专利名称：：一种仿和田玉瓷砖及其制造方法
技术领域：
：本发明涉及一种建筑装饰材料及其制造方法，特别涉及一种仿和田玉瓷砖及其制造方法。
背景技术：
：现代社会，建筑物的造型日趋多样，功能也日益完善，高科技被越来越多地应用于建筑领域，各产品均以适应市场需求为自身产品的研发点，从早期的华丽装饰效果到现在越来越趋于自然、高雅、具个性元素，且需耐用、环保、与时俱进的市场需求。陶瓷制品以其适应性强、致密度高、品种繁多、花色丰富，装饰效果好、易保养，且表面光洁如镜，其应用于适用环境时，由于生产技术的日趋成熟，产品的花色也越来越接近自然逼真，所以深受消费者青睐。现有技术中，抛光砖光泽度不理想，其装饰效果不如天然石材，而天然石材因其天然纹理、光泽度好，受到一定客户群的青睞；但因其较高的辐射性，令人们望而却步，市场上出现的仿天然石材的抛光砖虽在装饰效果上在一定程度上接近天然石材，但仍有一定差距。各企业一直以来不断对抛光砖新技术研究，力图开发性能更优越、质量更高的产品。客户需要纹理色彩以及通透感接近天然石材，并且其纹理细腻、立体感强、装饰效果好、质感、防污性、耐磨性、光泽度参数均优的，使用寿命长的新型陶瓷产品。
发明内容本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种装饰效果好、质感细腻、花纹立体感强，结构致密均匀、收縮变形小、易保养、防潮、防污性能好、具有半透明玉质感的、使用寿命长的仿和田玉瓷砖及其制造方法。本发明的目的是通过以下技术方案实现的一种仿和田玉瓷砖，所述瓷砖主要原料的化学组分为Fe2Ch0.12~1.28%，MgO0.(M~0.2%，CaO0.011.46%，Ti020.04~0.680/o，AL20315.5532.25%，Si0252.03~74.52%，IGO0.07~5.34%，NaaO0.16~8.88%。一种仿和田玉瓷砖的制造方法，所述制造方法工艺步骤包括采购一配方制订一配料球磨一浆料一过筛陈腐—除铁一喷雾干燥一粉料一陈腐均化一干燥一印花一烧成一抛光一分级一包装一入库，所述制造方法工艺步骤还包括(1)在砖坯的面料中，将9097%半透明玉玲珑微粉与不同显色坯粉料混合，并作随机布料；(2)由半透明玉玲珑微粉料，半透明颗料和多种颜色的微粉坯料，按预定设计布料；(3)半透明玉玲珑粉料和坯料的混合料比例半透明玉玲珑微粉料、混合料、坯粉料三种粉料的混合比例既可预置，也可随机。所述粉料颗粒度重量百分比为40目筛余以下28%;4080目筛余1148.6%;80100目筛余15%;100目筛余以上2.8%。所述干燥温度180230°C。所述干燥时间5080min。所述坯件成型压力》265MPa。所述烧成温度11951205°C。所述烧成周期6090min。本发明采用上述技术方案后可达到如下有益效果-1、创造性。本发明由半透明玉玲珑微粉料，半透明颗料和多种颜色的微粉坯料，按预定设计布料而形成的图案和质感，接近天然玉石，是目前各类瓷质抛光砖中最具立体视觉效果的一种，装饰效果好，质感细腻，条纹清晰，在陶瓷领域暂无发现有相同的产品出现。2、易保养。本发明中由于半透明玉玲珑粉料烧结后近熔融状态，微粉料所占比例极高，所以整砖表面的光泽度和抗污能力也较高;在使用过程中低吸水、防污好、抗老化，更容易清洁及保养，且耐腐蚀。3、装饰效果好。本发明突破传统微粉砖生产工艺，将微粉抛光砖与幻彩抛光砖有机结合。花色自然逼真，仿玉石效果极强，纹理清晰流畅，加入极高比例低温半透明玉玲珑料做面料，使砖面玲珑碧透的质地中透视出景深方向强烈的层次感，并解决了普通抛光砖防污性能差、光泽度低，色彩层次不够清晰，界面模糊等问题，装饰效果好。透明质感好，光泽度〉60;放射性IRa《0.4;Ir《0.8。4、产品性能好。本发明较普通抛光砖性能指数更佳产品收縮率为10%以下，产品吸水率为0.1。/。以下，产品抗折强度35MPa以上。5、持久耐用。本发明性能稳定，受时间、环境条件影响较小，可长久保持如新感觉，使用寿命长，具有广阔的市场经济效益。6、适用范围广。本发明不受适用环境条件制约，可广泛应用于各种内外墙及地面装饰。7、立体感强。本发明采用透明面料装饰工艺瓷质抛光砖工艺的核心是利用高比例的半透明玉玲珑微粉料与半透明玉玲珑粉料和坯料的混合料以及不同显色坯粉料烧结后的不同光学特性(透光、折光、反光)，利用各种不同颜色的粉料与高白料的对比，按照不同程序布料，形成多层次的纵深透视效果。8、通透感好。在本发明中要达到透明面料的效果，要求面料中半透明玉玲珑粉料比例极高，并能与其他粉料以不同比例掺混，在砖的不同位置形成不同景深的效果。半透明玉玲珑料研制中，选用本身具有透明性的矿物原料，其中钠含量较高，因钠的如熔点温度低，则高温下产生的液态玻璃相对较多，莫来石晶体形成得较完善，冷却后晶体即呈现半透明状态。9、市场经济效益广阔。本发明由于其自身具有的优势能适应当今社会的需求，预计利润比普通磁砖产值增加卯％左右，市场经济效益广阔。具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明(坯料单位为重量百分比)表<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>续表<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>采购一配方制订一按前述实施例配料一球磨一浆料一过筛陈腐、除铁一喷雾干燥一粉料一陈腐均化一砖坯成行一干燥一印花一烧成(面温、底温同时较普通微粉砖降51(TC,急冷段控制在610620'c之间)一抛光一分级一包装一入库。本发明在砖坯的面料中，通过把9097%半透明玉玲珑微粉与不同显色坯粉料混合，并作随机布料；由半透明玉玲珑微粉料，半透明颗料和多种颜色的微粉坯料，按预定设计布料；半透明玉玲珑微粉料、混合料、坯粉料三种粉料的混合比例既可预置，也可随机。本发明选用高白度、高透明度的长石为主料，添加优质粘土和其他添加剂，调整其与他添加剂、调整其与主坯料的总收縮率，膨胀系数，烧结性，硬度等性能匹配，在砖坯的局部图纹中，半透明粉料可以与主坯料按任意比例掺混。本发明采用目前国内先进的多管自由布料加工成型方法制造而成，采用分区定位布料方法，准确地控制色料落入预先设计的布料区域，使得其透明料效果突出。本发明中的瓷砖光泽度:〉60;放射性IRa《0.4;Ir《0.8。权利要求1、一种仿和田玉瓷砖，其特征在于所述瓷砖主要原料的化学组分为Fe2O30.12～1.28％，MgO0.01～0.2％，CaO0.01～1.46％，TiO20.04～0.68％，AL2O315.55～32.25％，SiO252.03～74.52％，K2O0.07～5.34％，Na2O0.16～8.88％。2、一种仿和田玉瓷砖的制造方法，所述制造方法工艺步骤包括采购一配方制订一配料球磨一浆料一过筛陈腐一除铁一喷雾干燥一粉料一陈腐均化一干燥一印花一烧成一抛光一分级一包装一入库，其特征在于所述制造方法工艺步骤还包括-(1)在砖坯的面料中，将9097%半透明玉玲珑微粉与不同显色坯粉料混合，并作随机布料；(2)由半透明玉玲珑微粉料，半透明颗料和多种颜色的微粉坯料，按预定设计布料；(3)半透明玉玲珑粉料和坯料的混合料比例半透明玉玲珑微粉料、混合料、坯粉料三种粉料的混合比例既可预置，也可随机。3、根据权利要求2所述的一种仿和田玉瓷砖的制造方法，其特征在于所述粉料颗粒度重量百分比为40目筛余以下28%，4080目筛余1148.6%,80100目筛余15%;100目筛余以上1.8%。4、根据权利要求2所述的一种仿和田玉瓷砖的制造方法，其特征在于所述干燥温度180230°C;所述干燥时间5080min。5、根据权利要求2所述的一种仿和田玉瓷砖的制造方法，其特征在于所述坯件成型压力》265MPa。6、根据权利要求2所述的一种仿和田玉瓷砖的制造方法，其特征在于所述烧成温度11951205°C;所述烧成周期6090min。7、根据权利要求2所述的一种仿和田玉瓷砖的制造方法，其特征在于所述瓷砖光泽度〉60。8、根据权利要求2所述的一种仿和田玉瓷砖的制造方法，其特征在于所述瓷砖放射性IRa《0.4;If《0.8。全文摘要一种仿和田玉瓷砖及其制造方法，其主要原料的化学组分为Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>0.12～1.28％，MgO0.01～0.2％，CaO0.01～1.46％，TiO<sub>2</sub>0.04～0.68％，Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>15.55～32.25％，SiO<sub>2</sub>52.03～74.52％，K<sub>2</sub>O0.07～5.34％，Na<sub>2</sub>O0.16～8.88％；其制造方法除包括普通瓷砖的生产流程外，还包括(1)将90～97％玉玲珑微粉与不同显色坯粉料混合，并作随机布料；(2)由半透明玉玲珑微粉料，半透明颗料和多种颜色的微粉坯料，按预定设计布料；(3)三种粉料的混合比例既可预置，也可随机。文档编号C04B35/14GK101190840SQ20061014977公开日2008年6月4日申请日期2006年11月27日优先权日2006年11月27日发明者罗永杰申请人:罗永杰