专利名称：玻镁空芯复合板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑隔墙、吊顶饰面材料用复合板。
背景技术：
复合板是指多层不同材料复合而成的板材，现有建筑隔墙和装饰(如吊顶饰面)用复合板材主要有聚苯乙烯夹芯复合板和聚氨脂硬泡沫塑料夹芯复合板，其结构如图1所示，一般由彩钢或铝合金饰面板3、聚苯乙烯夹芯或聚氨脂硬泡沫塑料夹芯1构成，其缺陷是防火性能差，使用不便，存在安全隐患，火灾发生时夹芯受热后会产生大量有毒有害气体。而且，这种结构的复合板，如果金属饰面板厚度不足，则其抗弯强度低，复合板成品的规格小，施工时跨度小，增加了施工成本；如果增加复合板金属饰面板的厚度，则板材的成本会大大提高，而且增加了板材的自重，也会增加施工的成本。
发明内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的不足之处，提供一种强度高、安全环保、使用方便、性价比高的复合板。
为此本实用新型提出了一种玻镁空芯复合板，包括饰面板3、玻镁基板2和龙骨4，所述玻镁基板2之间夹设若干间隔排列的龙骨4，所述饰面板3贴合在所述玻镁基板上。
上述的玻镁空芯复合板，所述龙骨4可采用玻镁龙骨；龙骨截面具有长方形、正方形或工字形几何结构。龙骨还可采用铝合金边框，其截面结构为空心结构。
上述的玻镁空芯复合板，还在边缘增设安装企口5。
所述饰面板优选彩钢板。龙骨优选等距离间隔排列。
本实用新型的有益效果是由于增设了玻镁基板，并在基板之间夹设有龙骨，使复合板的抗弯强度大大提高，成品规格加大，跨度提高，利于生产与施工；不需聚苯乙烯或聚氨脂硬泡沫塑料等夹芯，在受热时不会释放出有毒有害气体，安全环保。同时利用玻镁基板本身的材料特性，及空气的隔音、隔热保温性能，发挥本实用新型复合板优良的防火隔热、隔音功能。在饰面板与龙骨之间的玻镁基板，还可以保证饰面板的平整美观，增加饰面板的抗冲击、抗弯能力。
增设安装企口，方便施工安装，大大提高工作效率。
本实用新型的复合板用于建筑隔墙、外墙、屋面或吊顶时，防火性能好，强度高、质轻，同时还具有良好的隔声、保温、防潮、防霉等性能。
图1是现有技术的复合板截面结构示意图；图2本实用新型优选实施例一的截面结构示意图；图3本实用新型优选实施例二的截面结构示意图。
具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
优选实施例一如图2所示，本实用新型的复合板包括饰面板3、玻镁基板2、龙骨4，基板夹设于龙骨4与饰面板1之间，饰面板平整胶合在玻镁基板之上，龙骨均匀间隔设置。龙骨也采用玻镁材料；饰面板采用彩钢板。边缘设置安装企口5，方便拼装对接。
优选实施例二如图3所示，本例与实施例一的不同之处在于，其龙骨采用中空的铝型材边框。
本实用新型中龙骨可以是玻镁板龙骨或金属龙骨，如铝型材边框；龙骨可以是实心的，如工字型材、U字型材等；也可以是中空的，如各种空心的金属边框，截面可以是长方形、正方形等形状。对于以上因材料替换而形成的不同实施例，不再一一列举。
权利要求1.一种玻镁空芯复合板，其特征是包括饰面板(3)、玻镁基板(2)和龙骨(4)，所述玻镁基板(2)之间夹设若干间隔排列的龙骨(4)，所述饰面板(3)贴合在所述玻镁基板上。
2.如权利要求1所述的玻镁空芯复合板，其特征是所述龙骨(4)是玻镁龙骨。
3.如权利要求2所述的玻镁空芯复合板，其特征是在边缘设置安装企口(5)。
4.如权利要求2所述的玻镁空芯复合板，其特征是所述龙骨截面具有长方形、正方形或工字形几何结构。
5.如权利要求1所述的玻镁空芯复合板，其特征是所述龙骨是铝合金边框，其截面结构为空心结构。
6.如权利要求1-5中任意项所述的玻镁空芯复合板，其特征是所述饰面板是彩钢板。
7.如权利要求1-5中任意项所述的玻镁空芯复合板，其特征是所述龙骨为等距离间隔排列。
专利摘要本实用新型公开了一种玻镁空芯复合板，包括饰面板(3)、玻镁基板(2)和龙骨(4)，所述玻镁基板(2)之间夹设若干间隔排列的龙骨(4)，所述饰面板(3)贴合在所述玻镁基板上；使复合板的抗弯强度大大提高，成品规格加大，跨度提高，利于生产与施工；不需聚苯乙烯或聚氨酯硬泡沫塑料等夹芯，在受热时不会释放出有毒有害气体，安全环保；玻镁基板了增加饰面板的抗冲击、抗弯能力，增强复合板的隔音、隔热效果；本实用新型用于建筑隔墙、外墙、屋面或吊顶时，防火性能好，强度高、质轻，同时还具有良好的隔声、保温、防潮、防霉等性能。
文档编号E04C2/34GK2700433SQ20042007380
公开日2005年5月18日 申请日期2004年6月30日 优先权日2004年6月8日
发明者刘海涛 申请人:刘海涛