专利名称：一种立体孔洞装饰陶瓷砖的制备方法及其产品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑装饰用陶瓷砖的制备方法及其产品，更具体地说是涉及具有仿天然石材并带立体孔洞装饰效果的陶瓷砖的制备方法及其产品。
背景技术：
目前，随着陶瓷工艺设备和装饰方法不断进步，陶瓷制品不断逼近于天然石材，包括颜色、纹理、表面质感和表现效果。有立体孔洞的天然石材因其具有独特的装饰效果越来越受到市场及消费者的接受和喜欢，但这类立体孔洞石材价格贵、强度低、易风化，且大量开采不利于环境保护和水土保持。而人造立体孔洞陶瓷砖价格低、强度高、不风化，是天然立体孔洞石材很好的替代品。目前，市场上的人造孔洞陶瓷砖是依赖凹凸模具压制形成孔洞及纹理，其不足之处在于形成的孔洞过于规整、过渡少、不自然、人工痕迹明显，不能形成天然石材上的孔洞及纹理所具有的自然的不规则效果。
因此，需要设计一种新的装饰用陶瓷砖的制备方法及其产品解决上述问题。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的不足，提供一种新的装饰用陶瓷砖的制备方法及其产品，该制备方法使陶瓷砖的孔洞及纹理随机变化而又具有相对稳定性，产品强度高、表面质感更接近天然石材、环保实用、成本低廉。
本发明为了实现上述技术目的，采用如下技术手段一种立体孔洞装饰陶瓷砖的制备方法，包括以下步骤粉料制备，包括制备面料和底料；将粉料布料干压成型，制成坯体；将成形坯体干燥；烧制坯体制成半成品；对半成品进行表面处理，制成成品；所述粉料制备步骤中，制备所述面料包括制备花纹面料，其中至少提供一种花纹面料为成孔剂；所述粉料布料干压成型步骤中，将所述成孔剂与其他面料和底料布料干压成型，制成坯体；所述坯体烧制步骤中，烧制温度采用1100～1300℃，将所述面料烧制形成立体孔洞、裂沟、纹理中的一种或者多种的组合。
所述的面料和底料设置为常规陶瓷原料与成孔剂复配成的配方料；所述花纹面料中引入的成孔剂设置为石墨粉、碳粉、碳酸盐类材料、硫酸盐类材料、碳水化合物材料、低温玻璃材料中的一种或者多种的组合。
所述碳酸盐类材料设置为石灰石矿物、碳酸钙、碳酸钠中的一种或者多种的组合。
所述硫酸盐类材料设置为生石膏、熟石膏、硫酸钙中的一种或者多种的组合。
所述碳水化合物材料设置为面粉、糠灰中的一种或者多种的组合。
一种如上所述的制备方法制成的立体孔洞装饰陶瓷砖，设置为平板状，包括坯体层、形成在所述坯体层上一个表面的表面层、形成在所述坯体层另一个表面的底面层，所述陶瓷砖表面层设置有孔洞和/或裂沟；所述底面层设置有利于粘合的纹理；所述坯体层是瓷质或者炻质或者陶质。
所述表面层还设置有随机分布的仿天然装饰纹理，所述仿天然装饰纹理可以是云彩状纹理、木纹状纹理、石材纹理中的一种或者多种的组合。
所述陶瓷砖表面层的孔洞和/或裂沟中设置有填充物料，所述填充物料是有机树脂。
所述坯体层和底面层均设置有随机分布的形状各异、大小不同、深浅不一的孔洞和/或裂沟，所述表面层、坯体层和底面层的孔洞和/或裂沟设置为互相连通。
所述陶瓷砖底面层纹理设置为网格状或者波纹状或者蜂窝状。
根据本发明所提供的方法，能制成具有天然效果的立体孔洞装饰陶瓷砖，本发明方法的采用使得产品能机械化批量生产，环保实用、成本低廉；根据本发明所提供方法制成的立体孔洞装饰陶瓷砖，由于设置了孔洞和/或裂沟和/或仿天然装饰纹理，使得制品表面质感更接近天然石材；由于陶瓷砖设置为经过1100～1300℃烧制，并进行表面处理而成，使得制品强度高、适用范围广。
图1是本发明所揭示制备方法一个实施例的实施步骤示意图；图2是本发明所揭示制备方法另一个实施例的实施步骤示意图；图3是本发明所揭示立体孔洞装饰陶瓷砖一个实施例的截面示意图；图4是本发明所揭示立体孔洞装饰陶瓷砖一个实施例的表面层示意图；图5是本发明所揭示立体孔洞装饰陶瓷砖一个实施例的底面层示意图；图6是本发明所揭示立体孔洞装饰陶瓷砖另一个实施例的表面层示意图；图7是本发明所揭示立体孔洞装饰陶瓷砖另一个实施例的截面示意图。
具体实施例方式
下面结合附图详细介绍本发明。
图1揭示了本发明制备方法一个实施例的实施步骤，包括步骤01，按配方进行配料，包括常规陶瓷原料与成孔剂泥15％、低温熔块粉65％、石墨粉20％；步骤02，球磨加工、喷雾、干燥，制成粉料；步骤03，布料干压成型，制成坯体；
步骤04，坯体干燥；步骤05，采用1100℃对坯体进行烧制，制成半成品；步骤06，对半成品进行抛光；步骤07，在半成品的孔洞和/或裂沟中填充有机树脂，制成成品。
在本发明的其他实施例中，步骤05中的烧制温度也可以设置为1200℃；所述步骤01中的石墨粉也可以由碳粉来替代。
图2揭示了本发明制备方法另一个实施例的实施步骤，包括步骤01a，配料，包括常规陶瓷原料与成孔剂泥15％、中温砂25％、低温砂25％、石膏5％、面粉5％、石灰石25％；步骤02a，球磨加工、喷雾、干燥，制成粉料；步骤03a，布料干压成型，制成坯体；步骤04a，坯体干燥；步骤05a，采用1300℃对坯体进行烧制，制成半成品；步骤06a，对半成品进行表面处理；制成成品。
在本发明的其他实施例中，步骤05a中的烧制温度也可以设置为1250℃；步骤01a中，所述面粉也可以由糠灰来替代；所述石膏可以是生石膏也可以是熟石膏，还可以由其他的硫酸钙材料来替代；所述石灰石也可以由碳酸钙或者碳酸钠来替代。
上述实施例中，由于增加了成孔料，因而在陶瓷砖的高温烧成过程中，成孔料会发泡形成各种大小、形状、深浅及位置关系均随机变化的孔洞，因而使依本发明的制造方法而制造的陶瓷砖更加类似于天然石材。
如图3所示，本发明的一个实施例中，陶瓷砖由表面层1、坯体层2和底面层3构成，在陶瓷砖的表面层1设置有形状各异、大小不同、深浅不一的孔洞10和裂沟11。
如图4所示，本发明的一个实施例中，陶瓷砖的表面层1设置有形状各异、大小不同、深浅不一的孔洞10和裂沟11。陶瓷砖设置为经过干燥后，再由1100～1300℃高温烧成，冷却后再抛光，之后再在孔洞10和裂沟11中填充有机树脂12，使得整个表面层1变得平整，最后完成全部工序。
如图5所示，本发明的一个实施例中，陶瓷砖的底面层3设置有用于粘合的蜂窝状纹理30。由于蜂窝状纹理30的粗糙和具有大量毛刺，使得在用水泥砂浆拼装施工时，陶瓷砖能可靠而方便地与其它墙体或者地面粘连。在本发明的其它实施例中，底面层3也可以设置成网格状或者波浪状。
如图6所示，本发明的一个实施例中，陶瓷砖的表面层1设置有木纹状纹理13，适合在不同需要的场景应用。在本发明的其它实施例中，表面层1的仿天然纹理也可以是设置成云彩状纹理、石纹状纹理。
如图7所示，本发明的一个实施例中，表面层1a、坯体层2a和底面层3a均设置有随机分布的形状各异、大小不同、深浅不一的孔洞10a和裂沟11a，所述孔洞10a和裂沟11a在三个不同层面中设置为互相连通。这样的好处在于能够吸水防滑，在梅雨季节能起到很好的美观防滑作用，在南方广大地区有很好的应用前景。
根据本发明所提供方法，能制成具有天然效果的立体孔洞装饰陶瓷砖，本发明方法的采用使得产品能机械化批量生产，因而环保实用、成本低廉；根据本发明所提供方法制成的立体孔洞装饰陶瓷砖，由于设置了孔洞和/或裂沟、仿天然装饰纹理，使得制品表面质感更接近天然石材；由于陶瓷砖设置为经过1100～1300℃烧制并且抛光而成，使得制品强度高、适用范围广。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
权利要求
1.一种立体孔洞装饰陶瓷砖的制备方法，包括以下步骤粉料制备，包括制备面料和底料；将粉料布料干压成型，制成坯体；将成形坯体干燥；烧制坯体制成半成品；对半成品进行表面处理，制成成品；其特征在于，所述粉料制备步骤中，制备所述面料包括制备花纹面料，其中至少提供一种花纹面料为成孔剂；所述粉料布料干压成型步骤中，将所述成孔剂与其他面料和底料布料干压成型，制成坯体；所述坯体烧制步骤中，烧制温度采用1100～1300℃，将所述面料烧制形成立体孔洞、裂沟、纹理中的一种或者多种的组合。
2.根据权利要求1所述立体孔洞装饰陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述的面料和底料设置为常规陶瓷原料与成孔剂复配成的配方料；所述花纹面料中引入的成孔剂设置为石墨粉、碳粉、碳酸盐类材料、硫酸盐类材料、碳水化合物材料、低温玻璃材料中的一种或者多种的组合。
3.根据权利要求2所述立体孔洞装饰陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述碳酸盐类材料设置为石灰石矿物、碳酸钙、碳酸钠中的一种或者多种的组合。
4.根据权利要求2所述立体孔洞装饰陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述硫酸盐类材料设置为生石膏、熟石膏、硫酸钙中的一种或者多种的组合。
5.根据权利要求2所述立体孔洞装饰陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述碳水化合物材料设置为面粉、糠灰中的一种或者多种的组合。
6.一种如权利要求1所述的制备方法制成的立体孔洞装饰陶瓷砖，设置为平板状，包括坯体层、形成在所述坯体层上一个表面的表面层、形成在所述坯体层另一个表面的底面层，其特征在于，所述陶瓷砖表面层设置有孔洞和/或裂沟；所述底面层设置有利于粘合的纹理；所述坯体层是瓷质或者炻质或者陶质。
7.如权利要求6所述的立体孔洞装饰陶瓷砖，其特征在于，所述表面层还设置有随机分布的仿天然装饰纹理，所述仿天然装饰纹理可以是云彩状纹理、木纹状纹理、石材纹理中的一种或者多种的结合。
8.如权利要求6所述的立体孔洞装饰陶瓷砖，其特征在于，所述陶瓷砖表面层的孔洞和/或裂沟中设置有填充物料，所述填充物料是有机树脂。
9.如权利要求6所述的立体孔洞装饰陶瓷砖，其特征在于，所述坯体层和底面层均设置有随机分布的形状各异、大小不同、深浅不一的孔洞和/或裂沟，所述表面层、坯体层和底面层的孔洞和/或裂沟设置为互相连通。
10.如权利要求6所述的立体孔洞装饰陶瓷砖，其特征在于，所述陶瓷砖底面层纹理设置为网格状或者波纹状或者蜂窝状。
全文摘要
一种立体孔洞装饰陶瓷砖的制备方法，粉料制备，包括制备面料和底料；将粉料布料干压成型，制成坯体；将成形坯体干燥；烧制坯体制成半成品；对半成品进行表面处理，制成成品；制备所述面料包括制备花纹面料，其中至少提供一种花纹面料为成孔剂；将所述成孔剂与其他面料和底料布料干压成型，制成坯体；烧制温度采用1100～1300℃，将所述面料烧制使之形成立体孔洞、裂沟、纹理中的一种或者多种的组合。本发明同时公开了一种依据本方法制备的立体孔洞装饰陶瓷砖。根据本发明所提供方法，能制成具有天然效果的立体孔洞装饰陶瓷砖，产品能机械化批量生产，环保实用、成本低廉；制品表面质感更接近天然石材；制品强度高、适用范围广。
文档编号C04B38/02GK101041590SQ20071000680
公开日2007年9月26日 申请日期2007年1月26日 优先权日2006年7月20日
发明者钟保民, 王正旺, 姜安宁, 王金凤 申请人:广东东鹏陶瓷股份有限公司