专利名称：水泥薄壁管成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属建筑行业成型模具领域，特别涉及一种水泥薄壁管成型模具。
背景技术：
目前，国内现有建筑行业中，对水泥薄壁管的成型制造一般均考虑手工操作的方式，所采用的配套模具存在着结构不合理，操作不方便等缺点。对于水泥薄壁管自动化生产来说，急需与其相匹配的专用模具。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，能适宜自动化生产的水泥薄壁管成型模具。
本实用新型的技术解决方案可依如下方式实现水泥薄壁管成型模具，包括可成型模具板、工作梁；其特征在于所述工作梁配于可成型模具板的两端；在所述工作梁上设有锁紧机构。
本实用新型所述工作梁可为角钢；所述锁紧机构可为回型锁紧销。
本实用新型所述工作梁也可采用方钢；所述锁紧机构可为扣紧销，其可沿工作梁轴向滑动。
本实用新型所述工作梁的一端可与可成型模具板的一端相齐。
作为一种优选方案，本实用新型还可配有定位块；所述定位块与可成型模具板的端部固定配接。
本实用新型结构简单，操作方便，夹紧固定和定位可靠，能适宜自动化生产。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
如
图1、2所示，水泥薄壁管成型模具，包括可成型模具板1、工作梁2、3；所述工作梁2、3配于可成型模具板1的两端；在所述工作梁2、3上设有锁紧机构4。所述工作梁2、3为角钢，所述锁紧机构4为回型锁紧销。本实用新型所述工作梁2、3也可为方钢，与之配套的锁紧机构4可为扣紧销，其可沿工作梁2、3轴向滑动。在实际制作时，所述工作梁2、3的一端可与可成型模具板1的一端相齐。为强化使用效果，本实用新型还可配有定位块5；所述定位块5与可成型模具板1的端部固定配接。定位块5分别设置在可成型模具板1的两端，可用铆接方式固定，每端可固定3个定位块。
在使用时，托起工作梁2、3，将可成型模具板1合起成圆筒状，用锁紧机构4将工作梁2、3固定。工作梁2、3可设计成比可成型模具板1长些，以方便工作人员操作。定位块5分别设置在可成型模具板1的两端，可用铆接方式固定，每端可固定3个定位块，用于封头定位。可成型模具板1可采用薄钢板，其厚度为0.5mm。
本实用新型的保护范围不仅局限于上述结构形式，任何以可成型模具板作为主体进行合圆的结构都应认为落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种水泥薄壁管成型模具，包括可成型模具板(1)、工作梁(2、3)；其特征在于所述工作梁(2、3)配于可成型模具板(1)的两端；在所述工作梁(2、3)上设有锁紧机构(4)。
2.根据权利要求1所述的水泥薄壁管成型模具，其特征在于所述工作梁(2、3)为角钢；所述锁紧机构(4)为回型锁紧销。
3.根据权利要求1所述的水泥薄壁管成型模具，其特征在于所述工作梁(2、3)为方钢；所述锁紧机构(4)为扣紧销，其可沿工作梁(2、3)轴向滑动。
4.根据权利要求1～3之任一所述的水泥薄壁管成型模具，其特征在于所述工作梁(2、3)的一端与可成型模具板(1)的一端相齐。
5.根据权利要求1～3之任一所述的水泥薄壁管成型模具，其特征在于还配有定位块(5)；所述定位块(5)与可成型模具板(1)的端部固定配接。
6.根据权利要求4所述的水泥薄壁管成型模具，其特征在于还配有定位块(5)；所述定位块(5)与可成型模具板(1)的端部固定配接。
专利摘要本实用新型属建筑行业成型模具领域，特别涉及一种水泥薄壁管成型模具，它包括可成型模具板(1)、工作梁(2、3)；其特点是所述工作梁(2、3)配于可成型模具板(1)的两端；在所述工作梁(2、3)上设有锁紧机构(4)。本实用新型所述工作梁(2、3)为角钢；所述锁紧机构(4)为回型锁紧销。根据需要，本实用新型还可配有定位块(5)；所述定位块(5)与可成型模具板(1)的端部固定配接。本实用新型结构简单，操作方便，夹紧固定和定位可靠，能适宜自动化生产。
文档编号B28B21/30GK2803672SQ20052009157
公开日2006年8月9日 申请日期2005年7月1日 优先权日2005年7月1日
发明者姚秋海 申请人:姚秋海