专利名称：环保砖压砖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力成型机，尤其是涉及一种制砖行业中使 用的环保砖压砖机。
技术背景目前，环保砖由于材料来源丰富，主要利用废渣、矿渣、建渣等生产，故在建筑领域得到广泛的应用。在中国专利公开号CN2770917Y， 发明创造的名称为免烧砖全自动成型机的专利文件中，其主要包括送 料机构、成型机构、成品输出机构。送料机构的送料和回程以及成型 机构的下压成型均采用液压缸的方式来实现。而目前在环保砖的制作 中，其压力机主要包括机座、支架、成型机构、送料机构和输出机构 组成，而成型机构多采用液压缸驱动上模下压成型和凸轮机构下压成 型；送料机构多采用液压缸驱动送料箱向前运动送料；或者其成型机 构或送料机构中的一种采用曲柄机构，而另一种采用液压缸或凸轮机 构的形式。所以这样的压砖机就存在以下的缺点1、 当采用液压缸控制时，由于其液压控制系统结构比较复杂， 制造成本较高，维护困难且成本高。2、 当采用凸轮机构时，由于凸轮和从动件之间通常为高副接触， 易于磨损，造成后期生产中精度下降，给生产维护带来很大的困难。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用和维 护方便的环保砖压砖机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是环保砖压砖机， 包括机座、支架、传动机构、压制机构、送料机构和输出机构，传动 机构连接压制机构，送料机构设置在压制机构的后端，输出机构设置 在压制机构的前端，传动机构由电机、变速箱和曲柄滑块机构顺序连 接组成；送料机构由电机、变速箱、曲柄滑块机构和送料箱顺序连接 组成。传动机构和送料机构均采用电机连接变速箱驱动曲柄滑块机构
带动从动件工作，所以该结构简单，制造成本较低，使用维护比较方 便，而采用曲柄滑块机构能传递较大的载荷，所以在一模成型多件产 品时非常可靠。进一步的是，压制机构上设置有固定上模的上模固定板，上模的 位置与固定在支架上的下模的位置相对应，在上模固定板上设置有上 振动装置，在下模上设置有下振动装置。通过设置上振动装置和下振 动装置，可以有效的促进模箱中原料的填充均匀和密实，有利于将原 料中的空气均匀排放并提高砖坯的质量。为提高生产效率，上模与下模之间设置有模箱，模箱中的砖模为 可更换的多腔砖模。采用多腔的砖模使得在一次工作行程中能制出多 块环保砖，提高了生产效率。而砖模的型腔可以采用侧立式的结构， 也可以采用横放式的结构，但最好采用侧立式的结构，使得在相同的 压制面积下能布置更多的型腔。进一步的是，砖模的脱模动力机构设置在模箱的两侧，采用液压 脱模机构，使得拆装模具方便。而输出机构采用链条传动机构。可实 现在远离压砖机的地方搬运，增强了工人工作时的安全性。本实用新型的有益效果是传动机构和送料机构均采用电机连接 变速箱驱动曲柄滑块机构带动从动件工作，所以其结构简单，制造成 本较低，使用维护比较方便，而采用曲柄滑块机构，能传递较大的载 荷，所以在一模成型多件产品时非常可靠；而采用上震和下震利于促 进模箱中原料的填充均匀和密实，有利于将原料中的空气均匀排放，进而提高砖坯的质量；采用多腔砖模利于提高生产效率，用链条传动机构增强了搬运过程中的安全性，而液压脱模机构利于模具拆装，可适合在环保砖的生产中推广应用。
图1是本实用新型的内部结构示意图。图2是本实用新型的外部结构示意图。图中标记为机座l、支架2、上模3、上模固定板4、导柱5、 模箱6、成品输出板7、安全网8、液压脱模机构9、下模10、下模 液压缸11、料斗12、电机13、变速箱14、送料箱15、曲柄滑块机 构16、链条传动机构17、下料车18、电机19、变速箱20、曲柄滑 块机构21、上振动装置22、下振动装置23、导套24。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 如图1和图2所示，本实用新型的环保砖压砖机，包括机座1、支 架2、传动机构、压制机构、送料机构和输出机构，传动机构连接压 制机构，送料机构设置在压制机构的后端，输出机构设置在压制机构 的前端，传动机构由电机19、变速箱20和曲柄滑块机构21顺序连 接组成；送料机构由电机13、变速箱14、曲柄滑块机构16和送料箱 15顺序连接组成。通过将传动机构和送料机构均采用电机接变速箱 驱动曲柄滑块机构带动从动件工作，所以该结构简单，制造成本较低， 使用维护比较方便，而采用曲柄滑块机构，能传递较大的载荷，所以 在一模成型多件产品时非常可靠。为了提高砖坯的质量，压制机构上设置有固定上模3的上模固定 板4，上模3的位置与固定在支架2上的下模10的位置相对应，在 上模固定板4上设置有上振动装置22，在下模10上设置有下振动装 置23。通过设置上振动装置22和下振动装置23，可以有效的促进模 箱6中原料的填充均匀和密实，也利于将原料中的空气均匀排放，可 有效地提高砖坯的质量。同时，模箱6中砖模为可更换的多腔砖模。 采用多腔的砖模使得在一次工作行程中能制出多块环保砖，提高了生 产效率。而砖模型腔的布置以砖坯的形状可以是侧立放置，也可以是 横着放置，而优先采用侧立式的结构，使得在相同的压制面积下能布 置更多的型腔。而为了拆装模具的方便砖模的脱模机构采用液压脱模 机构9，液压脱模机构9设置在下模10的两侧。砖坯在成型以后由 输出机构输出，而考虑到搬运中的安全性，输出机构采用链条传动机 构17，可实现远距离传送，在远离压砖机的地方卸砖，使得搬运过程 安全可靠。本实用新型的环保砖压砖机工作过程是这样实现的如图1和图2所示，经处理后的砖坯原料由料斗12进入到送料箱15中，这时电 机13动作，通过变速箱14后驱动曲柄滑块机构16工作，推动送料 车15向前送料，料装在模箱6以后，送料车15回程；这时电机19 开始动作，通过变速箱20后驱动曲柄滑块机构21工作，带动上模3 2下压，下模10在液压缸11的动力下开始上压，同时上振动装置22 和下振动装置23开始工作，使砖坯原料布置均匀，成型后上模开始 回程，这时液压脱模机构9和链条传动机构17动作，使得成品输出 板7置于模箱6的正下方，而液压脱模机构9推动模箱向上动作，当 砖坯碰到上模头时脱模完成，成品输出板7将砖坯输出到下料车18 F料，完成一次工作循环。
权利要求1、 环保砖压砖机,包括机座(1)、支架(2)、传动机构、压制机 构、送料机构和输出机构，传动机构连接压制机构，送料机构设置在压制机构的后端，输出机构设置在压制机构的前端，其特征是传动机构由电机(19)、变速箱(20)和曲柄滑块机构(21)顺序连接组 成；送料机构由电机(13)、变速箱(14)、曲柄滑块机构(16)和送 料箱(15)顺序连接组成。
2、 如权利要求1所述的环保砖压砖机，其特征是压制机构上 设置有固定上模(3)的上模固定板(4)，上模(3)的位置与固定在 支架(2) .f二的下模(10)的位置相对应，在上模固定板(4)上设置 有上振动装置(22)，在下模(10)上设置有下振动装置(23)。
3、 如权利要求1或2所述的环保砖压砖机，其特征是上模(3) 与下模(10)之间设置有模箱(6)，模箱(6)中的砖模为可更换的 多腔砖模。
4、 如权利要求3所述的环保砖压砖机，其特征是所述的多腔 砖模的型腔采用侧立式型腔。
5、 如权利要求3所述的环保砖压砖机，其特征是砖模的脱模 动力机构采用液压脱模机构(9)并设置在下模(6)的两侧。
6、 如权利要求1所述的环保砖压砖机，其特征是所述的输出 机构采用链条传动机构(17)。
专利摘要本实用新型公开了一种制砖行业中使用的环保砖压砖机，其结构简单、使用和维护方便。环保砖压砖机，包括机座、支架、传动机构、压制机构、送料机构和输出机构，传动机构连接压制机构，送料机构设置在压制机构的后端，输出机构设置在压制机构的前端，传动机构由电机、变速箱和曲柄滑块机构顺序连接组成；送料机构由电机、变速箱、曲柄滑块机构和送料箱顺序连接组成。传动机构和送料机构均采用电机连接变速箱驱动曲柄滑块机构带动从动件工作，所以该结构简单，制造成本较低，使用维护比较方便，而采用曲柄滑块机构能传递较大的载荷，所以在一模成型多件产品时非常可靠。尤其适合在环保砖的生产中推广应用。
文档编号B28B1/087GK201020788SQ200620036930
公开日2008年2月13日 申请日期2006年12月30日 优先权日2006年12月30日
发明者周开洪 申请人:四川星河建材有限公司