专利名称：管柱组装式轻体隔墙制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑墙体施工工艺技术领域，更具体的讲是管柱组装式轻体隔墙制造工艺。
背景技术：
随着国家“墙改”建筑节能政策的不断深入，轻质墙板(块)在建筑行业形成巨大的市场，发展过程中各类板(块)日益繁多抢占这一市场。但由于标准不统一，技术要求不完善，在应用过程中出现了很多弊端，最为严重的是各类板(块)出现拼缝开裂、隔音效果差等问题已成为行业通病，给建筑单位、施工单位、质检部门、开发商及生产企业都带来了很大的无奈。
发明内容
为克服上述缺点，本发明的目的是发明一种管柱组装式轻体隔墙制造工艺。它的技术方案为内隔墙中心线一侧，用钢筋焊接水平方向拉筋；用座浆法排放第一层薄壁水泥管，要求一排管中心线位置对正底面墙体中心线，管间留有间距，用钢筋在管侧贴近水平拉筋，管轴线保持垂直；第二层薄壁水泥管用座浆法，一一对应对接到第一层管上，同样要保持以上管间间距，管轴线保持垂直，用钢筋在管侧紧贴水平拉筋；顶层薄壁水泥管高度不足1m，需截短使用，截短的水泥管，剪切端向下，有端盖的一端向上；水泥管柱组装到顶后，将管柱另侧的水平拉筋一一焊接；管柱双侧钢筋用钢板卡卡紧固定；将组装好的水泥管柱及周边接触面喷水润湿；用水泥砂浆或改性石膏砂浆填充水泥管柱间间隙并抹面，两侧同时施工，由一端向另一端由下而上进行，填充饱满；随后进行抹面、刮平、压光制成管柱组装式轻体隔墙。该发明的优点是此隔墙制造工艺具有新颖性、创造性和实用性，该墙体的整体性一致有效的解决了条板(块)拼缝开裂的行业通病，管柱墙内密封静止的空气层具有良好的隔音和保温效果，管柱轻体墙与加气块砌体相比在厚度相同的情况下重量降低39％，解决了加气块砌体抹灰困难、易空鼓开裂的弊端，大大降低建筑载荷，减少基础降低工程造价，该墙体交工状态可一次实现优良工程标准，该墙体结构对工程的超长墙、超高强、折线墙施工都很方便，在管柱定位抹灰前管线施工、吊挂件预埋都很方便，管柱墙整体采用水硬性材料，卫浴间不需加设防水台，管柱采用自动化专用设备生产，产品质量有保证，管柱单体重量轻方便运输施工，降低了安装工人的劳动强度，可根据用户要求制造各种管柱直径的轻体墙以满足工程需要。
具体实施例方式内隔墙中心线一侧，用钢筋焊接水平方向拉筋(LL550)；用座浆法排放第一层薄壁水泥管，要求一排管中心线位置对正底面墙体中心线，管柱间距10mm(中心间距110mm)用钢筋在管侧贴近水平拉筋，管轴线保持垂直；第二层薄壁水泥管用座浆法，一一对应对接到第一层管上，同样要保持间距10mm，管轴线保持垂直，用钢筋在管侧紧贴水平拉筋；顶层薄壁水泥管高度不足1m，需截短使用，截短的水泥管，剪切端向下，有端盖的一端向上，便于填塞砂浆与顶面粘结；水泥管柱组装到顶后，将管柱另侧的水平拉筋一一焊接；管柱双侧钢筋用钢板卡卡紧固定；将组装好的水泥管柱及周边接触面喷水润湿；用水泥砂浆或改性石膏砂浆填充水泥管柱间间隙并抹面，水泥砂浆由水泥、粉煤灰、轻砂和黄砂组成；两侧同时施工，由一端向另一端由下而上进行，填充饱满；随后进行抹面、刮平、压光，最小厚度不小于10mm，制成管柱组装式轻体隔墙。
门窗洞、线管、吊挂点、超长墙、超高墙做法1、门窗洞可采用预制钢筋混凝土件(厚度与墙体相同)，在管柱组装时绑扎定位。
2、门窗洞还可采用现场制作，门洞两侧各设通高钢筋4根，门窗洞上方加预制钢筋混凝土过梁。
3、管线预埋横向在管柱上开槽、放U形槽，下管线并加槽盖，绑扎牢固，竖向穿线管放置薄壁水泥管之间缝隙，绑扎牢固，接线盒、开关盒绑扎在预制位置。
4、吊挂点在预制位置开孔，用水泥砂浆填充薄壁水泥管下部，加预埋件，上部填充100mm。
5、超长墙的加固超长墙(墙长度大于6m)应在墙中部增设通高钢筋4根，位置在居中薄壁水泥管周围，形成构造柱。如超长墙有门窗洞口，可将门口两侧加设通高钢筋视作加固构造柱，不再重复设置。
6、超高墙超高墙(高度大于4m，不大于5m)，在高度3m一下，排放管柱，并填充抹面，按通常做法施工完成，墙高3m顶端，增设水平钢筋3根，以水泥砂浆做成30mm厚增强带，养护7天后，继续施工上部墙体。
权利要求
1.管柱组装式轻体隔墙制造工艺，其特征是内隔墙中心线一侧，用钢筋焊接水平方向拉筋；用座浆法排放第一层薄壁水泥管，要求一排管中心线位置对正底面墙体中心线，管间留有间距，用钢筋在管侧贴近水平拉筋，管轴线保持垂直；第二层薄壁水泥管用座浆法，一一对应对接到第一层管上，同样要保持以上管间间距，管轴线保持垂直，用钢筋在管侧紧贴水平拉筋；顶层薄壁水泥管高度不足1m，需截短使用，截短的水泥管，剪切端向下，有端盖的一端向上；水泥管柱组装到顶后，将管柱另侧的水平拉筋一一焊接；管柱双侧钢筋用钢板卡卡紧固定；将组装好的水泥管柱及周边接触面喷水润湿；用水泥砂浆或改性石膏砂浆填充水泥管柱间间隙并抹面，两侧同时施工，由一端向另一端由下而上进行，填充饱满；随后进行抹面、刮平、压光制成管柱组装式轻体隔墙。
全文摘要
管柱组装式轻体隔墙制造工艺，属于建筑墙体施工工艺技术领域。轻质墙板(块)在建筑行业形成巨大的市场，在应用过程中出现了很多弊端，最为严重的是各类板(块)出现拼缝开裂。该发明的技术方案为内隔墙中心线一侧，用钢筋焊接水平方向拉筋；用座浆法排放第一层薄壁水泥管，用钢筋在管侧贴近水平拉筋；第二层薄壁水泥管用座浆法，一一对应对接到第一层管上，同样要保持以上管间间距，用钢筋在管侧紧贴水平拉筋；将管柱另侧的水平拉筋一一焊接；管柱双侧钢筋用钢板卡卡紧固定；用水泥砂浆或改性石膏砂浆填充水泥管柱间间隙并抹面制成管柱组装式轻体隔墙。它的优点是此隔墙制造工艺具有新颖性、创造性和实用性。
文档编号E04B2/84GK1834360SQ20061004341
公开日2006年9月20日 申请日期2006年4月3日 优先权日2006年4月3日
发明者王春山 申请人:王春山