专利名称：磷石膏球的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于水泥行业代替天然石膏的磷石膏球的制作方法。
背景技术：
石膏作为在水泥中的添加剂，在水泥中能够起到调节凝结时间，激发水泥活性等作用。天然石膏在应用过程中需要破碎，费工、费电，提高了生产成本，并且三氧化硫含量低。
磷石膏是湿法磷酸生产过程中的副产物，用磷石膏替代天然石膏生产水泥，已经为许多生产厂家所认同。现有技术中的磷石膏球的制法为圆盘造球法，其水含量在15％以上，在水泥生产中会提高成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种磷石膏球的制作方法，用该方法制作的磷石膏球含水量在1-2％，体积密度为1.5-3吨/米3；可增加水泥产量，降低成本。
为实现本发明目的，本发明采用以下技术方案实现一种磷石膏球的制作方法，其特征在于该方法包括以下步骤1)原料选择；选择挥发、均化、自然干燥的磷肥厂的废弃物，经筛选，去除杂质，粒径在10mm以下；2)加改性剂碱性物质，混匀后入干燥窑，烘干；干燥后的出口料物料含水量为2-7％；在干燥过程中将水、水溶性五氧化二磷、硫酸根、磷酸根等杂质挥发掉；3)压球成型；体积密度为1.5-3吨/米3。
4)磷石膏球的形状为椭圆形；圆形；或其它形状。
与现有技术相比，本发明的新颖性和创造性体现在1)、在干燥过程中将水、水溶性五氧化二磷、硫酸根、磷酸根等对水泥有不良影响的杂质挥发掉；2)、压力过程中通过物理相变，水泥强度增加；3)与天然石膏相比不用破碎，减少两个扬尘点和两道破碎工序；
4)水分低；天然石膏含水量在3-7％；本发明含水量在1-2％；5)三氧化硫含量高；天然石膏在28-32％；本发明在42％；降低了水泥成本；6)与圆盘造球比，圆盘造球的磷石膏球含水量在15％以上；本发明水分含量少，能够降低水泥成本；球耐磨度提高，提高水泥质量；节能降耗，提高水泥产量。
具体实施例方式
一种磷石膏球的制作方法，其特征在于该方法包括以下步骤1)原料选择；选择磷肥厂的废弃物；存放期达到半年以上最好，挥发、均化、自然干燥；磷酸和硫酸自然挥发；筛选，去除杂质；10mm以下；2)加改性剂碱性物质电石渣或石灰(氢氧化钙含量在1-5‰；)，混匀后入干燥窑，烘干；干燥后的出口料物料含水量为2-7％；在干燥过程中将水、水溶性五氧化二磷、硫酸根、磷酸根等杂质挥发掉；3)压球成型；体积密度为1.5-3吨/米3。
4)形状为椭圆形；圆形；或其它形状。
权利要求
1.一种磷石膏球的制作方法，其特征在于该方法包括以下步骤1)原料选择；选择挥发、均化、自然干燥的磷肥厂的废弃物，经筛选，去除杂质，粒径在10mm以下；2)加改性剂碱性物质，混匀后入干燥窑，烘干；干燥后的出口料物料含水量为2-7％；在干燥过程中将水、水溶性五氧化二磷、硫酸根、磷酸根等杂质挥发掉；3)压球成型；体积密度为1.5-3吨/米3。4)磷石膏球的形状为椭圆形；圆形；或其它形状。
全文摘要
本发明涉及一种用于水泥行业代替天然石膏的磷石膏球的制作方法，该方法包括以下步骤1)原料选择；选择挥发、均化、自然干燥的磷肥厂的废弃物，经筛选，去除杂质，粒径在10mm以下；2)加改性剂碱性物质，混匀后入干燥窑，烘干；干燥后的出口料物料含水量为2－7％；在干燥过程中将水、水溶性五氧化二磷、硫酸根、磷酸根等杂质挥发掉；3)压球成型；体积密度为1.5－3吨/米
文档编号C04B11/26GK1903770SQ20061004746
公开日2007年1月31日 申请日期2006年8月17日 优先权日2006年8月17日
发明者朱成书 申请人:朱成书