专利名称：一种砌块成型机的喂料结构改进的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及砌块成型机的制造领域，尤其是指一种针对制造水泥砖的 砌块成型机的"W结构的改进。
背景技术：
目前市场上用于制造水泥砖的砌块成型机，喂料箱是一个重要机构， 其存在的目的在于将从高处随重力自由下落的粉料均勻洒落并分布到成型 模框中，使成型模框中的每块预成型砖之模框中能得到尽量平均的粉料，这样，经过振动、高压成型得到的每块水泥砖质量才能保持一致。如图5、 图6所示，为此，现有技术之水泥砖砌块成型机，其喂料箱中设置有数根 (一般为四根)处于同一水平位置的拨杆，并且，每根拨杆(ll' 、 12'、 13' 14')高度距离喂料箱底面约9cm，拨杆之间水平方向距离保持一致， 并且每根拨杆上均匀布设拨料摆叉，工作时，电机经变速系统、偏心轮、 传动导杆，带动拨料摆叉作类似钟摆的来回往复的快速运动，又由于喂料 箱在水平方向作来回快速运动，拨料摆叉快速拨动自由下落的粉料，使其 能够均匀喂料。但，这种方案设计的喂料结构，存在以下缺陷(1)不论是同一根轴 的拨杆之间的拨料摆叉，或是相邻轴的拨杆之间的拨料摆叉都存在"喂料 死角"，不能保证喂料均匀，再则，实际施工经验也证实，自由下落的粉 料经过拨料摆叉拨动，到处飞溅，飞溅的粉料下落时又再次被拨料摆叉拨 动…，最终，未必能够如人所愿的将粉料均匀洒落与分布；(2)由于拨料摆 叉与料箱里的粉料之间作用力很大，实际使用过程中，拨料摆叉损坏率太 大、耗材太大，直接导致经营成本增加(3)为了完成均匀喂料的目的， 整个动作机构大致包括有拨杆、拨料摆叉、传动导杆、偏心轮、变速系 统、电机，极大增加了机构复杂性，同时提高了制造成本。多年来， 一直沿袭着这种不合理的设计，没有对其进行改进，为此， 才有本实用新型产生的必要。实用新型内容3本实用新型的目的在于提供一种砌块成型机喂料结构的改进，设计结 构简洁、思路新颖，具有使用寿命长、零故障的优点。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是 一种砌块成型机喂料结构的改进，包括一喂料箱，喂料箱中设置有数根推料杆，且各推料杆水平高度距离喂料箱底各不一致。进一步的，所述的推料杆推料杆为四根，第一推料杆，高度距离喂料箱底面约2-2. 5cm,水平距离喂料箱一端内表面5-9cm;第二推料杆，高度距离喂料箱底面约7-9cm;第三推料杆，高度距离喂料箱底面约2-2. 5cm;进一步的，所述的推料杆为四根，第四推料杆，高度距离喂料箱底面约2-2. 5cm,水平距离第三推料杆15cm。进一步的，所述的推料杆截面为圓形。 进一步的，所述的推料杆截面为半原形。采用上述结构后，本实用新型抛弃了拨料摆叉，但经过反复实验证明， 从高处随重力自由下落的粉料，直接经过推料杆的作用，却，能够将均匀 粉料洒落并分布到成型模框中，制造出来的水泥砖重量相差无几，同时又 避免了因更换拨料摆叉导致的经营成本增加，也降低了故障率，结构筒单、 设计新颖、合理。
现结合附图对本实用新型进一步详细说明 图1是本实用新型实施例一的正面结构示意图； 图2是本实用新型实施例一的侧面结构示意图；图3是本实用新型的推料杆横截面采用半圆形的侧面示意图(实施例二)； 图4是本实用新型实施一的粉料受力之力学分析图； 图5是本实用新型的推料杆为四根时的侧面结构示意图(实施例三)； 图6是已有技术的正面结构示意图；图7是已有技术的側面结构示意图。
具体实施方式
如图1、 2所示，为本实用新型实施例一，揭示一种砌块成型机喂料结 构的改进，包括一喂料箱(1)，高度为H-290cm,长度、宽度则依水泥砖成 型机型号而定，并且喂料箱(1)中设置有三根推料杆，第一推料杆(11)、 第二推料杆(12)、第三推料杆(13),且推料杆截面为圆形，直径为d-3cm。第一推料杆(ll)，高度距离喂料箱底面约hl=2-2. 5cm，水平距离喂 料箱一端内表面Ll-7cm;第二推料杆(12 )，高度距离喂料箱底面约h2=8cm, 水平距离第一推料杆(11) L12=15cm;第三推料杆(13)，高度距离喂料 箱底面约h3=2-2. 5cm，水平距离第二推料杆(12) L23=15cm。如图3所示，为本实用新型另一种实施例，所述的推料杆截面也可以 采用半原形，但注意圆弧部分必须朝下。釆用本实用新型结构，作业时，粉料依重力自由下落至与拨杆碰撞之 瞬间的粉料受力之力学分析，如图4所示，可以发现，采用本实用新型之 结构，绝大部分的粉料会因此而加速下落，喂料均匀。图5揭示本实用新型实施例三，喂料箱(l)中设置有三根推料杆，其 前三根推料杆(ll、 12、 13)位置关系与实施例一之前三根推料杆的一样， 第四推料杆，高度距离喂料箱底面约2-2. 5cm,水平距离第三推料杆15cm。 同样，可以达到本实用新型的效果。
权利要求1.一种砌块成型机喂料结构的改进，包括一喂料箱，其特征在于喂料箱中设置有数根推料杆，且推料杆之间水平高度各不一致。
2. 根据权利要求1所述的一种砌块成型机喂料结构的改进，其特征在于所述的喂料箱中设置有三根推料杆，且推料杆截面为圆形，直径为 2-5cm,第一推料杆，高度距离喂料箱底面约2-2. 5cm，水平距离喂料 箱一端内表面5-9cm;第二推料杆，高度距离喂料箱底面约7-9cm;第 三推料杆，高度距离喂料箱底面约2-2. 5cm。
3. 根据权利要求2所述的一种砌块成型机喂料结构的改进，其特征在于 所述的喂料箱中设置有四根推料杆，第四推料杆，高度距离喂料箱底 面约2-2. 5cm，水平距离第三推料杆15cm。
4. 根据权利要求1或2或3所述的一种砌块成型机喂料结构的改进，其特征 在于所述的推料杆截面为半原形，且圆弧部分朝下。
专利摘要本实用新型一种砌块成型机喂料结构的改进，涉及砌块成型机的制造领域，喂料箱中设置有三根拨杆，且推料杆截面为圆形，直径为2-5cm，其中，第一推料杆，高度距离喂料箱底面约2-2.5cm，水平距离喂料箱一端内表面7cm；第二推料杆，高度距离喂料箱底面约8cm，水平距离第一推料杆15cm；第三推料杆，高度距离喂料箱底面约2-2.5cm，水平距离第二推料杆15cm。采用本实用新型之结构，从高处随重力自由下落的粉料，直接经过拨杆的作用，却，能够将均匀粉料洒落并分布到成型模框中，制造出来的水泥砖重量相差无几，同时又避免了因更换拨料摆叉导致的经营成本增加，结构简单、设计新颖、合理。
文档编号B28B13/00GK201105477SQ20072000860
公开日2008年8月27日 申请日期2007年10月25日 优先权日2007年10月25日
发明者庄永固 申请人:庄永固