专利名称：一种无模具印迹夹层玻璃的加工方法
技术领域：
本发明涉及玻璃制品的加工方法，尤其涉及一种无模具印迹夹层玻璃的加工 方法。
背景技术：
汽车玻璃是汽车的重要组成部分，汽车玻璃根据所处汽车的部位不同，包括 前风挡玻璃、侧风挡玻璃、后风挡玻璃等；这些风挡玻璃具有不同的功能，为了满 足这些不同的功能要求，它们分别采用夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃、包边玻璃、隔音隔热玻璃以及加热玻璃等；这些汽车玻璃都是由玻璃板根据汽车的外 形要求来加工成型的，目前汽车上使用的前挡风夹层安全玻璃， 一般是采用自重成型工艺，在成型时，玻璃大片四周边缘与2.5mm厚模具成形环线接触拖动， 形成较深的模具印迹。发明内容本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种成型快、质 量好的无模具印迹夹层玻璃的加工方法。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现 一种无模具印迹夹层玻璃的加 工方法，其特征在于，该方法包括以下工艺步骤首先预处理玻璃半成品，然后将玻璃放置在自重成型模具上送入烘弯炉预热，烘弯成型，退火、冷却、出 炉，得到夹层玻璃产品。所述的自重成型模具采用双重2.5mm厚扁铁制作成型环，与玻璃大片四周 边缘形成5mm宽的面接触，减轻压力拖动，模具印迹轻微不可见。与现有技术相比，本发明的自重成型模具成型环为双重2.5mm厚扁铁，玻 璃应力安全，无模具印迹，夹层前挡风玻璃大片模具印迹轻微不可见，外观整 洁光顺。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。 实施例一种无模具印迹夹层玻璃的加工方法，该方法包括以下工艺步骤首先预 处理半成品，然后将玻璃放置在采用双重2.5mm厚扁铁制作成型环的自重成型 模具上送入烘弯炉预热，烘弯成型，退火、冷却、出炉，得到玻璃板产品包装 成品。所述的自重成型模具与玻璃大片四周边缘形成5mm宽的面接触，减轻 压力拖动，模具印迹轻微不可见。
权利要求
1.一种无模具印迹夹层玻璃的加工方法，其特征在于，该方法包括以下工艺步骤首先预处理玻璃半成品，然后将玻璃放置在自重成型模具上送入烘弯炉预热，烘弯成型，退火、冷却、出炉，得到夹层玻璃产品。
2. 根据权利要求1所述的一种无模具印迹夹层玻璃的加工方法，其特征 在于，所述的自重成型模具采用双重2.5mm厚扁铁制作成型环，与玻璃大片四 周边缘形成5mm宽的面接触，减轻压力拖动，模具印迹轻微不可见。
全文摘要
本发明涉及一种无模具印迹夹层玻璃的加工方法，该方法包括以下工艺步骤首先预处理玻璃半成品，然后将玻璃放置在自重成型模具上送入烘弯炉预热，烘弯成型，退火、冷却、出炉，得到夹层玻璃产品。与现有技术相比，本发明自重成型模具成型环为双重2.5mm厚扁铁，玻璃应力安全，无模具印迹，夹层前挡风玻璃大片模具印迹轻微不可见，外观整洁光顺。
文档编号C03B23/02GK101333066SQ200710042600
公开日2008年12月31日 申请日期2007年6月25日 优先权日2007年6月25日
发明者黄文瑞 申请人:福耀集团(上海)汽车玻璃有限公司