专利名称：砖瓦两用机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及屋面复盖层构件领域，尤其为一种既能制瓦(坯)而适当更换部分零部件又可制砖(坯)的两用机。
目前，我国广大农村，农民住房的屋面复盖层构件的沟瓦多采用小瓦片型式。小瓦片为传统型，从古至令已沿用多年，社会需要量大。制小瓦的工艺流程为精选土料→加水渗湿→制瓦(坯)片→凉瓦(坯)片→装窑烧制→出窑。根据社会调查，广大的乡村农民不但需要工作性能好的制小瓦(坯)机，而且更需要的是又能制小瓦(坯)，又能制砖(坯)的通用机。
农村中，手工制的小瓦(坯)片或个体户、专业户采用小瓦机生产的小瓦(坯)片，在装窑烧制工序中，其烧窑炉中的底层、中间部位及上部必须摆放砖(坯)，窑中的空间部位摆放小瓦片，这种摆放法是烧制好高质量小瓦片的先决条件，其摆放法是由于农民采用习惯性的烧窑炉(火口)结构所导致成的。若烧窑炉中不采用前述砖(坯)。小瓦(坯)片混装。摆放型式，而烧制出的小瓦片因炉中火口温度和烧窑中其余空间部位的温度不一样而导致原来小瓦(坯)质量好但烧出的小瓦片颜色不一，甚至有的小瓦片变形，成为劣质小瓦片。由于这个原因，农民(个体户)花0.4万元买一台制小瓦(坯)机后还需再花0.3万元购买一台制砖机，不少个体户农民感到这样花钱太多，而希望出现又能制小瓦(坯)，又能制砖(坯)的且价格又比“买一台瓦机、买一台砖机”的合价少得较多的砖瓦两用机。
专利86207244，授权日880121，发明创造名称为“可连续压制、切割小瓦片的制瓦机”，发明人张新献。该项专利产品虽能制出质量好的北方、中原、南方小瓦(坯)片、(更换制瓦的上下滚筒件来实现结构尺寸不同的小瓦坯片)生产率也较高，制瓦部件工作稳定、可靠等优点，但亦有不足之处1.传动不平稳，而且传动部分外露(指较长的螺纹锥齿轮轴位于机架上方)，操作人员在清理泥料时容易触人不安全；2.料斗里的一双“对辊”在工作时，往料斗里需不断加泥料，若泥料中偶然出现石块或硬物品时，因对辊不能立即仃止转动会造成事故；3.该机只能制小瓦(坯)片，不能制砖(坯)。
本实用新型的目的在于克服以上已有技术中的不足之处而提供一种传动平稳的、传动部分位于机架内部的、能随时控制料斗里“对辊”转动的、能制瓦(坯)又能制砖(坯)的砖瓦两用机。
本实用新型的目的是这样实现的在专利86207244“可连续压制、切割小瓦片的制瓦机”上进行改进设计。重新设计了减速器及其传动路线的布置位置；设计了可随时控制料斗里“对辊”转动的牙嵌式离合器；设计了与该制瓦机相适宜的制砖(坯)部分；将制瓦(坯)片部分从机架上可方便拆掉，并把所设计的制砖(坯)部分很容易安装到机架上即成制砖(坯)机。把制瓦机变为制砖机或制砖机变为制瓦机仅仅是把该机的制瓦部分与制砖部分在机架上调换一下，而整机的其它结构勿需变更，故称该机为砖瓦两用机。
本实用新型将结合附图中实施例进一步说明
图1为砖瓦两用机制瓦(小瓦坯)时的结构简图，图2为砖瓦两机制砖时需装到机上的制砖零部件结构简图，图3为砖瓦两用机减速器部分结构图，图示中零、部件序号1.皮带轮，2.减速器，3.离合器齿轮，4.牙嵌式离合器，4－1压簧，4－2板杠端头，4－3压盖，4－4轴端螺钉，5、加料斗，6、对辊(一对)，7、螺旋导送器轴，7－1螺旋导送器，8、泥缸，9、小缸头，10、上滚筒，11、齿轮，12、链轮，13、上滚筒轴，14、下滚筒，15、滚筒支架，16、下滚筒轴，16－1齿轮，17、螺栓(M12×45)，18、机架，19、链条，20、轴承座，21、大螺旋锥齿轮，22、链轮，23、轴，24、小螺旋锥齿轮，25、轴架，26、轴，27、链轮，28、链条，29、链轮，30、电动机，31、电动机皮带轮，32、法兰接盘，33、大缸头，34、连接台顶丝，35、出砖坯口，36、切砖坯台，37、轴承，38、齿轮，39、齿轮，40、齿轮，41、轴，42、齿轮，43、轴。
这种砖瓦两用机，主要由动力源(电动机30或柴油机)、机架18、减速器2、供料器(加料斗5、对辊6“一对”)、挤泥器(螺旋导送器7－1、小缸头9)、制瓦(坯)部分(上下齿轮11，16－1、上、下滚筒10，14及下滚筒14沿圆周均布4把切泥刀)或制砖(坯)部分(大缸头33；出砖坯口35，切砖坯口36)以及动力传动部分构成，其特征在于a、制瓦(坯)时传动路线电动机30→皮带轮31→三角皮带→皮带轮1→轴41，齿轮42→齿轮40，轴43，齿轮39→齿轮38，轴7、链轮29，齿轮、螺旋导送器7－1→离合器齿轮3，轴、对辊→另一对辊、轴；轴7，链轮29→链条28→链轮27、轴26、小螺旋锥齿轮24→大螺旋锥齿轮21、轴23、链轮22→链条19→链轮12，上滚筒轴13、齿轮11，上滚筒10→齿轮16－1，下滚筒轴16，下滚筒14，b、制砖(坯)时，通过拆卸螺栓17以及拆掉链条19，将制瓦(坯)部分从机架18上抬下来，并拆掉链条28和小缸头9，通过安装法兰接盘32，把制砖(坯)部分与泥缸8固定在一起，泥缸8固定在机架18上，c、在离合器齿轮3内设有牙嵌式离合器4，离合器左端设有压簧4－1，扳杠端头4－2，压盖4－3，轴端螺钉4－4。
所说轴26、大、小螺旋锥齿轮21、24均位于泥缸8下面的机架18内部。
该机动力源可为5.5－7.5KW的电动机，亦可为12－15马力的柴油机，其动力源皮带轮的转速可为1440转／分钟以上，通过皮带轮、齿轮、链轮、链条以及螺旋锥齿轮，齿轮减速后，其制瓦部分上、下滚筒的转速为7转／分钟，每转动一圈可切制出4片小瓦坯，连续工作1小时可生产出1680小瓦(坯)片(4×7×60＝1680)，3－4人操作，每天工作8－10小时，一台制瓦机一天可生产出15000小瓦(坯)片左右；通过减速器后，其螺旋导送器的转速为43转／分钟；制砖时，连续工作每小时可切制出750块砖(坯)，每天工作8－10小时，可生产出7000块砖(坯)左右。
该砖瓦两用机可连续对湿泥土进行辊压、挤泥、切割成小瓦(坯)片或砖(坯)块，一次成形。所制出的小瓦(坯)片边角完整，内外表面光滑，无棕眼，无裂纹，瓦质坚硬、质密度高，经烧制后，使用中瓦片不渗水；所制出的砖(坯)标号可达到≥100号。
该机总体布置合理、结构紧凑、传动平稳、诸部分工作性能稳定、可靠，能制小瓦(坯)，又能制砖(坯)，一机两用，造价亦不高。
权利要求1.一种砖瓦两用机，主要由动力源、机架18、减速器2、供料器、挤泥器、制瓦(坯)部分或制砖(坯)部分以及动力传动部分构成，其特征在于a、制瓦(坯)时传动路线电动机30→皮带轮31→三角皮带→皮带轮1→轴41，齿轮42→齿轮40，轴43，齿轮39→齿轮38，轴7、链轮29，齿轮、螺旋导送器7-1→离合器齿轮3，轴、对辊→另一对辊、轴；轴7，链轮29→链条28→链轮27、轴26、小螺旋锥齿轮24→大螺旋锥齿轮21、轴23、链轮22→链条19→链轮12，上滚筒轴13、齿轮11，上滚筒10→齿轮16-1，下滚筒轴16，下滚筒14，b、制砖(坯)时，通过拆卸螺栓17以及拆掉链条19，将制瓦(坯)部分从机架18上抬下来，并拆掉链条28和小缸头9，通过安装法兰接盘32，把制砖(坯)部分与泥缸8固定在一起，泥缸8固定在机架18上，c、在离合器齿轮3内设有牙嵌式离合器4，离合器左端设有压簧4-1，扳杠端头4-2，压盖4-3，轴端螺钉4-4。
2.根据权利要求1所述的砖瓦两用机，其特征在于所说轴26、大、小螺旋锥齿轮21、24均位于泥缸8下面的机架18内部。
3.根据权利要求1、2所述的砖瓦两用机，其特征在于所说供料器由加料斗5和一对对辊6组成；挤泥器由螺旋导送器7－1、小缸头9组成，制瓦(坯)部分由上、下齿轮11，16－1、上、下滚筒10、14及下滚筒14沿圆周均布4把切泥刀组成；制砖(坯)部分由大缸头33、出砖(坯)口35、切砖(坯)口36组成。
专利摘要本实用新型涉及屋面覆盖层构成领域，尤其为一种能制小瓦、能制砖的通用机。该机主要由机架、减速器、能控制料斗里“对辊”转动的牙嵌式离合器、挤泥器、制瓦部分、(或)制砖部分、以及动力传动路线构成，整机总体布置合理、结构紧凑，传动平稳，较长的螺旋锥齿轮轴位于机架内部，制瓦部分与制砖部分，视需要在机架上调换方便。所制出的小瓦(坯)边角完整，表面光滑，坚实，质密度高；所制出的砖(坯)标号可达到≥100号。生产效率3—4人每天工作8—10小时，能制小瓦(坯)片15000片，(或)制砖(坯)7000块。
文档编号B28B3/22GK2113869SQ9122996
公开日1992年8月26日 申请日期1991年12月7日 优先权日1991年12月7日
发明者李站立, 邓留营, 杨山, 王英梅, 李和平, 李六国, 董秋杰, 冯江, 张新献 申请人:邓重灿