·k，后两者的导热系数是芯板导热系数的52.5倍和1455倍，以上所述砌块在砌筑时，每两块砌块之间设置钢筋的地方将由于没有苯板的存在而产生“热桥”，大量的热量将通过“热桥”散逸出去，其后果是温度较低时，“热桥”处的墙壁将出现发潮、变黑，重者发生结露现象，给住户带来较大的烦恼。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术所存在的导热系数大、结构复杂、施工麻烦以及产生热桥等技术问题，提供一种结构简单、导热系数小、不会产生热桥的预制轻质保温复合墙板。
本实用新型的技术解决方案是一种预制轻质保温复合墙板，设有轻质基板1、2，在轻质基板1、2之间夹有保温隔板3，在保温隔板3上设有垂直于板面的孔4，加强筋5的中部穿过孔4，其两端端面分别置于轻质基板1、2中。
在所述的轻质基板1内设有平行于板面的通孔6。
所述的加强筋5的外表面上设有横向凹槽7，凹槽7置于基板1或基板2内。
所述的凹槽7为分别置于加强筋5左右两侧的一对凹槽，一对凹槽的中心线相错。
所述的加强筋5为圆柱形，其直径为25～35mm。
所述的基板1厚度为110～150mm。
本实用新型同现有技术相比具有如下优点预制且具有加强筋的结构设计可使基板与保温板之间的结合力增大，因此基板的厚度可达110～150mm，产品的导热系数小(经检测为0.674w/m·k)，可将其应用在外墙保温上，解决了现场实施“外墙外保温工艺”繁琐的二次作业问题，可节省大量的人力、物力，节省时间；加强筋上所设置的凹槽以及加强筋的圆柱形状、尺寸等均可在保证产品强度的前提下，加大基板与保温板之间的结合力，防止基板脱落。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例加强筋的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式
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a.按重量百分比称取公知的索瑞尔(Sorel)水泥42公斤、粉煤灰33.2公斤、轻集料20.8公斤(其中EPS颗粒0.8公斤、稻壳10公斤)，玻璃纤维2.0公斤、草酸3.5公斤，将称好的原料置于混凝土搅拌机中搅拌均匀；当然也可以使用目前所公开的质轻、高强的基料；b.将搅拌均匀的料注入模具中，模具由边模和端模组成，端模上有穿插芯管的模孔，边模与端模用螺栓连接，拍实压平形成厚度110～150mm的基板1料坯；c.将保温隔板3置于基板1料坯上，用图2所示的直径为25～35mm、上下端左右两边有凹槽7的圆柱形加强筋5穿过保温隔板3上的孔4，其端头及下端的凹槽7置入基板1料坯中，左右两边凹槽7的中心线最好不在同一条直线上，将保温隔板3往下压实，与基板1料坯紧密接触，保温隔板3可为EPS(泡沫塑料)板，加强筋5可根据基板1的面积设置，一般可设置6～8根；d.向保温隔板3上注入a步骤所形成的料，直至埋没加强筋5上端的一对凹槽7以及上端头，并将料拍平、压实，形成基板2料坯。
e.脱模、抽芯管自然养护即形成如图1所示的预制轻质保温复合墙板，其结构为设有轻质基板1、2，在轻质基板1、2之间夹有保温隔板3，在保温隔板3上设有垂直于板面的孔4，加强筋5的中部穿过孔4，其两端端面分别置于轻质基板1、2中，加强筋5上下端左右两侧有一对凹槽7，一对凹槽的中心线相错即不在同一条直线上，加强筋5为圆柱形，其直径为25～35mm，基板1的厚度为110～150mm，其中有平行于板面的通孔6。
权利要求1.一种预制轻质保温复合墙板，设有轻质基板(1)、(2)，在轻质基板(1)、(2)之间夹有保温隔板(3)，其特征在于在保温隔板(3)上设有垂直于板面的孔(4)，加强筋(5)的中部穿过孔(4)，其两端端面分别置于轻质基板(1)、(2)中。
2.根据权利要求1所述的轻质保温复合墙板，其特征在于在所述的轻质基板(1)内设有平行于板面的通孔(6)。
3.根据权利要求1或2所述的预制轻质保温复合墙板，其特征在于所述的加强筋(5)的外表面上设有横向凹槽(7)，凹槽(7)置于基板(1)或基板(2)内。
4.根据权利要求3所述的预制轻质保温复合墙板，其特征在于所述的凹槽(7)为分别置于加强筋(5)左右两侧的一对凹槽，一对凹槽的中心线相错。
5.根据权利要求3所述的预制轻质保温复合墙板，其特征在于所述的加强筋(5)为圆柱形，其直径为25～35mm。
6.根据权利要求1或2所述的预制轻质保温复合墙板，其特征在于所述的基板(1)厚度为110～150mm。
专利摘要本实用新型公开一种预制轻质保温复合墙板，设有轻质基板(1)、(2)，在轻质基板(1)、(2)之间夹有保温隔板(3)，在保温隔板(3)上设有垂直于板面的孔(4)，加强筋(5)的中部穿过孔(4)，其两端端面分别置于轻质基板(1)、(2)中。预制且具有加强筋的结构设计可使基板与保温板之间的结合力增大，因此基板的厚度可达110～150mm，产品的导热系数小(经检测为0.674w/m·k)，可将其应用在外墙保温上，解决了现场实施“外墙外保温工艺”繁琐的二次作业问题，可节省大量的人力、物力，节省时间。
文档编号E04B1/80GK2734873SQ20042006986
公开日2005年10月19日 申请日期2004年7月14日 优先权日2004年7月14日
发明者刘建业, 刘兆普 申请人:刘建业, 刘兆普