专利名称：高压双液管堵漏注射机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程裂缝渗水堵漏机械技术领域，尤其是涉及一种能适应常温和高温环境下防漏堵漏施工的高压双液管堵漏注射机。
背景技术：
目前，现代建筑通常为混凝土结构，然而混凝土不是理想的气密性材料，这使得多数建筑在其设计构造上采用了防水措施，但是很多建筑在建成不久就出现了渗漏，特别是产生裂纹后，泄漏更加严重，且逐年恶化，渗漏破坏了混凝土结构中的钢筋结构和楼板表面的美观，腐蚀钢筋，带来建筑结构的安全隐患。从20世纪70年代中期起，人们开始研究和推广化学材料注浆方法堵水。目前公知的堵漏方法主要有1.在水泥中混入氢凝胶(如聚氨酯凝胶类)；2.封一层树脂，通常为环氧树脂、聚氨酯树脂；3.高压注射堵漏，目前主要采用单液注射方法，这种注射方法在固化过程中通常需要水分的参与，即预先混合好堵漏剂，当混凝土内注入料浆后，渗漏水也会参与固化反应，但是这种固化产物存在以下缺点1.反应速度快，膨胀系数大，形成的固化产物疏松，发脆；2.固化条件有水分的参与，其水分含量不易控制，导致其固化产物的质量不好，有局部渗漏现象；3.环境在70-80θC下，固化效果不好，以至于堵漏效果差。
实用新型内容本实用新型的目的。为了克服现有的堵漏固化反应条件不好控制、高温施工环境的防漏效果不好等不足，本实用新型提供一种双组分反应型注浆材料的高压双液管堵漏注射机。
本实用新型的技术方案。一种高压双液管堵漏注射机，其特征在于由双液高压注射脚踏泵和双液高压注浆喷枪两个相对独立的部分组成；以及，a.脚踏泵由底座(3)、脚踏板(2)和缸体(5)组成，所述底座与脚踏板铰接，脚踏板(2)通过联动杆(6)、联板(4)与缸体(5)连接，所述缸体设有进液口(1)和出液口(7)；b.喷枪由高压软管(15)、三通接头(19)、混合器套(13)和枪头(11)组成，所述高压软管通过活节螺母(16)、双头螺母(17)和垫片(18)与所述三通接头连接，所述混合气套设有混合气芯(14)和其两端的密封垫片(12)，并其一端与三通接头(19)螺接，其另一端与枪头(11)螺接。
所述脚踏泵的出液口(7)与所述喷枪的高压软管(15)连接；所述高压软管(15)设有一对高压软管；所述枪头(11)的喷嘴内设有止回阀。
本实用新型的效果。该双组分注浆材料的反应速度可以按照实际需要设定，通过一次反应变成耐腐蚀性物质，且有优良的耐酸碱、抗老化和柔韧性好的特性。反应过程中会产生二氧化碳气体，被反应产物包裹后形成封闭的微小气囊，由于高压力的注浆使气囊受压缩而具有长久的胀力，且富有弹性，堵漏效果好。该实用新型不仅能够达到可控的固化反应速度，防漏堵漏效果优良，并且在高温环境下同样具有良好的防漏堵漏作用，达到施工后滴水不漏的效果。上述化学反应在混凝土结构体中进行，不释放任何有害气体，属于环保产品。该产品体积小，使用方便，采用脚踏式人工动力，操作方便，易于携带；该产品具有注射压力高，且无浆液回流现象，适应多种复杂的施工现场，且可在较高温度下反应；该产品吸、出浆方便，密封效果好，压力变化范围广，可在1-12Mpa之间变化，施工现场只需两人便可进行操作，节省人力资源；该产品的双组份浆液反应速度可控，可以在固化产物中形成闭孔气囊，形成的弹性胶状结体不易老化，不仅防渗堵漏效果寿命长，而且堵漏效果好，达到滴水不漏的理想效果。
本实用新型工作原理及特点。注浆技术采用电钻钻孔至预定的深度后注浆，浆液分为A液和B液(或C液)。两种浆液通过双液管喷枪内的浆液混合器充分混合。注射时采用定向定量定压注浆，使混凝土的空隙或裂缝间充满浆液并固化，改变混凝土的性状，达到堵漏的目的。技术特点1.注浆管不回转，不会发生浆液溢流现象，有利于环境保护。2.浆液分为溶液型(A、B液组成)和悬浊型(A、C液组成)。注浆材料为高分子结构，来源广泛。浆液对混凝土或上层有很强的渗透性。采用调节浆液配比和注浆压力的方法，达到使浆液固化时间可控。3.双液管端头浆液混合器的设计可使两种浆液达到完全混合，使浆液成分均匀。4.注浆方式根据需要可以是垂直、倾斜或水平等。5.注浆泵为脚踏式，使用方便，成本低。6.本实用新型可以连续作业，适用范围广阔。
预先在需要堵漏点的周围钻若干深孔，将喷枪与喷嘴连接牢固，根据实际需要，配制双组份浆液，分别装在两个容器内(如塑料桶)，然后将注射机的输入管分别插入上述两容器中，用脚均匀的踩踏，上下运动。在脚踏板过程中，脚踏时给注射机加压，松脚过程中，复位弹簧将双组份浆液吸入注塞泵，其自吸的高度通常为1-2m。浆液不断送入注射枪内，进行化学固化反应，生成一种弹性胶状和结构产物，将反应过程中产生的二氧化碳气体包裹，形成均匀的压缩型闭孔气囊，将墙内裂缝和空隙填充，达到防渗抗漏的目的。
图1是本实用新型的脚踏泵立体图图2是本实用新型的喷枪的纵剖面构造图图中1.进液口 2.脚踏板 3.底座 4.联板 5.缸体 6.联动杆 7.出液口11.枪头 12.密封垫片 13.混合气套 14.混合器芯 15.高压软管 16.活节螺母 17.双头螺母 18.垫片 19.三通接头具体实施方式
如图所示，本实用新型主要分为两个部件，一是双液高压注浆脚踏泵；二是双液高压注浆喷枪。将配好的双组份浆液分别装在两个容积相等的容器内，采用两个软管连接脚踏泵的进液口1，脚踏板2上下运动，通过联板4和联动杆6联动，双组份浆液被吸入缸体5，通过出液口7得到双组份高压浆体。该浆体通过高压双桨注射机。其中双液高压注浆脚踏泵底座和脚踏板采用3mm厚的普通钢板，缸体为30#液压缸。
高压软管15连接高压注射枪的活节螺母16，活节螺母16和双头螺母17之间采用焊接相连。双组份浆液通过双头螺母17左侧的垫片进入三通接头19后，在混合气芯14处进行混合，为防止高压浆液的泄漏，在混合气芯14的外面套一个钢制混合器套13，再在其左右两侧各配置一个紫铜制作的密封垫片12，从枪头11的喷嘴处注入裂缝。
应用实例1.某工厂厂房楼板8条梁缝，梁缝宽度最大约5mm，最窄0.5mm，其中，最长梁缝11mm.这些缝长期渗漏80θC的化工原料硫氰酸钠溶液，对生产环境造成很大影响，采用该堵漏方法在缝周围钻50余个孔，平均4.5个孔/m2，不经过预处理直接采用本实用新型装置注浆，一小时后固化，达到滴水不漏的效果。
2、某工厂厂房楼板层间穿行的管线和水泥楼板之间的缝隙大量漏水，沿管线流淌废水，共有12处。在管线的周围以45度角度向管线钻孔，平均每根管子3个孔，直接采用本实用新型装置注浆，一小时后固化，达到滴水不漏的效果。
权利要求1.一种高压双液管堵漏注射机，其特征在于由双液高压注射脚踏泵和双液高压注浆喷枪两个相对独立的部分组成；以及a.脚踏泵由底座(3)、脚踏板(2)和缸体(5)组成，所述底座与脚踏板铰接，脚踏板(2)通过联动杆(6)、联板(4)与缸体(5)连接，所述缸体设有进液口(1)和出液口(7)；b.喷枪由高压软管(15)、三通接头(19)、混合器套(13)和枪头(11)组成，所述高压软管通过活节螺母(16)、双头螺母(17)和垫片(18)与所述三通接头连接，所述混合气套设有混合气芯(14)和其两端的密封垫片(12)，并其一端与三通接头(19)螺接，其另一端与枪头(11)螺接。
2.根据权利要求1所述的注射机，其特征在于脚踏泵的出液口(7)与喷枪的高压软管(15)连接。
3.根据权利要求1或2所述的注射机，其特征在于所述高压软管(15)设有一对高压软管。
4.根据权利要求1或2所述的注射机，其特征在于所述枪头(11)的喷嘴内设有止回阀。
专利摘要一种高压双液管堵漏注射机，由双液高压注射脚踏泵和双液高压注浆喷枪两个相对独立的部分组成；脚踏泵由底座(3)、脚踏板(2)和缸体(5)组成，所述底座与脚踏板铰接，脚踏板(2)通过联动杆(6)、联板(4)与缸体(5)连接，所述缸体设有进液口(1)和出液口(7)；喷枪由高压软管(15)、三通接头(19)、混合器套(13)和枪头(11)组成，所述高压软管通过活节螺母(16)、双头螺母(17)和垫片(18)与所述三通接头连接，所述混合气套设有混合气芯(14)和其两端的密封垫片(12)，并其一端与三通接头(19)螺接，其另一端与枪头(11)螺接。该实用新型不仅能够达到可控的固化反应速度，防漏堵漏效果优良，并且在高温环境下同样具有良好的防漏堵漏作用，达到施工后滴水不漏的效果。
文档编号E04G23/03GK2765978SQ200420001059
公开日2006年3月22日 申请日期2004年1月15日 优先权日2004年1月15日
发明者黄继蓉, 王雪年, 盖普泉, 薛波, 李天文 申请人:黄继蓉