专利名称：高压止漏灌注器结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高压止漏灌注器结构，其主要是利用单一规格止漏头与不同规格、长度的灌注杆相互接组成型，使其可以应用于各种建筑物壁面不同深度裂缝的灌注防渗止漏需求，解决习知所存在及衍生的诸多缺点。
背景技术：
现代的建筑物多采用钢筋混凝土建造，利用钢筋绑设出建筑物的骨架后，再搭建模板隔出灌浆空间，而后以预定比例的砾石、沙子、水泥及水调搅混合并灌入模板搭隔的空间内，待一段时间的自然干凝固化后，即可拆除模板，并作后续的墙面粉饰或贴设磁砖，终至完成整体建筑物的构造。
但，就建筑物的建造而言可能因其建材的偷工减料或设计不当，甚或地震等外力因素的影响，导致其在居住一段时间后，很容易发生壁面龟裂现象，此类微细的裂缝虽不致影响建筑结构的安全性，但一到了梅雨季节连续几天的下雨，常会造成雨水由该等裂缝渗入室内，产生室内滴水的问题，不但会导致油漆、磁砖的剥落，更可能造成家具及地板、地毯的毁损。
为解决此类问题，一般是采用补缝剂涂布于建筑墙面的裂缝处，通过对该等裂缝表面形成隔离，使雨水不致渗流进入裂缝而导致室内漏水，但事实证明，此种补救措施的成效并不大，因该等补缝剂在干化后，并无法与建筑壁面取得密合关系，甚至存在余隙，导致雨水过多时，仍有雨水渗漏室内的问题发生，自有待设法加以解决改善。
新型内容 有鉴于习知所存在及衍生的诸多问题与缺点，设计人特着手进行研究，基于其从事相关行业的多年经验与技术，进而研创本高压止漏灌注器结构。
即本实用新型的主要目的在于提供一种高压止漏灌注器结构，将止漏头与灌注杆采用分离组制接合设计，可以同一规格止漏头搭配各种规格、长度的灌注头，以应用于不同施工状态的作业需求。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的 一种高压止漏灌注器结构，主要是为了解决建筑物墙面龟裂导致渗水现象而作的防漏装置；其特征在于，该高压止漏灌注器结构，是由止漏头与灌注杆所接组成型，该止漏头主体为一长T型中空栓杆，该长T型中空栓杆一端设有一栓头，并通过对长T型中空栓杆上套组有数个橡胶套管及数个垫片形成止挡限位，而在长T型中空栓杆尾端则制设有一段外螺纹，利用该段外螺纹恰可供与灌注杆后端底部的内螺纹所接，可将两者锁固成一体，且该等灌注杆在其预定位置制设有环凹槽通过该灌注杆与止漏头的锁接程度微调而可取得其环凹槽与建筑物壁面的最佳平齐状态，利于灌注杆自该等环凹槽处予以折断，而灌注杆的前端则制设顶部内螺纹，用以配合一预定型态的衔接头的外螺纹，该衔接头的内径孔并以钢珠塞组，利用该衔接头可以与高压泵浦灌注机的灌注管接组，依此构成其高压止漏灌注器结构的基本功能架构。
所述的高压止漏灌注器结构，其中该灌注杆可视实际作业需要选择不同规格、长度而与止漏头锁接成型；该灌注杆的环凹槽依其规格及长度差异而制设于不同部位；该灌注杆为铝材一体制成的六角形中空杆体。
所述的高压止漏灌注器结构，其种该止漏头的橡胶套管外缘制设有数道环肋。
本实用新型高压止漏灌注器结构设计上，主要是利用单一规格止漏头与不同规格、长度的灌注杆相互接组成型，使其可依实际作业需求选择不同规格、长度的灌注杆，且该等灌注杆依其长度规格而于预定位置处制设有环凹槽，利于自该等环凹槽处予以折断，由此使其可以应用于各种建筑物壁面不同深度裂缝的灌注防渗止漏需求；使其整体结构更为简易，且能获致理想的灌注止漏效果；使其灌注杆在作业完成后的折断作业上，可获得更为简易的实施。
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图； 图2为本实用新型较佳实施例的结构分解示意图； 图3为本实用新型较佳实施例的侧视结构示意图； 图4为本实用新型较佳实施例的实施状态参考图(一)； 图5为本实用新型较佳实施例的实施状态参考图(二)； 图6为本实用新型较佳实施例配合不同长度灌注杆的实施结构示意图。
图号说明 10-高压止漏灌注器101-止漏头 1011-长T型中空栓杆 1012-栓头 1013-外螺纹 1014、1014’-垫片 1015、1015’-橡胶套管1016-1016’-环肋 102-灌注杆 1021-底部内螺纹 1022-环凹槽 1023-顶部内螺纹 1024-衔接头 1025-内径孔 1026-钢珠1027-外螺纹 20-高压泵浦灌注机21-灌注管 30-槽孔 具体实施方式
有关于本实用新型的结构组成、技术手段及功效达成方面，仅配合附图再予以举例进一步具体说明于后 请参阅图1～6所示为本实用新型的较佳实施例，本实用新型高压止漏灌注器10在结构设计上，主要是由止漏头101与灌注杆102所接组成型，该止漏头101主体为一长T型中空栓杆1011，该长T型中空栓杆1011一端设有一栓头1012，在长T型中空栓杆1011上套组有数个橡胶套管1015、1015’，于橡胶套管1015、1015’两端分别以金属垫片1014、1014’加以区隔，橡胶套管1015、1015’外缘制设有数道环肋1016、1016’，该等橡胶套管1015、1015’及垫片1014、1014’因长T型中空栓杆1011一端所设的栓头1012而形成止挡限位，另在长T型中空栓杆1011尾端则制设有一段外螺纹1013，利用该段外螺纹1013恰可供与灌注杆102后端的底部内螺纹1021锁接，可将两者锁固成一体，该等灌注杆102为铝材一体制成的六角型中空杆体，并可视实际作业需求制设成不同规格、长度，且该灌注杆102依其长度规格而在预定位置处制设有环凹槽1022，利于灌注杆102自该等环凹槽1022处予以折断，而灌注杆102的前端则制设顶部内螺纹1023，用以配合一预定形态的衔接头1024的外螺纹1027，该衔接头1024的内径孔1025并以钢珠1026塞阻，利用该衔接头1024可以与高压泵浦灌注机20的灌注管21接组，依此构成本实用新型高压止漏灌注器10的结构； 由此，经由上述结构组成，在实施建筑物墙面的裂缝防渗止漏作业上，先行于建筑物壁面发生漏水的部分采用预定间隔鑚设出适当数目的适当孔径的槽孔30，该等槽孔30的深度必须达到墙面的裂缝处，而后视其槽孔30的深度选择适合长度的高压止漏灌注器10，并将高压止漏灌注器10止漏头101直接插入槽孔30内，而使灌注杆102的尾端突伸于壁面外，此时因该止漏头101已插抵于槽孔30的最底部，加上橡胶套管1015、1015’外与槽孔30内壁的触抵，配合橡胶套1015、1015’外的弹性变形裕度，是以可调整密合该灌注杆102与止漏头101长T行中空栓杆1011与槽孔30的整体密合度，使灌注杆102的环凹槽1022能与墙面平齐，此时即可将高压泵浦灌注机20的灌注管21套接于灌注杆102的衔接头1024，然后将PU发泡胶剂等填缝剂通过高压打入灌注杆102的衔接头1024推抵钢珠1026，而使该填缝剂沿内径孔1025渗流而入，最后由止漏头101的长T行中空栓杆1011栓头1012端渗注于墙面裂缝周缘，经一段时间后，该等填缝剂即会干凝，此时只要将高压止漏灌注器10自灌注杆102的环凹槽1022处予以折断，在槽孔30外饰面再涂补水泥填平，待凝固后即完成墙面的止漏作业，由其填缝剂遇水膨胀的特性，使其在下雨天发生雨水渗漏现象时，可造成该等填缝剂膨胀填塞裂缝，进而有效防止渗水问题，彻底达成建筑物墙面裂缝止漏功能； 经由以上说明，可知本实用新型在高压止漏灌注器的结构设计上，创新地采用止漏头灌注杆的分离组制接合设计，不但在结构上可获得简化，并可以视实际作业需要选择适合长度的灌注杆，同时高压止漏灌注器可适度微调灌注杆与止漏头的锁结程度，已取得灌注杆与止漏头的整体密合度，使灌注杆的环凹槽能与墙面平齐，使灌注杆其折断后墙面更美观。
综上所述，本实用新型的高压止漏灌注器结构，经由其结构的组成设计，确能在建筑物墙面渗漏预防方面获致极佳的功效，有效解决习知所存在的问题与缺点。
权利要求1.一种高压止漏灌注器结构，其特征在于，该高压止漏灌注器结构是由止漏头与灌注杆所接组成型，该止漏头主体为一长T型中空栓杆，该长T型中空栓杆一端设有一栓头，长T型中空栓杆上套组有形成止挡限位的多个橡胶套管及多个垫片，而在长T型中空栓杆尾端则制设有一段供与灌注杆后端底部的内螺纹所接的外螺纹，灌注杆制设有环凹槽，而灌注杆的前端则制设用以配合衔接头的外螺纹的顶部内螺纹，该衔接头的内径孔并以钢珠塞组，利用该衔接头与高压泵浦灌注机的灌注管接组。
2.如权利要求1所述的高压止漏灌注器结构，其特征在于，该灌注杆的环凹槽依其规格及长度差异而制设于不同部位。
3.如权利要求1所述的高压止漏灌注器结构，其特征在于，该灌注杆为铝材一体制成的六角形中空杆体。
4.如权利要求1所述的高压止漏灌注器结构，其特征在于，该止漏头的橡胶套管外缘制设有多道环肋。
专利摘要本实用新型提供一种高压止漏灌注器，由止漏头与灌注杆所接组成型，止漏头主体为一长T型中空栓杆，长T型中空栓杆一端设有一栓头并套组有数个橡胶套管及数个垫片形成止挡限位，尾端设有一段外螺纹，供与灌注杆的后端底部内螺纹锁接，灌注杆依其长度于预定位置处设有环凹槽，灌注杆前端设顶部内螺纹，用以配合一衔接头的外螺纹，并以钢珠塞阻其内径孔，在施工时先于建筑物壁面鑚设出槽孔，供高压止漏灌注器插入后搭配高压泵浦灌注机的灌注管将填缝剂打入灌注杆，并由止漏头长T型中空栓杆的栓头端渗注于墙面裂缝及橡胶套管周边，将灌注杆自环凹槽处予以折断，在槽孔外饰面在涂补水泥填平，待凝固后即完成，有效解决墙面裂缝渗水的问题。
文档编号E04G23/02GK201141208SQ200720198839
公开日2008年10月29日 申请日期2007年12月4日 优先权日2007年12月4日
发明者杨丰旗 申请人:杨丰旗