专利名称：折叠式架设排架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及折叠式架设排架，尤其涉及为了在底部短期支撑像桥梁或高架桥那样固定架设的结构体而设置的架设排架。
背景技术：
一般，诸如桥面板之类的混凝土结构体是使用模板形成规定的形状来制造，且在从地面等间隔一定高度以上的位置上设置桥面板时，上述模板也得根据其高度预先设置在一定高度。
此时，通常使用能够从下部支撑模板的架设排架10，以支撑模板及置于模板内部的混凝土的重量。
图1是表示桥面板用模板30被支撑桁架20支撑且上述支撑桁架20被架设排架10支撑的状态的正视图。
当被上述架设排架10所支撑的结构体小或重量轻的时候，通常将圆形钢管在水平、垂直及倾斜方向连接而制造出规定的形状的组装体。这是因为圆形钢管重量轻，所以搬运容易，加工容易，组装也比较简单。
但是，当架设排架10需要支撑的重量大时，存在以下问题，即，其组装的设置费用及拆卸费用昂贵，且一旦不能确保圆形钢管的所需支撑强度时，不得不使用H型钢横梁等来制造架设排架，从而必须额外进行焊接作业及H型钢架设作业，同时在从施工性上及经济性上考虑时对于小型结构体及大型结构体来说架设排架的利用受到限制。
实用新型内容本实用新型的目的在于，通过在工厂预先根据架设排架的所需强度制造收缩状态的组装体使其体积较小，从而在现场只需简单地进行展开组装体的作业，就能够确保架设排架的设置作业的迅速完成。
本实用新型另一目的在于，通过能够机械化架设排架的施工作业，使其能够缩短架设排架作业的工作时间，并能够减少架设排架的设置和拆卸费用。
本实用新型再一个目的在于，通过能够根据支撑条件而使用多样的规格和材料的架设材料，使得能够大量生产符合使用目的的架设排架。
本实用新型又一个目的在于，提供使折叠式排架能够以没有摩擦阻力的方式更容易地设置及拆卸的的滑垫的架设排架。
为了解决上述技术问题，本实用新型的架设排架，组装成可通过设置于上述底梁100上的框架组装体210；及设置于在上述框架组装体上形成的滑动槽221之间，并通过上下滑动来调节框架组装体的间隔的连接部件220；以便使其在底梁100的全长度L上展开或收缩多个框架组装体210。
本实用新型的折叠式架设排架200是一种折叠式框架组装体，其通常是例如像为了控制车辆通过而设置于建筑物入口的折叠式门(通常称为拉门)一样，当没有展开时占用小的体积，但当展开时占据相当大的体积，以能够发挥所需的功能。
当在底梁100上设置单层或多层折叠式架设排架200时，由于仅通过在现场叠层底梁100的同时，在底梁100上进行展开或收缩折叠式架设排架200的作业，就可进行结构体支撑用架设排架的设置及拆卸作业，因此，能够为架设排架作业减少费用并能缩短工作时间。
图1表示在桥梁结构体上设置以往的架设排架的状态。
图2a及图2b表示在底梁上设置有本实用新型的折叠式架设排架的状态和在上述底梁上展开的状态。
图3a及图3b表示构成本实用新型的折叠式架设排架的框架组装体及连接部件的局部示意图。
图4表示设置于本实用新型的框架组装体的下部的固定金属材及固定件。
图5a、图5b、图5c及图5d表示本实用新型的滑垫，滑垫的设置状态，及附着有滑垫的折叠式架设排架。
图6a、图6b、图6c、图6d、及图6e是按工序顺序表示的本实用新型的折叠式架设排架的设置方法的说明图。
图中，100-底梁；200-折叠式架设排架；210-框架组装体；220-连接部件；300-固定金属材；400-固定件螺栓；500-滑垫。
具体实施方式
为了更明确容易地说明本实用新型，下面根据附图，对本实用新型的优选实施方式，进行详细说明。
图2a是表示在折叠式架设排架200展开于底梁100上之前，设置在底梁100的一侧的端部的情形的图；图2b是表示上述折叠式架设排架200在底梁100上完全展开的状态的图。
底梁100在折叠式架设排架200的下部发挥支撑作用，使用H型钢或I型钢或钢轨都无妨，且只要是能支撑折叠式架设排架200的部件，就都能与材料及形状无关地使用于本实用新型的底梁100。
上述底梁100，按规定长度L制造，且以后述的框架组装体210的宽度、即按规定宽度设置2个，以支撑折叠式架设排架200。
这样的底梁100预先设置在欲要设置折叠式架设排架200的场所，即地面和水泥板等上。根据需要，为了牢固固定底梁100，可以弄平或挖掘地面后，设置整平混凝土，并在其上固定底梁100，这样，可充分支撑架设排架200在底梁100上展开或收缩时的冲击负荷。
折叠式架设排架200制造成可折叠式，以便能够通过连接部件220而展开或收缩多个框架组装体210，且可设置成在上述底梁100上展开，也可以不设置底梁100。
图3a表示另行分离的框架组装体210。
上述框架组装体210的整体形状为方框形，其构成上具有下部被底梁100的上部支撑的垂直部件211；设置于上述垂直部件211的上下部之间的水平加固部件212；及设置于上述水平加固部件之间的倾斜加固部件213。
垂直部件211、水平加固部件212、及倾斜加固部件213是通常由H型钢、I型钢、通道部件等来制造，而只要能确保强度，其他材料也无妨。
垂直部件211的下部被底梁100支撑，且如图2a所示，通过焊接或螺栓固定方式，在其间的上部及下部设置水平加固部件212。倾斜加固部件213在上部及下部的水平加固部件212之间设置成对角线，且预先在工厂确定其大小及欲连接的个数使其具有架设排架所需的强度。从而，在工厂制造框架组装体210的时候，就可根据架设材料，以规定长度及宽度流水线式地大量生产用于制作架设排架的组装体。
本实用新型的连接部件220能够使多个框架组装体210以如图2b所示的方式展开。
图3b是本实用新型的连接部件220的局部示意图。
上述连接部件220设置于互相面对的框架组装体210之间，更具体地说，通过设置于框架组装体210的垂直部件211的滑动槽221、及插入到上述滑动槽而与连接部件的一侧的端部连接的滑动连接件222，来发挥功能。
滑动槽221以一定的长度及宽度形成于互相面对的框架组装体210的垂直部件211的内面侧上，使后述的滑动连接件222被插入而不脱离。
滑动连接件222包括以下部分而构成主体部222a，插入于滑动槽221，并能够沿滑动槽上下移动；突出形成的连接槽222b，以与连接部件220的端部连接但转动不受限制的利用销等连接等方法而设置。而且，每个滑动槽221设有1个滑动连接件222。
端部通过滑动连接件222与设置于每个垂直部件211的滑动槽221连接的连接部件220，如图2b所示，沿对角线方向分别设置在2个垂直部件211上，使得连接部件220沿对角线方向在槽221中上下移动，进而使框架组装体210收缩或展开。从而，可在2个框架组装体210之间设置4个连接部件220。
如图2b所示，当框架组装体210在底梁100上展开的状态下，在上述展开的框架组装体210承受负荷时，有必要固定框架组装体210于底梁100上以防止摇动或展开状态受影响。
图4是表示用于将框架组装体210固定于底梁100上的固定金属材300、和用于将上述固定金属材300固定于底梁100的螺栓之类的固定件400的设置状态的图。
金属材300是通过将形成有孔的金属板附着于垂直部件211的外部侧面上，并向上述孔里贯穿固定件400并拧紧，使得附着有金属板的框架组装体210固定于底梁100上。从图4可知，作为上述金属板，由互相面向地设置于垂直部件下部的字型上部弯曲部件310、设置于上述弯曲部件310之间的垂直弯曲部件320及设置于上述垂直弯曲部件320的下部内侧的下部弯曲部件330而构成。
金属材300的设置个数及形状，可经过对框架组装体210个数及上载负荷进行考虑后确定。
如图2b所示，框架组装体210在底梁100上通过多个连接部件220来折叠式地展开和收缩。此时，当框架组装体210数变多，或底梁100变长时，由于框架组装体210与底梁100之间产生的像摩擦力等阻力，存在在底梁100上折合或收缩作业不容易进行的问题。本实用新型的滑垫500，就能发挥抵消像上述摩擦力一样的阻力的作用。
上述滑垫500，包含与底梁100下部面相接触而滑动的氟树脂层510；及一体化地附着于上述氟树脂层上部面，且与垂直部件下部面相接而设置的橡皮层530；而形成，且通过进一步形成贯穿上述氟树脂层及橡皮层的孔540，以便将滑垫介由螺栓及螺母固定于垂直部件下部面。
图5a是表示为了能够确认内部的叠层材料而图示的上述滑垫500的部分截断图。
上述滑垫500的下部面在底梁100上抵消像摩擦力一样的阻力，并由耐久性出众的氟树脂层510构成。
上述氟树脂层510(通常指称为特氟纶)，以在后述的橡皮层530的下部涂敷的方式，通过在橡皮层上部面进行喷溅及粉末静电涂敷、干燥、加热、烧制等工序来一体化设置，以使其能够利用防粘贴性(异型性)、耐热性、耐药品性、耐磨性、电绝缘性等氟树脂固有的特性。
上述氟树脂层可通过使用诸如PTFE(聚四氟乙烯)、FEP(氟化乙丙烯)、PFA(Per Fluoro Alkoxy)之类来形成，但推荐使用PTFE。
氟树脂层的上部面与橡皮层530形成一体。根据橡皮的特性，具有一定程度弹力，并能吸收从框架组装体210传达的负荷，容易地与上述氟树脂层510一体化。
为了上述橡皮层530本身的耐久性及强度增强，可向橡皮层530的内部插入至少一个以上的金属板520。
图5b是表示设置上述滑垫500于框架组装体的垂直部件下部面和底梁上部面的说明图。
在滑垫500上形成贯穿氟树脂层510及橡皮层530的孔540，使滑垫500不仅能够利用包含螺栓和螺母的固定件400而固定于框架组装体200的垂直部件211上，而且今后还能够替换。
图5c及5d表示在本实用新型的滑垫500附着于垂直部件的状态下，以单层和多层方式，通过连接部件在底梁100上无摩擦阻力地容易收缩和展开的状态。从而，本实用新型的折叠式架设排架具有了其设置作业变得非常简单的优点。
从本实用新型的折叠式架设排架200的设置方法可知，该方法包括以下各步骤，即为了设置底梁100而整理地面或结构体上部表面的步骤s1；按规定间隔设置至少2个底梁100的步骤s2；通过连接部件220，而以在底梁100的全长度上能够展开或收缩的方式设置折叠式架设排架200的步骤s3，而其中，上述连接部件220设置于上述底梁100上，且通过上下滑动来调节框架组装体210的间隔；将固定螺栓400插入到设置于上述折叠式架设排架200的下部的固定金属材300中，以此来固定折叠式架设排架200于底梁100上，使固定设置的折叠式架设排架200上部能够支撑结构体的步骤s4。
图6a至图6e表示本实用新型的折叠式架设排架的设置方法。
s1步骤是为了设置本实用新型的底梁100而整理地面或特定结构体的上部表面的步骤。折叠式架设排架200需要在底梁100上收缩或展开，因此，有稳固地固定设置于地面的以及保持水平的必要。由此，以规定深度挖掘后，设置整平混凝土，再使用角钢及地脚螺栓，将底梁100设置于其之上，或者，也可以完成至弄平地面等的程度。
如图6a及6b所示，s2及s3步骤是在地面等上以规定间隔设置2个底梁100，在底梁100上设置折叠式架设排架200后，展开上述折叠式架设排架200于底梁100上使折叠式架设排架200在底梁100的全长度上展开的步骤。
设置于底梁100上的折叠式架设排架200是预先在工厂制造成收缩状态，并搬到现场。因其体积小，所以搬运容易，且因能够机械化设置作业，因此能大幅度减少架设排架的设置费用、最小化现场的作业，并迅速完成架设排架的设置作业。
设置的架设排架200制造成折叠式，以便能够沿底梁100展开，因此，使用人力、液压起重器、绞车、反铲铲土机等，牵曳一侧的端部，即能够对其展开。通过进行这样的作业，可完成至少架设一层的架设排架，且当折叠式架设排架的垂直部件的下部面设置有滑垫500时，还可以用人力进行该作业。
如图6c以及图6d所示，如果需要使设置的架设排架的高度高于折叠式架设排架200的高度时，可在展开的折叠式架设排架200上再次设置底梁100，并在其上设置新的折叠式架设排架200。从而，如图6所示，当设置的折叠式架设排架200及底梁100为多层时，可根据所需高度，设置本实用新型的架设排架为多层。
还有，在2个底梁100的旁边至少设置1个以上的底梁100后，在其上分别设置折叠式架设排架200，并在使其成展开状态下，还可在其上设置底梁100，以此将折叠式架设排架200设置为多层式。
s4步骤是在设置底梁100及折叠式架设排架200为单层或者多层之后，固定折叠式架设排架200于底梁100上的步骤。为此，使固定金属材300附着于构成折叠式架设排架200的垂直部件211的下部，因为上述固定金属材300上形成有孔，所以能够通过上述孔并使用诸如螺栓之类的固定件400，将折叠式架设排架200固定于底梁100上。一旦在底梁100上固定折叠式架设排架200，即可在上述折叠式架设排架200上放置被支撑的结构体。
本实用新型的折叠式架设排架，能够制造于工厂而容易进行管理质量、能够在收缩状态下搬运到现场而能够减少搬运费用、以及能够仅通过人力或机械化手段即可迅速展开并完成设置。
前面所述的说明及附图所示的本实用新型的一个上述实施方式并不能解释为限定本实用新型的技术构思。在具有本实用新型的技术领域的常识的人员来说，可将本实用新型的技术构思改良变更为多种方式。从而，只要这样的改良及变更对于具有常识的人员来说是不需要创造性劳动的显而易见的事情，就属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种折叠式架设排架，是能够临时支撑结构体的架设结构体，其特征在于，组装成由连接部件(220)展开或收缩多个框架组装体(210)从而支撑结构体的下部的结构，其中，所述连接部件(220)，设置在形成于框架组装体(210)上的滑动槽(221)内、且通过上下移动来调节框架组装体的间隔。
2.根据权利要求1所述的折叠式架设排架，其特征在于，在所述框架组装体(210)的下部另外设置有底梁(100)以便支撑框架组装体，且所述底梁(100)至少有2个以规定间隔设置，并用所述2个底梁的上部支撑框架组装体的下部。
3.根据权利要求2所述的折叠式架设排架，其特征在于，所述框架组装体(210)的整体形状为方框形，并具有下部被底梁上部支撑的垂直部件(211)；在所述垂直部件的上下部之间设置的水平加固部件(212)；及在所述水平加固部件之间设置的倾斜加固部件(213)。
4.根据权利要求3所述的折叠式架设排架，其特征在于，在所述垂直部件(211)的下部面上额外附着有滑垫，所述滑垫包括以下部分而形成，即与底梁(100)的下部面相接而滑动的氟树脂层(510)；以一体地附着于所述氟树脂层的上部面并与垂直部件的下部面相接的方式设置，且内部插入金属板而形成为一体的橡皮层(530)；而且，另外形成贯穿所述氟树脂层及橡皮层的孔(540)，并通过螺栓及螺母将滑垫固定于垂直部件的下部面。
5.根据权利要求3所述的折叠式架设排架，其特征在于，在所述垂直部件(211)上，设置有滑动连接件(222)，其插入到为引导连接部件(220)的滑动而在侧面形成的滑动槽(221)内，并通过上下移动，使连接部件的端部的转动不受限制，而且，与滑动连接件(222)连接的连接部件(220)在垂直部件(211)之间以对角线方向倾斜，从而通过沿滑动槽(221)滑动，来调节互相面对的框架组装体之间的间隔。
6.根据权利要求5所述的折叠式架设排架，其特征在于，在所述垂直部件(211)的下部附着固定金属材(300)，以便使框架组装体(210)固定于底梁(100)上，而且，通过使所述固定金属材以包含螺栓孔的方式构成，使得可利用螺栓将附着有固定金属材的框架组装体临时固定于底梁上。
专利摘要本实用新型提供一种折叠式架设排架，包括连接部件，其设置在位于底梁上的框架组装体之间，且通过滑动而调节框架组装体的间隔，以便使折叠式架设排架能在底梁的全长度上展开或收缩。由此，本实用新型提供能够制造于工厂而容易进行管理质量、能够在收缩状态下搬运到现场而能够减少搬运费用、以及能够仅通过人力或机械化手段即可迅速展开并完成设置的折叠式架设排架。
文档编号E04G1/00GK2780817SQ20052000731
公开日2006年5月17日 申请日期2005年3月4日 优先权日2004年3月4日
发明者李晃锡, 郑天石, 张种瑞 申请人:韩国假设材株式会社