栅栏系统的制作方法

文档序号:2011289阅读:514来源:国知局
专利名称:栅栏系统的制作方法
技术领域
本发明涉及一种栅栏配置, 一种可用于栏杆、沿楼梯的栅栏、游泳 池围栏及其它相似用途类型的系统,也涉及一套来构造这种栅栏或栏杆 系统或栏杆配置的部件以及构造这种栅栏或栏杆系统或栏杆配置的方法。
紫景技术
目前已知的是使用在立柱之间延伸的丝或多丝来用作栅栏。 通常,这种丝或多丝水平延伸,虽然对于例子如楼梯来说,这种丝
或多丝预计将沿着楼梯的斜面而行,但是有时候会沿着与水平面成一倾
斜角的最高的扶手、以大约平行的方式而行。
通常会有许多相互相隔的丝,然后它们每一个伸展在立柱之间或者
有时候从固定支柱穿过另外一个或多个支柱到达丝相对端处的固定支柱上。
每根丝的长度通常是在一端环接(looped)到套筒上,然后用穿过随 后固定到固定立柱上的D-连接件的旋锻环(swaged loop)进行旋锻,在 另一端,将丝也作为环的端部固定到螺旋扣的一端上,此处螺旋扣的相 对端随后也固定到固定于另外固定支柱的D连接件上。
丝栅栏由许多装配件和拉紧调节器如螺丝扣组成,使它安装非常耗 时,而且所有的装配件拉紧调节器是可见的,在丝端部的环和旋锻的地 方,有一切头,其可从该环(loop)作为尾丝伸出,它会非常锋利并非 常恼人地挂住皮肤和衣服。此外,需要切割的丝的长度必须非常精确地
切割出所需长度,因为螺丝扣通常只具有相当小的调整范围(典型的为
50mm)。
这种配置和系统的另一显著问题是,在通常的如果用作阳台时,丝 水平地延伸,因此可能被当作台阶供孩子爬上并越过栏杆或栅栏。
在沿楼梯侧面的栅栏情况下,尽管这种纵向伸展的丝被用作具有倾 斜度通常为30度的台阶更加困难,但它们在特别靠近丝从它们伸出的垂 直支柱的上侧面加以使用,从而留下可供攀爬孩子下脚的托架(cradle)。
对于拉伸丝的简单理解是,它是一种方法,即用于阻拦目的的其有 效部件是垂直的或基本上垂直的,这样减少了为孩子提供支持台阶的问 题,但这也引发了许多实际问题。
一种情况,对于每个垂直的丝都使用螺丝扣来产生各个丝的拉紧。
该问题可看作是双重的,即成本和外观。
螺丝扣以及各个具有连接件的丝的旋锻环所需要的空间,意味着如 果栅栏是1米的高度,那么对于具有环(loops)、螺丝扣和连接件的实 际安装来说,可能要占去高度的四分之一多。此外,通常不锈钢螺丝扣 实际长期维护的费用使得它是成本非常高的过程。而且它在构造中也是 非常耗时的,可能更糟的是,许多螺丝扣以及每个螺丝扣的丝旋锻端的 尾丝的外观被认为不是特别合人意,并且对于这些从接头(joint)伸出 的丝的未加工端来说也是危险的。如果对它们覆盖,那么这会引入覆盖 体,该覆盖体本身将需要覆盖相当大的高度并且因此形成了可供孩子爬 过栅栏的更高的台阶。
已经考虑过但又认为还不可行的另一方法是将单根连续的丝穿过上 下栏杆的匹配孔以从第一固定点将丝穿过第一栏杆中的孔,通过与该第 一栏杆位移的相同栏杆中的第二孔以便将丝随后向下垂直通到下栏杆的 孔中,由此处将其沿栏杆供入到下一个沿下栏杆长度相隔的孔中以再次
升高等等。这样的配置因此具有单个的螺丝扣拉紧,如果仅有一个,那 它大概将不会这么难看。另外,该螺丝扣拉紧调整范围使这不太实际。 然而,此处的问题是,配置中这种交织实际上随着丝被拉紧将导致很大 的摩擦,以致一端上的拉力将不能容易地直接通过这样交织的丝的长度 传送。
然而这种摩擦可能通过引入滑轮(pullies)来缓解,但这样做我们立 即会有另外一系列问题,即滑轮本身昂贵,它们必然占据相当大的空间 并再次因此变得或者本身来说难看或者引发所形成的保护从视觉合理的 观点来说显著的大。
美国专利号为6,135,424例示了其中通过拉伸栏枉之風的拉紧缆线 来拉紧单根连续的丝的例子,该实例的困难在于,当拉紧时,连续的丝 并不能容易地在相对栏杆的,其所在位置上移动。
美国专利号为505,781所具有的缺点是丝沿着上栏杆裸露。这会产生 审美学上不悦的效果。而且,上栏杆上裸露的丝可能对人手来说是不舒服的。
上述所有说明都旨在例示本发明人在发展本申请中当前所面临的问 题并说明了一些先前考虑过的想法,但本发明目的的给定并不是出于表 明任何这些工艺目前正被使用或者以任何的方式被接受或公认为通常已 知的工艺或者是澳大利亚或世界上任何其它地方的公知常识的目的。
本发明的目的之一在于解决至少一些上述的弊端。

发明内容
根据本发明的一个方面,提供了一种栅栏配置或系统,具有基本上 垂直或至少大体垂直的丝或者至少大体上为许多单个长度的丝的等价 体,它们每个都具有固定在等距相隔(spaced apart)位置处的相应端部, 该位置直接或间接地固定到栅栏的上下栏杆或其中一个上。
一种情况下,这可通过使这样形成的环与靠近带有使用展平器装置 的栅栏相对侧的展平器相啮合以同时在丝的两支腿产生拉紧来完成。
上述情况中,优选当丝的两支腿同时拉紧时,所述展平器或连接件具 有双重的拉紧装置。
在替代情况下,使各个丝的端部成为球状(bulbous),例如如凸块 (lugged)的端部,并在下部位置与螺纹轴(threaded shaft)中心轴末端 的横向相隔位置处的支架互锁,螺纹轴具有相互有效拉紧的部件以有效 地拉紧如上下栏杆之间的丝。
优选地,螺丝旋接螺钉的螺母可用于施加拉伸压力,其中所述螺钉 本身被螺纹接入下栏杆而进行固定。
这一配置的优点在于,通过使用或者为展平器支架或者为展平器板 的展平器,展平器能够容纳与它们相应端部的相隔距离隔开一段距离(或 者在两支腿的情况下同样的距离)的丝的相应支腿或多支腿,其中相对 上栏杆容纳有这些丝,这意味着首先由经济的装置以及能以很低的轮廓 (low profile)的方式进行安装的装置来施加拉紧。所述拉紧调节随后也 能容易地提供更大范围,为以前所需要的丝长度的准确度提供更多的灵 活性。
优选地,可对单根丝长度的相应端进行设置以便它们能与栏杆之一 或另一栏杆进行互锁。这优选地被通过上栏杆底部和下面的槽来完成, 然后被转到一个位置,该位置处孔具有使丝穿过但将与球状端相交的形 状。
这一形状包括被称为钥匙孔形状的形状,其中具有两互连的孔,孔 之一要大于另一个孔,其中对较大的孔进行选择以具有足够大的直径, 使得丝的球状端从那里穿过,但另一连接的孔具有较小的直径,对其进 行选择以产生交叉,以便丝的球状端不会穿过。当被推向一侧时,所述 球状端或旋锻端可靠地固连到栏杆的底部或下方,且进一步优选的特征
是通常为橡胶和塑料的塞子可用于关闭任何留下的开口区域,它也会在 施加拉紧前防止球状端松动。
广义上来说,通过使该环通过将各个丝端部的一端连接到上栏杆上 或者通过连接件如D形连接件连接到栏杆上是可能的。如果互锁时,那 么每端都具有球状端,例如绕其端部有一夹紧套环,可被称为"凸块", 其穿过锁眼形状的较大的孔的部分,且要宽于锁眼形状的较小的孔。
一种形式,可认为本发明在于一种栅栏,包括上栏杆和下栏杆和至 少一个窄长带,但至多两个被相对平行设置的基本上垂直的部分,所述 至少一个窄长带是独立的单长度的窄长带,从而仅具有两相应的端部,
每端所固定的位置相对于两端是不同的, 一端直接或间接i血圆定到拦杆 之一上,另一端固定到相同的栏杆上或另一栏杆上,并具有用拉紧配置 对各个基本上垂直的部分产生拉紧的装置,该拉紧配置适用于从拉紧装 置产生拉紧,拉紧装置具有其偏离垂直部分之一或者两基本垂直部分情 况下的两垂直部分的伸长直线方向的拉紧装置位置。
然后另一形式,可认为本发明在于一种栅栏,具有上部延伸部件, 单一长度的丝,该丝具有通过联锁效应与所述上部部件啮合并固定在第 一位置的第一端部,和又一部分的丝,与设置并连接到下栏杆的拉紧展 平连接件相交,以及可调节装置,设置用来通过拉紧展平连接件远离上 部延长部件的运动而产生所述展平连接件与上部延伸部件之间的丝相应 部分或多部分的拉紧。
优选地,偏移由展平器产生。
优选地,所述至少一个丝具有仅两个基本上垂直的部分并且其间包 括与展平器啮合的环,用装置可调节地将展平器连接到栏杆之一上,每 一丝的两端都分别连接到另一栏杆上。
优选地,将展平器通过调节装置连接到下部件上,该调节装置包括 用于产生双重拉紧的装置,使丝的两支腿适合于同时被拉紧。
然后又一形式,可认为本发明在于一种栅栏,具有上部延伸部件, 单一长度丝,其具有在第一位置与所述上部部件啮合的第一端部和在第 二位置与上部部件啮合的丝的第二端部,该第二位置是沿上部部件的长
度与所述第一位置移动一选定的距离,丝的内部就此形成的环(loop),
并成为第一和第二位置之间与拉紧展平连接件相互啮合的丝的部分,可 调节装置,设置用来通过拉紧展平连接件远离上部延长部件的运动而产 生所述展平连接件与上部延伸部件之间的丝相应部分的拉紧。
优选地,拉紧展平器容纳所述丝环,以便丝环的各个支腿从相隔一 距离的展平器发出,该距离基本上与所选定的距离,也就是说将每个丝 的端部相隔开的距离相同,在此连接到上部延伸部件上。
这样的配置简化了其中丝沿一方向在上部延伸部件和展平器之间进 行延伸的配置,其中排列是垂直的或大体上垂直的,且有可能保持低的 成本,并具有很低的轮廓。
可以设想仅在上栏杆和下栏杆之间具有单根的丝。这种情况下,连 接到下栏杆是靠一根丝或多根丝,其每个上端与上栏杆的互锁来保持, 其每个下端通过与板或支架的互锁形状相交来互锁,该支架本身通过至 少一个轴(shaft)连接到下栏杆上,该轴具有螺纹上端部和相配合的内 螺纹部件以产生支架和因此的互连丝的端部或多端部相对上栏杆拉紧。
低轮廓可通过使丝端部与支架在偏离所述轴的轴心一侧的位置相交 来完成。此外通过使用简单的已有技术使丝的端部具有凸块(lug),这 也满足在空间中将会有效的位移的要求。
此外通过使上栏杆具有上述的互锁形状意味着这些能够为整体的栅 栏提供非常洁净的外观。
优选地,丝的每个相应端都具有球状端例如突耳端(lugged end), 对其进行设置以穿过较大的连接孔并用啮合拉紧互锁较小的互连孔。 优选地,这种球状端来自于丝端部周围巻曲的套环(ferrule)。
优选地,互连孔具有常规已知的钥匙孔形状,两互连的孔的直径一 大一小,且球状端例如突耳端的尺寸允许其穿过较大的直径但不能穿过 较小直径。
优选地,所述上部延伸部件或栏杆是空心的,并且通过这种提供互 锁形状的部件的下方具有多个孔,优选为钥匙孔的形状。
优选地,拉紧展平器连接件是一延伸部件,其具有一中心孔, 一螺 纹部件穿过其中并由一螺纹啮合部件与其加以啮合,该螺纹啮合部件设 置用来有效地将拉紧压力施加到拉紧展平器连接件上,从而对丝环施加 拉紧。
优选地,该连接件包括每端上允许丝环相亙啮合穿过或进入其中的 形状。
优选地,在具有上栏杆的配置中,具有每个螺纹部件螺纹啮合其上 的下栏杆。
优选地,在一种情况下,所述下栏杆直接固定到地板或基座上或者 可通过将每个端部固定到立柱等上而加以固定。因此该栏杆优选的形状 为角钢截面,预先钻有等距相隔的螺纹孔以接受相应的螺纹轴。
优选地,对各个长度的丝的各端可拉丝通过的孔设置一盖体,以便 随后将所述盖体一定程度地设置在包括每个展平器连接件的拉紧配置的 上方和周围。该展平器盖体隐蔽了所有的拉紧机构,但如果需要进一步 拉紧可容易地被举起。
本发明的优点在于,这种盖体实际上将具有相对低的轮廓,从而有 助于成品栅栏具有非常洁净的外观,栏杆或楼梯侧面或者任何其它应用 也是如此。
虽然已经标记为词语"丝",但旨在于该术语应该被广义的解释或者 至少解释为包括能完成相同功能的延伸柔韧部件。
在上下文允许的地方,按其广义来说,单根或多根的丝、塑料涂层 丝乃至链都可认为是词语"丝"所意指范围的示例。
在下文将加以说明的优选实施例中,"丝"为不锈钢丝的多股丝。
本发明的另一形式,可认为在于一种部件,其包括含有多个等距相 隔孔的上栏杆、每端处为球状的至少一段长度的丝、用于以等距相隔方 式连接其上以互相啮合或连接到螺纹轴上的下栏杆、用于相互啮合于或 被连接于下栏杆的多个螺纹轴和至少一个具有所述螺纹轴适合穿过的孔 的拉紧展平器连接件,所述连接件适用于与丝相互啮合以在丝中产生拉 紧,以及适用于与所述轴的螺纹进行啮合并引起所述连接件被捕获以通 过此向相互啮合的丝施加拉紧的螺母或其它螺—纹部件。
本发明的另一形式,可认为在于一种形成栅栏的方法,该栅栏在上 下栏杆之间具有垂直或基本垂直的丝,该方法包括以下歩骤将具有球 状端的丝的上端部相对于上栏杆产生互锁,将所述丝的下面部分与拉紧 展平器连接件相互啮合,所述连接件通过与螺纹轴和螺母进行啮合保持 到下栏杆上,然后拉紧螺母以由此产生丝的拉紧。
本发明的另一形式,可认为在于一种可调节的栅栏,其包括多个相 隔的窄长延伸材料的带,两相邻的带由单根的窄延伸材料制成,所述单 根材料随着固定端双向折起并穿过或围绕一可进行调节来调整带中拉紧 的隔离装置进行延伸。


为了更好的理解本发明,下文将通过实施方式加以说明,实施方式 将借助附图来对其加以阐述,其中
图1是根据本发明优选实施方式的栏杆系统的透视图; 图2是可用于图1的栏杆系统中的可替换拉紧装置的侧视图; 图3是用于图1中所示栅栏系统组件的替换方案的透视图4是根据本发明另一优选实施方式的栏杆/栅栏系统的侧视图5是楼梯栏杆的侧视图6是另一个楼梯栏杆的侧视图7是根据本发明又一优选实施方式的栏杆/栅栏系统的侧视图; 图8是图7中B的细节图。
图9是图8中通过A-A的横截面图。 图10是图7中C细节图。
图11是与图8中所示机构对比的替换形式的调整机构透视图;和 图12A-12C是又一形式的调整机构视图; 图13根据又一实施方式的栅栏透视图14是将下盖体升起露出各个拉紧展平器连接件的又一实施方式栅 栏的部分透视图15是与图13和14中相同的栅栏侧视图,其中各个拉紧施加连接 件用虚线轮廓显示。
图16是例示由一螺母所保持的拉紧施加连接件的横截面放大图,所 述螺母与本身螺纹啮合于下栏杆的螺纹轴啮合;
图17是从通过下方拉紧配置上面的剖面的相同实施方式的平面图18是关于该又一实施方式的侧视图,显示了该实施方式中立柱是 如何被定位和固定到下栏杆上;
图19是例示立柱连接到下栏杆上的方式的侧视图20是多个垂直丝的侧视图,其中每种情况下有突耳的上端部被显 示设置在上栏杆的内部。
图21是关于该又一实施方式的上栏杆的内视图,透视性地显示了丝 通过具有突耳端与上栏杆互锁的方式以及使该突耳端设置在上栏杆底部 壁内的钥匙孔型槽的较小端内;
图22是第二又一实施方式的透视图,其中栅栏供应给楼梯;
图23是用于楼梯栏杆的本发明的第二又一实施方式的侧视图,其中 每个拉紧展平器连接件与压紧螺栓一起用虚线轮廓加以显示;
图24是第三又一实施方式的横截面图,其中具有另外的拉紧展平器
连接件以使三根丝从相同的螺栓向下拉紧,并且仍然具有相同极低的轮
廓特征。
图25是如图24中所示的第三又一实施方式的剖面侧视图。
图26是根据本发明第四又一实施方式的平面剖视图,其中存在具有 以互锁联系所保持的仅一根丝的拉紧展平器连接件;
图27是根据第四又一实施方式的侧视图,显示了如前述实施方式中 在仅提供单个垂直部分的地方和在上端部与上栏杆互锁尥地方,所述拉 紧展平器连接件向单一长度的丝施加拉紧。
图28是第五又一实施方式的平面图,其中在每根丝具有上部和下部 突耳端的地方,所述拉紧展平器连接件与两单独的丝互锁,且其中下端 部在拉紧螺纹啮合部件的侧面的相隔位置与所述连接体互连,第二根丝 在与所述第一根丝相对设置的位置,且两者它们的相应端与所述上栏杆 都互锁,和
图29是图27所示的第五又一实施方式的剖面侧视图。 对于本说明书,术语"窄延伸带"旨在广义的指代,将包括单丝和多 股的丝。关于"单根双向折起"的指代,其旨在意味着由于将带双向折起, 将具有两个长度基本相同的支腿,但当然具有一个通过或围绕隔离件
(spacer)延伸的部分,该隔离件随后担当展平器并提供偏移对准以获得 降低的轮廓特征。
隔离件或展平器在一种情况下被解释为隔离板,或者在另一种情况 下解释为隔离件,但其目的都是为丝提供产生互锁位置的拉紧配置,该 位置与螺纹轴侧向偏移,螺纹轴具有凹形部件(female member)如螺母, 可对其拉紧以施加拉伸。这可提供非常经济且低轮廓的拉紧系统。并使
丝(或者广义说明中的窄延伸带)与隔离件在螺纹轴轴心的至少一个偏 移位置互锁。
此外,我们提出,当施加拉紧前安装装配件时,可用适当的塞子关 闭开孔,既一方面将球状端保留在钥匙孔的较小端位置而且将昆虫阻止 在空腔之外,又另一方面简单地保持更洁净的外观。
图1例示了栏杆系统10。栏杆系统10安装到结构的边缘如甲板14
上。栏杆包括隔离件12,其间设置有组件16。可替换地,可将组件16 设置在支柱部件12和形成结构14一部分的立柱15之间。组件16具有 上栏杆18和下栏杆20的形状。窄延伸材料的带22例如丝在两栏杆18、 20之间延伸。每根带22由一根独立的丝组成,其端部通过焊接或紧圆件 (fastener)固定到栏杆上18、 20上。在所示的实施方式中,所述带由许 多丝组成,由此每根丝通过将丝穿过设置在下栏杆20中的孔42形成两 个带。栏杆18、 20的单元和丝22可在运送到安装地之前预先制造。此 外,组件16包括盖体24,其具有沿它的长度延伸的延伸槽26。该槽使 盖体24在栏杆18上滑动。在带到地点的预制组件16中,所述盖体可与 上栏杆18加以装配或者可替换地从那里是分开的,就地进行装配。
在现场,通过沿甲板14的边缘,在规则的相隔位置安装支柱部件12 来装配栏杆。在所示的实施方式中,将下栏杆20通过紧固件28固定到 甲板14上。支柱部件12具有插头30形式的耦合件以伸入盖体24。支柱 部件12也包括螺纹调节器形式的拉紧装置32,其具有可旋转板34,以 升高支柱部件12的竖直部件36,从而升高插头30。开始,插头30的位 置要使得与盖体24的装配允许丝22中有一定程度的松弛。然后拉紧装 置32运行以升高插头30并拉紧丝22。相似的支柱部件12设置在组件 16的另一端。然而,在图1中,将专用的拉紧装置38固定到建筑的直立 柱15上。该拉紧装置38包括与盖体24相装配的插头,由此插头40的 位置相对直立柱36上下移动。 当图1例示可将下栏杆20直接固定到甲板14上,在另一实施方式
中,与盖体24相似,下部盖体可具有能被固定在设置于各个相隔支柱部 件12上的下插头的盖体。
图2例示了替代方式的拉紧装置44。拉紧装置44结合入变型支柱部 件12'的上端部中。支柱部件12'具有顶板45,其具有内孔43以容纳支 架46。支架46为T字形,T上部的每端具有插头部分47,而T的下部 具有外螺纹杆49的形状,其配合地或协同地接收在螺纹孔43中。插头 部分47适用于接收盖体24的端部。拉紧装置44也包括高度调节螺母48, 该螺母可由安装者加以旋转,以向上移动支架46,从而拉紧丝22。
图3显示了用于图1和图2中栏杆系统的许多组件的多种变形。相 同的数字代表相同的部件。在图3的栏杆中,相隔的支柱部件12'以结合 图2所说明的方式支持盖体24。支柱部件12'也在固定配置中支持下盖 体24"。下盖体24"具有与上盖体24相同的形状。因此,盖体24、 24" 具有相对的槽,其中可容纳有玻璃板50。
图4例示了本发明的替代形式,其中将预制组件16'设置在两支柱部 件12"中。组件16,包括两直立柱52、 54,中间延伸有丝22。和先前的实 施方式相同,直立柱52、 54每个都包括由外部盖所包围的内栏杆。可替 换地,丝22可直接固定到直立柱52、 54上。直立柱52可结实地固定到 一个支柱部件12"。直立柱54可用调节装置58可移动地固定到另一个支 柱部件12"。该调节装置设置用来促进直立柱54相对相关支柱部件12" 移动,以有助于拉紧丝22。
图5例示了如何使栏杆系统适合用于楼梯60。只要将适当的直角接 头设置在支柱部件12,和上下盖体24、 24'之间,所述栏杆系统IO就能适 用于楼梯。然而,在图6所示的替代实施方式中,下栏杆20可直接固定 到楼梯结构上。
图7例示了固定于结构如甲板14上的另一形式的栅栏/栏杆。栏杆
由相隔的支柱70组成,该支柱通过连接件72连接到上栏杆74。下栏杆 76也在两支柱之间延伸。多个窄延伸材料带22,例如丝在两栏杆74、 76 之间延伸。每两相邻的带22由一单独的丝形成,丝如图IO中所示在其 顶端固定并在下栏杆76的附近双向折起。
图8和9例示了丝被双向折起的地方的结构。丝22在分隔板78周 围延伸。分隔板78通过两相隔的螺纹杆80可调节地连接到下栏杆76上。 在每个螺纹杆80的顶部设置有调节螺母82。它们的调节将影响丝22中 的拉紧。因此,两丝的带22可一前一后地调节。
所述调节机构包括分隔板78、虫1纹枉8D,週节蠟母S2可由所示的 半圆柱形的盖板84加以覆盖。盖板84具有相隔的孔以使丝穿过。此外, 可设置垫圈来密封孔并防止水流出进入调节机构。盖板84不必非为半圆 柱,可能为U形横截面。
如图8和9中所示,下栏杆76可通过螺纹86或类似结合件直接固 定入甲板14的甲板材料中。此外,如图8中所示,垫圈88可设置在调 节螺母和分离板78之间。
当图7-10的实施方式按照固定的上下栏杆74、 76加以说明时,一 前一后的调节特征也将会结合到任何以前的实施方式中。
图10例示了上栏杆74和丝22连接其上的形式。上栏杆74设置为 在相隔位置具有钥匙孔90的不锈钢管的形状。丝22的端部具有突耳端, 其可被接收入各个钥匙孔槽(keyhole slot)的较大部分中。 一旦突耳端 通过钥匙孔槽90插入,其就保持在钥匙孔槽90的较窄部分中。可将一 插头插入钥匙孔槽90的较大部分中以防止丝22移走。
图11例示了示例于图7-10中的轻微变型形式的实施方式。该实施 方式中,调节机构具有单螺纹杆80'和调节螺母82'。分隔板78'具有窄 的延伸结构,其长度设定了单根丝的两带22之间的距离。
图12例示了示例于图7-10中的变型形式的实施方式。该实施方式
中,下栏杆76'具有直角部分的形状,设置到该直角部分76'上的是两导 向装置92,形成两带22的丝绕其延伸。将丝在其顶端以与图10中所示 的相似方式加以固定。另外安装到下栏杆76,上的是拉紧轮94。拉紧轮 94具有两大约直径相对的突耳。丝在两突耳之间延伸。拉紧轮94的旋转 缠绕以对抗丝中的任何松弛,并因此增加了带22的拉紧。设置锁板96 以将拉紧轮94固定在选定位置上。底栏杆76可固定在甲板14上。可替 换地,它可从甲板隔开并在两相邻支柱70之间延伸。
现在详细参照另外的附图并特别参照如图13中所示的又一实施方 式,提供了一种栅栏100,具有多个通常示于101处的垂直丝,其在上栏 杆102和下栏杆103之间延伸。
具有多个通常示于104处的支柱,它们等距离地相隔设置,相隔的 距离加以选择以适合具有多个丝101,丝在各种情况下都有垂直部分118, 既能彼此相等地又能在每端与支柱等距离地相隔开。
特别相关于又一实施方式可以看出,根据该又一实施方式所构造的 栅栏外观具有极其合意的外观,其中没有任何互连部件或拉紧部件是明 显可见的,且其中设置了盖体105,以覆盖下部拉紧部件,但同时不会自 行提供台阶,该台阶实质上可加以升高以帮助未成年人走上去并越过栅 栏或栏杆100。
在这种情况下,每根丝101是单长度丝的环形支腿,其中每根单丝 的各个端具有通常示于106处的压缩突耳,对其进行设置以便相对于上 栏杆被保持在互锁位置,在下端,单长度丝的环与通常示于107处的拉 紧展平器连接件互锁。
在图14中,拉紧展平器连接件107具有中心孔108,在相对端且与 中心孔108等距离相隔的一种情况下的槽109和另一种情况下的110。
丝101通过槽109,然后在连接件107的下面延伸,然后通过槽110 向上穿出。
单螺纹杆109从基板111内的螺纹孔110的螺纹啮合中垂直伸出, 基板本身一侧是直角部件112,其中另一侧是113处的垂直板。
具有多个在等距相隔位置进行设置的这些直立的杆109,这些位置可 能设定为模块化的距离,以便随着连接件107,每根丝将会以一相隔距离 进行保持,该距离特别如图14中所示,与各个丝或者丝的支腿之间的距 离相同。
连接件107能通过使用螺母114被拉紧,通过绕杆109的螺纹被旋 动来将该螺母旋转以拉紧拉伸。
为了停止连接件107随螺母114被转动而转动,据称每个连接件107 都包括向后延伸的支腿115,其啮合靠在下栏杆113的背面。
在该实施方式中,每个槽109和110的内端部所限定的延伸长度加 上丝101的厚度等于相邻螺纹轴109中央轴心之间距离的一半。
可对这种配置加以选择,以便在该实施方式中所示的配置中,至少 在以这种方式连接到下栏杆103的地方,丝101的支腿将会相隔恒定的 距离。
该配置的优势在于,它能使用不必进口、可由钢制成并由合适的涂 层如镀锌进行保护的组件以及使用如116处所示的盖体来完成,这样的 盖体既保护了下面的材料又维持了好的外观。
低轮廓也可通过由可调节施加拉紧装置,例如螺纹轴和螺母来产生 拉紧并被侧向传送给这种轴的轴心。
当具体的示例显示出具有选定高度的轴109时,可以理解的是,实 际上可降低该高度以便其高度为螺母114第一次能够螺纹啮合于第一种 情况的109中提供足够长度,且之后产生足够的拉紧,并因此某种程度
上,丝101中已经产生足够的拉紧以前,丝101的伸展不会引起丝101 的下表面与下底板111啮合。
这是一个在选择组件时将要考虑的因素,但可以看出,对于所示的 配置,可以获得很低的轮廓配置。
在图14中,已经显示了 U形的盖体116,具有下部最大(lower-most) 的U形横截面的开口,并具有多个通常示于117处的孔,通过该孔可供 送各个丝101,因此盖体116随后可装配以包围下栏杆112,且盖体可能 或者松散地保持在那一位置,或者通过未示出的装置,例如螺杆使各个 部件之间相互啮合而被锁定在位置上。
我们将会说明每根丝101的上竭敏与上栏枉1—02乱t^锁的方式, 它是一种配置即每个孔117对球状端来说是足够得大以致能穿过这样的 孔,且如果以后合适,这会保持得更宽或者将其用适当的填料和垫圈进 行填充,这些在附图中没有具体示出。
丝101的各端是球状的,因为以后能够与槽或其他适当形状的孔容 易地产生互锁作用。
然而,术语"球状的"旨在表明丝端或向着丝端有一部分,它要宽于 远离丝端的部分。
然后与远离端部的丝较窄部分相比,这能使球状部分被缠住或相交, 因此能获得互锁效应。
在图21所示的该实施方式中,使用了多股丝,在其端部119周围具 有压縮的突耳120。
该金属突耳120依赖于金属的特性来保持端119周围的拉紧,并要 具有足够的压力来保证配置中的预期拉紧不会导致突耳120从其端119 周围的压力位置强行除去。
为了获得图21中所示的互锁位置的突耳并保证互锁位置所示的位置
长期相对稳定,提供了一种钥匙孔槽配置121,其包括大直径部分122 和小直径部分123。
大直径部分122具有这样的尺寸,即使得突耳120在其所示的压力 形态下通过该部分,并具有细颈124,但其相隔的距离要大于使丝101 在它非球状时由此通过之处所需的距离。当然小直径部分123的直径要 使得它不会使突耳和随之相连接的丝119的端部由此通过。
沿上栏杆的下面,在等距相隔的间隔重复设置孔,这时上栏杆为中 空管,这些适合由例如激光切割机经济地切出的钥匙孔槽因此可为丝101 的各端提供互锁的附件。
当在其与较小孔123适当设置的互锁位置时,丝101的各端119之 间的距离将是以下的距离,即丝101在底部所分开的距离,然而要考虑 丝的厚度以致丝从它们的底部位置到上栏杆将基本平行。
当然,考虑到制造公差,严格平行会存在偶然性偏差和连接件107 稍微偏移到轴109的一侧或另一侧的可能性等等。
然而,本发明目的在于具有基本上垂直的平行丝,因此它们并不会 提供给孩子立脚处并能以既非常实际又经济放置的方式提供很低的轮廓 拉紧系统。
具体如图16中所示的该实施方式中的下栏杆112,可通过使硬化钉 穿过底板111进入混凝土地板126而固定在最低位置。
在替换性实施方式中,在底板111和地板126之间有分隔件,如果 本申请中合适,因此考虑在板111下排出。
这种情况下,当显示固定到混凝土地板上时,另一实施方式中,该 配置在每端将端部固定到直立柱上。
在又一替换方案中,其为角形构件的下栏杆通过让相互啮合的支持 部件如螺纹件穿过背板113并进入底座而固定到侧面座上。
在替代的又一实施方式中,将下栏杆112固定到工字梁(joists)的端部。
具体如图20中所示,上栏杆102为中空的金属部件,沿其长度具有 连续的横截面,并在每端通过与连接件支架130相互啮合而支撑,该支 架也通过与支柱132的上端部131互锁加以支撑。
这种情况下,支柱132由支架133来固定(图19),使得支柱132 的下端部设置在下栏杆112的底板111上并通过被钉到该栏杆的背板113
上来支持。
下面我们参照附图22和23。
这种情况下,这些圏例示了上下菌拦赶怎样M^, ^fl来为其中上 栏杆为扶手的楼梯提供栅栏,以及本发明的理念怎样非常适合地用于该配置。
这种情况下,通常示于140的丝通过通常示于141的拉紧展平器连 接件加以支撑,其中两其它自由端142与上栏杆143互锁的丝形成一个环。
这种情况下,假如在144处的各个突耳端上存在拉力,就要对所包 括的沿中空管143的上栏杆的长度等距相隔的每个钥匙孔槽进行定位, 以便钥匙孔槽的较大直径部分要高于较小直径的部分。
此外,具有等距相隔的支柱145,支持上栏杆143并靠下拉紧装置所
施加的拉力对此支撑,该装置基本上与先前实施方式中所述的相同。
虽然先前的实施方式已经使用了一种配置,其中具有单根丝的两支
腿,两自由端与上栏杆相互啮合,但用经济的构造工艺,会产生相隔距
离的丝和支柱以便将会有许多的丝。
然而,这并不总是一个合适的配置,因为可能需要其它长度的栅栏,
为了能提供一些灵活性,另外的系统包括适用于单根丝的展平器连接件,其中丝的上端部为球状并连接在上栏杆中,但在下端部也为球状并与连 接件的另一个槽互连。
然后如图24和25中所示,这可首先通过具有包括相对设置的槽151 和152的连接件150来完成,该槽相对丝153捕捉并提供互锁啮合。
然而此外,另一连接件154具有轴156延伸通过的孔155,然后这与 螺母157螺纹啮合。
该连接件154的宽度,要使得具有的内边缘158倚靠在下栏杆160 的竖直侧面159。
连接件154最外端161具有槽162,该槽由它与轴156的轴心的距离 限定出一距离,然而考虑了单丝163情况下的丝宽度,其为组件距离的 11/2倍。
如前所述,该单丝163设置为并提供单个垂直栅栏部分,具有与槽 162互锁的最低的同样端部164,以及与较小直径钥匙孔槽166互锁的上 突耳端165。
丝151和152的上端部在170和171处形成突耳端,这些突耳端与 各个中空管上栏杆174下表面中的孔的钥匙孔形状172和173互锁。
轴156为螺纹轴并包括在176处与下底板175螺纹啮合。
到此我们已经说明了一种配置,其中拉紧展平器连接件与单根丝环 的下部啮合,此处将丝有效地双向折起,但也可能通过具有至少在广义 上相同的配置来达成本发明的优点,其中具有单根的丝,该丝实际上在 上端部和下端部都以球状端结尾,对此进行设置以由具有如图14和15 中所看到的支持唯一垂直部分的配置的连接件加以支撑或者在我们具有 平衡的配置而取代成为环的丝的地方,设置两单独的丝,每根丝通过在 各个端部具有球状端而在连接件拉紧展平器相对侧面内的槽下收尾。
具体参照图26和27的第一种情况,下栏杆180包括螺纹杆181,其 在183处螺纹啮合在底板182中。
然后这将为此支撑轴垂直延伸,并依次支撑连接件板184,该板具有
轴181穿过的孔185,并在最外端具有槽186,丝187穿过该槽,并具有 突耳端188,其防止丝松动。
如在190中,丝187的上端部也设置突耳,这可通过如前所述的钥 匙孔槽191与互锁啮合相配。
拉紧由螺母施加。
和连接件184内185处的其它支架一样,可对孔的侧面进行选择, 以便它会沿螺纹杆181的长度自由地滑动,而不会被这么开启,使得当 通过由螺纹旋转螺母192的向下推动而在丝187上产生有拉紧时,这会 有效地限制连接板184的大范围倾斜。
相同的情况应用在如图28和29所示的又一实施方式中,除了该情 况下的连接件193基本上与第一实施方式中所示的相同,除了这种情况 下两垂直丝是独立的且每个在它们的下端部都由突耳收尾以外,这些显 示在194和195处。
然而,相同的配置在于具有螺纹轴196、螺母197以及198和199 处的丝中心到丝中心的相隔距离,该距离限定了标准的距离,然后可与 其余的丝进行匹配并包括200和201处所示丝的上端部的相隔距离。
另外,下栏杆202可通过钉203和204钉入混凝土地板205中。
尽管贯穿整个说明,该说明已经提及了螺纹轴,但这也可以是头部 在下栏杆下方的螺钉并充当栏杆和最下方地板的分隔件。
此外,该轴的优势在于,轴的更高处具有最低的螺纹终止部分,并 因此提供了锁定形状来靠着拉紧螺纹。
另外,特征如前所述,特别是相关于第一实施方式和它的替代方案。 我们所阐述的提供了可经济地制造和保护部件的方法,例如或者由 不锈钢或其它自保护材料制成,或者例如通过镀锌或其它方式被适当地 涂布以及应用拉紧装置的方法,这可通过具有非常低的轮廓工艺的方式 来完成,同时使用了一些组件,例如螺纹轴、常规螺母和展平器连接件, 在这种情况下该连接件通常为可冲压成形状的板,并具有当旋紧螺母时 通过使下栏杆具有侧面板来防止板弯曲的装置,该侧面板也对下栏杆提 供了增强和固化,同时这也为盖体提供了支撑。
权利要求
1、一种栅栏,包括上栏杆和下栏杆和至少一个窄长带,但至多两个被相对平行设置的基本上垂直的部分,所述至少一个窄长带是独立的单长度的窄长带,从而仅具有两相应的端部,每端所固定的位置相对于两端是不同的,一端直接或间接地固定到栏杆之一上,另一端固定到相同的栏杆上或另一栏杆上,并具有通过拉紧配置对各个基本上垂直的部分产生拉紧的装置,该拉紧配置适用于从拉紧装置产生拉紧,拉紧装置具有其偏离垂直部分之一或者两基本垂直部分情况下的两垂直部分的伸长直线方向的拉紧装置位置。
2、 根据权利要求l所述的栅栏,其特征在于,所述偏移由展平器产生。
3、 一种栅栏,其进一步的特征在于,所述至少一个丝具有仅两个基 本上垂直的部分并且其间包括与展平器啮合的环,用装置可调节地将展 平器连接到栏杆之一上,每一丝的两端都分别连接到另一栏杆上。
4、 根据权利要求3所述的栅栏,其进一步的特征在于,将展平器通 过调节装置连接到下部件上,所述调节装置包括用于产生双重拉紧的装 置,使丝的两支腿适合于同时被拉紧。
5、 根据权利要求l所述的栅栏,其特征在于,致使每根丝的两端部 为球状,且在下面位置与展平器相互啮合,所述展平器将丝的相应部分 或多部分保持在等距相隔的位置或螺纹轴中心轴横向末端的位置,对螺 纹轴进行设置以有效地拉紧上下栏杆之间的丝。
6、 根据权利要求5所述的栅栏,其进一步的特征在于,螺纹旋接螺 钉的螺母可适合用于向一个或每个基本垂直部分或多部分施加拉伸压 力,其中所述螺钉在下端本身被螺纹接入或其它方法固定到下栏杆上。
7、 根据权利要求1至6任一项所述的栅栏,其进一步的特征在于, 对单根丝长度的相应端进行设置以便它们能与相应的一个栏杆和另一栏杆进行互锁。
8、 根据权利要求7所述的栅栏,其进一步的特征在于,丝被穿过上 栏杆下面的槽然后被移动到一个位置来连接,所述位置处孔具有使丝穿 过但将与球状端相交的钥匙孔形状的孔。
9、 根据上述权利要求8所述的栅栏,其特征在于,所述孔的形状具 有两互连的孔,孔之一要大于另一个孔,且其中较大的孔具有足够大的 直径,使得丝的球状端从那穿过,但另一连接的孔具有较小的直径,以 致丝的球状端不会穿过。
10、 一种栅栏,具有上部延伸部件,单一长度的丝,所述丝具有通 过联锁效应与所述上部部件啮合并固定在第一位置的第一端部,丝的又 一部分,与设置并连接到下栏杆的拉紧展平连接件相交,以及可调节装 置,设置用来通过拉紧展平连接件远离上部延长部件的运动而产生所述 展平连接件与上部延伸部件之间的丝相应部分或多部分的拉紧。
11、 一种栅栏,具有上部延伸部件,单一长度丝,所述丝具有在第 一位置与所述上部部件啮合的第一端部和在第二位置与上部部件啮合的 丝的第二端部,所述第二位置是沿上部部件的长度与所述第一位置移动 一选定的距离,和丝的内部就此形成的环,并成为第一和第二位置之间 与拉紧展平连接件相互啮合的丝的部分,可调节装置,设置用来通过拉 紧展平连接件远离上部延长部件的运动而产生所述展平连接件与上部延 伸部件之间的丝相应部分的拉紧。
12、 根据项权利要求IO和权利要求11任一项所述的栅栏,其特征 在于,所述拉紧展平器容纳所述丝的环,以便丝的环的各个支腿以一相 隔距离从展平器伸出,所述距离基本上与所述选定的距离,也就是说在 连接到上部延伸部件的地方每根丝的端部水平相隔开的距离相同。
13、 根据权利要求1至12任一项所述的栅栏,其特征在于,仅在上栏杆和下栏杆之间具有延伸的单根丝,连接到下栏杆是靠一根丝或多根 丝,它们的每个上端部通过与上栏杆的互锁来保持,它们的每个下端部 通过与板或支架的互锁形状相交来互锁,所述支架本身通过至少一个轴 连接到下栏杆上,所述轴具有螺纹上端部和相配合的内螺纹部件以产生 支架和因此互连的丝的端部或多端部相对上栏杆的拉紧。
14、 根据权利要求1至13任一项所述的栅栏,其进一步的特征在于, 所述球状端来自于丝端部周围巻曲的套环。
15、 根据权利要求1至14任一项所述的栅栏,其进一步的特征在于, 在一种情况下,所逑下栏杆直接圆定到她板或基座上或者可通过搭每个 端部固定到立柱等上而加以固定。
16、 根据权利要求1至15任一项所述的栅栏,其进一步的特征在于, 所述栏杆为角钢截面,预先钻有等距离相隔的螺纹孔以容纳相应的螺纹 轴。
17、 根据权利要求1至16任一项所述的栅栏,其进一步的特征在于, 盖体具有将各个长度的丝的各端拉丝通过的孔,以便随后将所述盖体一定程度地设置在包括每个展平器连接件的拉紧配置的上方和周围。
18、 一套部件,其包括内部含有多个等距相隔孔的上栏杆、每端处 为球状的至少一个单长度的丝、用于以等距相隔距离的方式连接其上来 互相啮合或连接到螺纹轴上的下栏杆、用于相互啮合于或被连接于下栏 杆的多个螺纹轴和至少一个具有所述螺纹轴适合穿过的孔的拉紧展平器 连接件,所述连接件适用于与丝相互啮合以在丝中产生拉紧,以及适用 于与所述轴的螺纹进行啮合并引起所述连接件被捕获以通过此向相互啮 合的丝施加拉紧的螺母或其它螺纹部件。
19、 一种形成栅栏的方法,所述栅栏在上下栏杆之间具有垂直或基 本垂直的丝,所述方法包括以下步骤将具有球状端的丝的上端部相对 于上栏杆产生互锁,将所述丝的下面部分与拉紧展平器连接件相互啮合, 所述连接件通过与螺纹轴和螺母进行啮合保持到下栏杆上,然后拧紧螺 母以由此产生丝的拉紧。
20、 一种可调节的栅栏,其包括多个等距相隔的窄长延伸材料的带,两相邻的带由单根的窄延伸材料制成,所述单根的窄延伸材料随着固定 端双向折起被固定在栅栏之一上并穿过或围绕一分隔器延伸,所述分隔 器可相对于第二栅栏可调节设置以调整带中拉紧。
21、 如权利要求20中所述的可调节栅栏,进一步的特征在于,它包 括多个这样双向折起的丝材料,它们每一个可单独调节。
22、 一种栅栏系统,包瞎一组件,该组件包含第一栏杆,第二栏杆和在第一栏杆和第二栏杆之间延伸的窄延伸材料的带;和设置在所述第一栏杆上方的延伸盖体;所述栅栏系统进一步包括两相隔的支柱部件,由此可将至少一个栏 杆可移动地设置在至少一个支柱部件上以调节栏杆之间的距离以及因此 的带的拉紧
23、 根据权利要求22所述的栅栏系统,其进一步的特征在于,所述 组件与在两支柱部件之间延伸的每根栏杆进行装配。
24、 根据权利要求23所述的栅栏系统,其另一特征在于,将与每根 栏杆装配的组件固定于每个支柱部件上。
25、 根据权利要求22或23所述的栅栏系统,其特征在于,所述栏 杆并不是直接连接到支柱部件上。
26、 根据权利要求1至25任一项所述的栅栏系统,其特征在于,所 述部件是整套的,窄延伸材料的带围绕或绕过一个栏杆或两栏杆。
27、 根据权利要求1至26任一项所述的栅栏系统,其进一步的特征 在于,所述的窄延伸材料的带选自以下的任何一种,即丝、钢丝绳、缆、 金属带或塑料带、细绳,绳索或链。
28、 根据权利要求27所述的栅栏系统,其进一步的特征在于,沿上 下栏杆的长度一个与另一个等距离相隔地设置所述带。
29、 根据权利要求28所述的栅栏系统,其进一步的特征在于,对所 述带进行设置,以便它们与相邻的平行带相隔的距离对每个都相同。
30、 根据权利要求29所述的栅栏系统,其进一步的特征在于,将所 述带在相隔位置进行设置,以便栅栏作用基本上延伸栏杆的长度来提供 足够的阻隔。
31、 根据权利要求1至30任一项所述的栅栏系统,其特征在于,每 个带都由单根的窄延伸材料构成。
32、 根据权利要求1至31任一项所述的栅栏系统,其进一步的特征 在于,在每个带的一端具有调节机构,其中每个单根窄延伸材料组成两 个带,且所述调节机构设置用来同时调节两带。
33、 根据权利要求1至32任一项所述的栅栏系统,其进一步特征在 于,每个带的端部固定到一个栏杆上同时所述带的中间区域与所述调节 机构相配合。
34、 根据权利要求1至33任一项所述的栅栏系统,其特征在于,所 述下栏杆与地板啮合或者是地板的一部分。
35、 一种装配栅栏的方法,包括第一栏杆和第二栏杆,具有与所 述第一和第二栏杆预先装配在它们之间延伸的窄延伸材料带;将相隔的 支柱部件设置在它们的目的位置;并将所述组件设置在相隔支柱部件之 间,由此将至少一个栏杆可移动地设置到至少一个支柱部件上以调整带 的拉紧。
36、 一种楼梯栏杆,包括一组件,该组件包含第一栏杆、第二栏杆和延伸在所述第一栏杆 和第二栏杆之间的窄延伸材料的带,所述栏杆进一步包括两相隔的支柱 部件,由此将至少一个栏杆可移动地设置到至少一个支柱部件上以调整 楼梯之间的距离和带的拉紧。
全文摘要
一种栅栏,包括上栏杆(102)和下栏杆(103)和至少一根丝(101),该丝具有一个或两个被平行设置的基本上垂直的部分(118),每端所固定的位置相对于两端是不同的,一端固定到栏杆之一上,另一端固定到相同的栏杆上或另一栏杆上,并具有提供展平器的拉紧配置,展平器适用于从拉紧装置产生拉紧,拉紧装置具有其偏离垂直部分之一或者两基本垂直部分情况下的两垂直部分的伸长直线方向的拉紧装置位置。
文档编号E04F11/18GK101189399SQ200680019786
公开日2008年5月28日 申请日期2006年4月4日 优先权日2005年4月4日
发明者唐纳德·斯图尔特·内皮尔 申请人:唐纳德·斯图尔特·内皮尔
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