专利名称：砖坯压制机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工砖瓦原料的机械，特别是快、慢速两段成型制备砖坯的人力机动联用的螺杆式压制机械。
原有的一种砖瓦压制机械，由机座、立柱、立柱上部的摩擦圆盘传动单头螺纹螺杆冲压机构及压头、冲压机构下方的有多个模盒的转盘及其齿轮传动机构、上料机构、驱动电机构成。这种压制机加工原料湿度呈半干状态，砖坯无需经干燥即可入炉焙烧，但由于砖坯的成型为冲压成型过程，成型时间短，原料内的空气排出不充分，烧成品多出现分层缺陷，严重影响质量。
鉴于此，本实用新型的目的就在于提供一种加工半干状态原料，能实现快速、慢速两段成型，使其原料中空气充分排出的压制机械。另一目的是提供一种采用上述两段成型制造空心砖坯的压制机械。
本实用新型的砖坯压制机(参见附图)，包含机座(1)、机座上的立柱(2)、立柱上的成型用框形模盒(3)、模盒上方的加料斗(4)、用蜗杆蜗轮传动螺杆(5)的压力机构(6)及螺杆(5)先端的成型用压头(7)、与蜗杆(8)传动相联的电机(9)，上述压力机构固设在机座上，蜗杆的端部有驱动用手动转盘(10)、螺杆(5)为多头螺纹结构，压头自下伸入上方的模盒内，模盒上方有盒盖(11)，盒盖的前端有竖立的推坯板(12)，盒盖上方有推送盒盖和砖坯的齿条齿轮传动机构及其驱动用手轮(13)，模盒的侧方有支承运送砖坯和盒盖的平台(14、15)。
上述立柱上可以有锁紧盒盖的偏心轮机构。
上述模盒的砖坯推出方可以有切割制坯的包含切坯器(16)的切坯机构。
上述模盒内可以有制作空心砖的芯架(17)，上述压头有与芯架相吻合的芯孔(18)。
本实用新型的砖坯压制机，从加料斗将原料送入模盒，搬动手轮，通过齿轮齿条传动，将平台上的盒盖推送到模盒上方密盖模盒2，若加装编心轮机构，搬动该机构可锁紧盒盖，启动电机，经传动机构和蜗杆蜗轮传动使螺杆旋转，快速向上推进压头到一定位置，继而关断电机，搬动手动转盘，仍经蜗杆蜗轮传动螺杆旋转，慢速向上推进压头压成制坯，然后松开偏心轮机构，搬动手轮，将盒盖退回平台，再启动电机或搬动手动转盘，压头将制坯顶出模盒，搬动手轮，盒盖再被推送到模盒上方，同时依靠盒盖前端的推坯板，将制坯推送到另一侧平台上，启动电机，退回压头，完成砖坯压制，如此循环便连续制出砖坯。若设置切坯机构，则可修整制坯，或再将制坯切割成通常尺寸的砖坯。压制空心砖时，需在模盒内加装芯架，并使用有芯孔的压头。
本实用新型的砖坯压制机，因其有上述结构而具有如下的优点和明显效果。
1、本实用新型实现了快速、慢速两段成型，启动电机推动压头乃快速成型段，搬动手动转盘推动压头乃慢速成型段，再由于采用多头螺纹的螺杆，快速段可适当提高成型速度，且可缩短压头回程时间。慢速段可让原料中空气充分排出，且慢压过程时间不致过长。能成型低水份、高塑性、低塑性原料，既克服原来烧成砖的分层缺陷，提高了烧成品质，又尽可能提高了产量。
2、本实用新型加装切坯机构，可一次成型压制出周边整齐的多块砖坯。
3、本实用新型在模盒内加装芯架并使用相应的压头，可压制空心砖坯，若不加装上述结构则压制实心砖坯，即可压制实心、空心两类砖坯。
下面，再用实施例并对照实施例附图，对本实用新型的砖坯压制机作详细说明。
附图的简要说明。
图1是本实用新型的一种砖坯压制机的结构示意图。
图2是
图1的右视示意图。显示模盒3在压力机构6的上方。
图3是
图1的俯视示意图。显示左侧的出坯平台14，右侧的盒盖平台15。
图4是
图1的模盒、盒盖部分的结构示意图。显示推动盒盖11的齿条19、齿轮20的结构和锁紧盒盖的偏心轮机构。
图5是
图1的压力机构的结构剖视示意图。显示蜗杆8蜗轮21螺杆5传动结构。
图6是图5的B－B剖视示意图。显示蜗杆8的两端分别有与电机传动相连的皮带轮22和手动转盘10。
图7是图4的A－A剖视示意图。显示盒盖的推坯板12，和偏心轮机构，压制空心砖用的模盒3内的芯架17，和伸入模盒内的压头7。
图8是图7中模盒、芯架、压头结构的侧视示意图。显示有三组芯架17和套装芯杆23的压头7。
图9是图8的C－C剖视示意图。
实施例1本实用新型的一种砖坯压制机，如附
图1－9所示，由机座1、两根立柱2、模盒3、盒盖11、加料斗4、压力机构6、压头7组成。
上述机座1由一块方形底板24和四个有地脚螺钉孔25的安装用机脚26构成。通过地脚螺钉孔可将砖坯压制机固装在地面基础上。
上述立柱2、呈方柱形或圆柱形，用调节螺母27和锁紧螺母28固装在底板24上。
上述模盒3，用四块方形框板制成方框形，用固装在两立柱中部的固定环29，和两立柱上端的垫块30、矩形锁紧螺母31，将模盒夹装固定在其间。当需要压制空心砖时，应将有芯杆23的芯架17，安装在模盒内。本实施例有三组芯架，可制出三块空心砖，每组芯架有三根芯杆焊固在横梁32上，用螺栓33将横梁两端固装在模盒的左框板34和右框板35的底面上。在模盒的左框板和右框板上，分别用螺栓36固装有数根轴辊37的出坯平台14和盒盖平台15。
上述盒盖11，呈方板形，较模盒框形稍大，可将模盒上方口密盖。盒盖中部有沿平台方向的齿条19。在盒盖平台方的模盒的前框板38和后框板39边缘，各用螺栓装有一根手轮支柱40，在两支柱上端通过轴承41可转动地装有齿轮轴42，该轴中部固装有与齿条19相啮合的齿轮20，齿轮轴的两端各装有一个手轮13。转动手轮，通过齿轮齿条使盒盖在模盒和边缘装有限位条43的盒盖平台15上左右移动。在盒盖的前端有竖立的一块推坯板12，该板的前方侧制有沿竖立方向的钢丝槽44。在两立柱上端矩形锁紧螺母31内侧各制有半轴45，在半轴上可转动地套装有带手柄46的偏心轮47，并在半轴端面用螺栓48固装有档板49构成偏心轮机构。偏心轮位于盒盖边部上方，可将盒盖锁紧在模盒的框板顶面上。
在立柱的两矩形螺母31的左上方顶面上，装有类似弓形的钢丝架50，该架上均布装有五套带弹簧51和挂钩52的拉杆53，在紧靠模盒左框板外侧的出坯平台14与上述挂钩间，竖装有五根钢丝制的切坯器16，上述钢丝架，拉杆及其弹簧、挂钩、切坯器构成切坯机构。上述五根钢丝的切坯器、可与推坯板上的钢丝槽相吻合，可修整制坯并将其切割成三块砖坯。
上述加料斗4，呈类似方形漏斗，用螺栓55固装在两根加料斗支柱56的上端，该两根加料斗支柱的下端用螺栓57固装在模盒的前框板38和后框板39上。
上述压力机构6，有一个固装在底板24上的壳体58、壳体下部有相啮合的蜗杆8和锅轮21，竖立的多头螺纹的螺杆5的下端部依靠键59与蜗轮同心固联。壳体上部通过滑键60装有类似倒置有底圆筒形的升降筒61，升降筒的下端筒内制有与螺杆相吻合的内螺纹，当螺杆正反旋转时，驱动升降筒作上下运动。上述蜗杆的一端装有手动转盘10，另一端装有皮带轮22。在一根立柱2的下部，用螺栓54卡装有电机托架62，在该托架上固装有电动机9，该电动机轴上的皮带轮与蜗杆端部皮带轮22间装有传动用三角皮带63，电机与电源接通，其电机开关64可装在立柱上。
上述压头7，由顶板65、底板66、竖立的四块中板67焊接构成。压头被安装在压力机构的升降筒61的顶部上，压头的顶板从下方伸入模盒并与模盒的矩形内腔相吻合，使其加装原料和压制时不会泄漏原料。若压制实心砖坯，顶板为实心板。若需压制空心砖坯，顶板开制有与芯架的芯杆23相吻合的芯孔18。此种场合，芯架是通过压头中板间的间隙将芯杆穿过芯孔后，再将芯架的横梁固装在模盒框板的底面上。
权利要求1.砖坯压制机，包含机座、机座上的立柱、立柱上的成型用框形模盒、模盒上方的加料斗、用蜗杆蜗轮传动螺杆的压力机构及螺杆先端的成型用压头、与蜗杆传动相联的电机，其特征在于上述压力机构固设在机座上，蜗杆的端部有驱动用手动转盘，螺杆为多头螺纹结构，压头自下伸入上方的模盒内，模盒上方有盒盖，盒盖的前端有竖立的推坯板，盒盖上方有推送盒盖和砖坯的齿条齿轮传动机构及其驱动用手轮，模盒的侧方有支承运送砖坯和盒盖的平台。
2.如权利要求1所述的砖坯压制机，其特征在于所说的立柱上有锁紧盒盖的偏心轮机构。
3.如权利要求1所述的砖坯压制机，其特征在于在模盒的砖坯推出方有切割制坯的包含切坯器的切坯机构。
4.如权利要求1－3任一所述的砖坯压制机，其特征在于所说的模盒内有制作空心砖的芯架，所说压头有与芯架相吻合的芯孔。
专利摘要本实用新型涉及加工砖瓦原料、快慢速两段成型、人机联动的螺杆式压制机械。有机座、立柱、加料斗，盒盖及其前端的推坯板、上方的齿条齿轮机构及手轮、锁紧用偏心轮机构，模盒，模盒侧方的出坯和盒盖平台、切坯机构，模盒下方的蜗杆蜗轮传动多头螺纹螺杆的压力机，与蜗杆两端分别相连的手动转盘、皮带传动机构及电机，在压力机顶端并伸入横盒的压头。该机能将低水分、高塑性、低塑性原料制成品质高的实心和空心砖坯。
文档编号B28B3/20GK2115884SQ91230009
公开日1992年9月16日 申请日期1991年9月26日 优先权日1991年9月26日
发明者龙怀安 申请人:龙怀安