专利名称：泡壳回火装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回火装置，尤其涉及一种可均匀加热且全自动式的玻璃泡壳回火装置。
背景技术：
灯泡是使用吹制方式制造而成，而吹制完成后因玻璃材料从高温冷却下来，由于表面和内部区域的冷却速率及热收缩不同玻璃会产生内应力，又称为热应力。这些热应力会弱化材料，并可能在不预期的情况下会导致破裂，此现象称为热震(thermal shock)。所以在制造时应避免热应力产生，因此可通过热回火(thermal tempering)的热处理防止热应力产生并增加灯泡泡壳的强度。
目前灯泡回火处理所使用的装置，请参阅图1及图2所示，每一玻璃泡壳10在吹制完成后，大量散置在一网状输送带12上，在网状输送带12上方设置一电热器14将玻璃泡壳10加热，然而这种结构的回火装置所产生效果是非常有限的，因为每一玻璃泡壳10是横放在网状输送带12上，所以只有一面的玻璃泡壳10受电热器14加热，使得玻璃泡壳10回火过程加热不均匀，导致玻璃泡壳10局部的强度不佳，而且每一玻璃泡壳10是散落在网状输送带12上，所以在进行收集时也非常不容易，此问题已是业界存在已久的困扰。
有鉴于此，本实用新型针对上述问题，提出一种玻璃泡壳回火装置，以有效解决上述现有技术存在的问题。
实用新型内容本实用新型的主要目的，在于提供一种玻璃泡壳回火装置，通过回火槽将玻璃泡壳产生热应力消除，而使玻璃泡壳的强度增加至少二倍以上。
本实用新型另一目的，在于提供一种玻璃泡壳回火装置，通过回火槽的改良，使玻璃泡壳可均匀的加热，进而使玻璃泡壳在制造过程中的良率增加。
根据本实用新型，一种泡壳回火装置，包括一回转装置，在此回转装置侧边上设有复数套管，每一套管系利用一固定板设置于回转装置侧边，且每一套管内分别插设一滑杆，此滑杆可在套管中上下滑动，另外在每一滑杆下且位于每一套管下方设置一支撑板，以支撑每一滑杆，且支撑板具有一上升段，每一滑杆会随着支撑板高度上升而凸出套管外，用以容置玻璃泡壳，在回转装置上设置一回火槽，此回火槽具有一进料端及一出口端，此出口端位于上升段起端的套管上方，而进料端则在上升段段末端的套管上方。
本实用新型可消除玻璃泡壳制造时产生热应力，使玻璃泡壳的强度增加，并且增加制造过程中的优良率。
下面通过具体实施例配合所附的附图详加说明，当更容易了解本实用新型的目的、技术内容、特点及其所达到的功效。
图1为现有技术的回火装置结构示意图。
图2为现有技术的电热器俯视示意图。
图3为本实用新型的俯视示意图。
图4为本实用新型的玻璃泡壳在上升段位置的示意图。
图5为本实用新型的玻璃泡壳位于回火槽的示意图。
图号说明10玻璃泡壳 12网状输送带14热器 20玻璃泡壳22回转装置 24转盘26套管 28固定板30滑杆 32支撑板34上升段 36回火槽
38加热器 40进料端42出口端 44收集槽具体实施方式
本实用新型一种泡壳回火装置，请参阅图3至图5所示，此种泡壳回火装置可将复数玻璃泡壳10加热到温度高于玻璃转换温度(glasstransition temperature)但低于软化点的温度，使玻璃泡壳20的强度可通过压缩残留表面热应力而强化，此过程为回火(thermal tempering)热处理。
此泡壳回火装置包括有一回转装置22，具有一转盘24，此转盘24由下方一马达(图中未示)所带动，在此转盘24侧边设有复数套管26，其中每一套管26设有一固定板28，利用将固定板28设置在转盘24上而使套管26能位于转盘24的侧边，且在每一套管26内分别插设一滑杆30，此滑杆30可在套管26中上下滑动。
在每一滑杆30下且位于每一套管26下方设有一支撑板32，用以支撑每一滑杆30，此支撑板32具有一上升段34，也就是支撑板32一端的位置系较低的，而另一端则是较高的，由低的端面渐渐爬升至较高端面，高低端面之间形成一高度差，而每一滑杆30会随着上升段34高度上升而凸出套管26，所凸出的滑杆30可用以容置玻璃泡壳20，接着在回转装置22上设有一回火槽36，此回火槽36为ㄇ形且槽内的两侧设有复数加热器38，加热器38为电热型式或瓦斯加热型式其中之一，较佳者为使用瓦斯加热型式，原因在于在回火过程中瓦斯中所含的硫(S)可以更有效使玻璃泡壳20应力强度更增加。
此外，回火槽36具有一进料端40及一出口端42，此出口端的位置位于支撑板32的上升段34起端上方，因此滑杆30在上升段34时会由较高端面突然下降至较低端面，使原先凸出于套管26的滑杆30下降至套管26内，而使玻璃泡壳20掉落，而进料端40则在上升段34末端上方，且在出口端42更设有一收集槽44，用以收集玻璃泡壳20。
当使用此泡壳回火装置使用时，将已吹制的玻璃泡壳20在进料端40放置于滑杆30上，接着进入回火槽36内进行加热程序，最后到出口端42时，因滑杆30下降至套管26内而使玻璃泡壳20掉落到收集槽44内。所以本实用新型在使用时通过回火槽36将玻璃泡壳20均匀的加热，使玻璃泡壳20的应力强度增加及良率增加。
惟以上所述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，通过实施例说明本实用新型的特点，其目的在于使本领域普通技术人员能暸解本实用新型的内容并据以实施，并非用以局限本实用新型实施的范围。举凡运用本实用新型权利要求范围所述的构造、形状、特征及精神所为的均等变化及修饰，皆应包括于本实用新型权利要求范围内。
权利要求1.一种泡壳回火装置，用以将复数玻璃泡壳进行回火热处理，使每一该玻璃泡壳应力强度增加，其特征在于包括一回转装置；复数套管，分别利用一固定板将该等套管设置在该回转装置侧边，且每一该套管内分别插设一滑杆，该等滑杆可在该等套管中上下滑动；一支撑板，其支撑每一该滑杆并位于该套管下方，该支撑板具有一上升段，该等滑杆在该上升段会随着该支撑板高度上升而凸出该等套管，用以容置该等玻璃泡壳；以及一回火槽，其设在该回转装置上，且该回火槽具有一进料端及一出口端，该出口端位于该上升段起端的该等套管上方，而该进料端则在该上升段末端的该等套管上方。
2.根据权利要求1所述的泡壳回火装置，其特征在于，该回火槽内具有复数加热器。
3.根据权利要求2所述的泡壳回火装置，其特征在于，该等加热器为电热型式或瓦斯加热型式其中之一。
4.根据权利要求1所述的泡壳回火装置，其特征在于，该出口端更设有一收集槽。
5.根据权利要求1所述的泡壳回火装置，其特征在于，该等滑杆在该上升段时会下降至该等套管内。
专利摘要本实用新型公开了一种泡壳回火装置，其在一回转装置上设置复数套管，每一套管内分别插设一滑杆，此滑杆可在套管中上下滑动，且在每一滑杆下且位于每一套管下方设置一支撑板，以支撑每一滑杆，且支撑板具有一上升段，每一滑杆会随着支撑板高度上升而凸出套管外，用以容置玻璃泡壳，并在回转装置上设置一回火槽。本实用新型可消除玻璃泡壳制造时产生热应力，使玻璃泡壳的强度增加，并且增加制造过程中的优良率。
文档编号C03B27/012GK2828033SQ200520005249
公开日2006年10月18日 申请日期2005年3月4日 优先权日2005年3月4日
发明者吴嘉烨 申请人:吴嘉烨