专利名称：贴合夹具的制作方法
技术领域：
贴合夹具技术领域：
本实用新型涉及一种贴合夹具。背景技术：
现在越来越多的手机上都使用玻璃镜面，如摩托罗拉的v系列、诺基亚的N系列中的大多数高端机都使用玻璃镜面，玻璃镜面具有强度高、耐 划伤等优点。而亚克力材质制造的镜面就很容易被划伤而造成手机表面的 暇疵，因此，玻璃就成为亚克力材质在镜面领域中的替代品。但是，在高 端机的范畴内，关于玻璃易破碎的缺点成为消费者的新的关注点，因此， 在2006年的镜面领域中就开发了在玻璃表面附着防爆膜(聚对苯二甲酸乙 二醇酯(Poly Ethylene Ter印hthalate) +双面胶膜(PSA))的工艺，这 样就解决玻璃易破损、飞溅的问题。但是，该工艺只能在玻璃上进行装饰， 如印刷图案或镀膜，很容易造成玻璃强度下降，如退镀液的化学成分会 导致玻璃表面硬度下降，另一方面手机组装中镜面在液晶屏上需要具有耐 按压能力和缓冲效果，即防止撞击液晶屏而影响显示效果，这样就又和超 薄发生矛盾。采用玻璃贴合有机树脂膜如聚碳酸酯(PC)膜或聚甲基丙烯 酸酯(PMMA)膜的工艺可以同时解决上述问题，该工艺为在玻璃上涂覆紫 外光固化胶，然后将PC膜或者PMMA膜贴合在玻璃上，而可以直接在贴合 膜上进行装饰，不会影响玻璃的耐按压能力和缓冲效果，且在玻璃镜面上 同样有防玻璃飞溅的功能。目前，在玻璃上贴合有机树脂膜的工艺中，通常采用手工贴合的方式 直接将有机树脂膜通过紫外光固化胶附着在玻璃上，但是，该紫外光固化 胶为液体，具有一定的触变性，手工贴合易因紫外光固化胶的触变性而造 成有机树脂膜的偏移；另外，手工贴合以后需要用滚轮滚压有机树脂膜贴 合，滚轮滚压时紫外固化胶用力大小无法控制，导致紫外光固胶涂覆不均。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止因紫外光固化胶的触 变性而造成有机树脂膜偏移的贴合夹具。本实用新型进一步要解决的技术问题是提供一种因滚轮滚压时紫外固化胶用力大小无法控制，导致紫外光固胶涂覆不均的贴合夹具。 本实用新型是通过以下技术方案实现的
一种贴合夹具，包括基底，该基底具有竖直的阶梯槽，该阶梯槽包括 模穴凹槽，在基底上靠近模穴凹槽的第一侧面具有高度可调的浮桩。
所述浮桩具有至少两个第一固定安装孔，第一固定安装孔内套设有第 一固定部件和弹性元件，所述浮桩通过第一固定部件穿过弹性元件和第一 固定安装孔设置在基底上。
所述基底上靠近模穴凹槽的第二侧面和第四侧面分别具有对称的高度 可调的第一支撑板和第二支撑板。
所述第一支撑板和第二支撑板分别具有至少两个第二固定安装孔和第 三固定安装孔，第二固定安装孔和第三固定安装孔内分别套设有第二固定 部件和第三固定部件，所述第一支撑板和第二支撑板分别通过第二固定部 件穿过第二固定安装孔和第三固定部件穿过第三固定安装孔设置在基底 上。
所述阶梯槽还包括溢胶排放槽，所述溢胶排放槽与第一支撑板和第二 支撑板之间的阶梯形成轨道槽，所述模穴凹槽、溢胶排放槽和轨道槽的尺 寸由下至上逐渐增大。
所述轨道槽上还设有取放贴合材料的取放凹槽。
所述模穴凹槽具有与真空管道相通的真空孔。 本实用新型的有益效果是-
本实用新型采用在基底设置阶梯槽，同时在基底上靠近模穴凹槽的第 一侧面具有高度可调的浮桩，当贴合材料(比如在玻璃上贴合有机树脂膜) 放置在模穴凹槽内时，下面的贴合材料(比如玻璃)固定在模穴凹槽内不 会产生移动，当在涂覆有紫外光固化胶的玻璃上贴合有机树脂膜时，由于 有浮桩的阻挡，所以上面的贴合材料(比如有机树脂膜)也不会产生移动 现象，因此可以很好的克服了贴合材料的偏移问题。
第二，所述基底靠近模穴凹槽的第二侧面和第四侧面分别具有对称的 高度可调的第一支撑板和第二支撑板，第一、第二支撑板和溢胶排放槽之 间的阶梯分别形成有轨道槽，当进行材料贴合时，可以通过调整第一支撑 板和第二支撑板的高度，使位于轨道槽内的滚轮下压至刚好与有机树脂膜 的平面相平，由于滚轮的两端有第一支撑板和第二支撑板的支撑，因此可 以很好调试和控制滚轮下压的作用力，保证了紫外光固化胶涂覆的均匀性。
4本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
图1是本实用新型提供的贴合夹具立体结构示意图。
图2是图1中沿A-A线的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型的具体技术方案，下面以贴合玻璃和聚碳酸 酯膜为例对贴合夹具进行详细说明。
请参考图1所示， 一种贴合夹具，包括基底1，该基底具有竖直的阶梯 槽，该阶梯槽包括模穴凹槽2，在基底上靠近模穴凹槽的第一侧面11具有 高度可调的浮桩3。所述基底的材料可以选用电木，金属，塑胶等，具体根 据使用频率来选用所需的材料，本实用新型优选为电木。模穴凹槽可以制 作成矩形，用于盛放待贴合的材料，比如玻璃和碳酸酯膜，大小与玻璃相 同，深度为整个贴合材料(玻璃+聚碳酸酯膜)的总厚度。
浮桩具有至少两个第一固定安装孔31，第一固定安装孔内套设有第一 固定部件和弹性元件(图未示)，所述浮桩通过第一固定部件穿过弹性元件 和第一固定安装孔设置在基底上。所述第一固定部件优选可用调节螺丝， 弹性元件优选可用弹簧。
基底上靠近模穴凹槽的第二侧面12和第四侧面14分别具有对称的高 度可调的第一支撑板4和第二支撑板5，第一支撑板和第二支撑板分别设置 在凹槽模穴的两侧面，因而可以很好的支撑滚轮的两端，保证滚轮平稳移 动。
第一支撑板4和第二支撑板5分别具有至少两个与基底1底部贯通连 接的第二固定安装孔和第三固定安装孔(图未示)，第二固定安装孔和第三 固定安装孔内分别套设有第二固定部件和第三固定部件(图未示)，第二固 定部件穿过第二固定安装孔、第三固定部件穿过第三固定安装孔分别将第 一支撑板和第二支撑板设置在基底上。所述第二固定部件和第三固定部件 可以选用螺丝进行固定。
所述阶梯槽还包括溢胶排放槽6，所述溢胶排放槽与第一支撑板4和第 二支撑板5之间的阶梯形成轨道槽7，所述模穴凹槽、溢胶排放槽和轨道槽 的尺寸由下至上逐渐增大。轨道槽用于盛放滚轮，当滚轮从贴合材料表面 经过时，多余的紫外光固化胶从溢胶排放槽从其排除，完成贴合。
为了便于取放贴合材料，所述轨道槽上还设有取放凹槽8，在与轨道槽
5平行的方向上，所述取放凹槽的宽度优选与轨道槽宽度相同，长度以大于
15毫米为宜，深度大于模穴凹槽的深度。模穴凹槽2具有与真空管道9相 通的真空孔21,真空孔能够使玻璃更好的吸附在模穴凹槽上。 作为一种优选实施方式的贴合夹具结构如下
一种贴合夹具，包括基底l，该基底具有竖直的阶梯槽，该阶梯槽包括 模穴凹槽2和溢胶排放槽6，在基底上靠近模穴凹槽的第一侧面11具有高 度可调的浮桩3，所述浮桩具有两个第一固定安装孔31，第一固定安装孔 内套设有调节螺丝和弹簧，所述调节螺丝穿过弹簧和第一固定安装孔将浮 桩设置在基底上，基底上靠近模穴凹槽的第二侧面和第四侧面分别具有对 称的高度可调的第一支撑板4和第二支撑板5，第一支撑板4和第二支撑板 5分别具有两个第二固定安装孔和第三固定安装孔，第二固定安装孔和第三 固定安装孔内分别套设有第二螺丝和第三螺丝，第二螺丝穿过第二固定安 装孔、第三螺丝穿过第三固定安装孔分别将第一支撑板和第二支撑板设置 在基底上。前述溢胶排放槽与第一支撑板4和第二支撑板5之间的阶梯形 成轨道槽7，所述模穴凹槽、溢胶排放槽和轨道槽的尺寸由下至上逐渐增大， 所述轨道槽上具有取放凹槽8。所述模穴凹槽2具有与真空管道9相通的真 空孔21。
本实用新型的操作流程如下
1) 调节基底上第一支撑板和第二支撑板对应的第二螺丝和第三螺丝， 使得第一支撑板和第二支撑板的平面与滚轮下压至玻璃+紫外光固化胶+聚 碳酸酯膜的平面与玻璃+紫外光固化胶+聚碳酸酯膜的平面为同一平面，同 时旋转调节螺丝，使得浮桩高于玻璃+紫外光固化胶+聚碳酸酯膜平面 0. 50CM-1. OOCM。
2) 将丝印好紫外光固化胶的玻璃水平置于模穴凹槽中，打开真空开关 让真空管道通气，让玻璃紧紧吸附在模穴凹槽中，将聚碳酸酯膜水平置于 模穴凹槽的玻璃表面上。
3) 用滚轮沿轨道槽，从模穴凹槽的底部开始滚压聚碳酸醋膜，浮桩可 使聚碳酸醋膜不随滚轮的滚压而前后移动，同时多余的紫外光固化胶会从 溢胶排放槽排除，直至滚轮从基底的第三侧面13向第一侧面11滚压于浮 桩将其压下，完成整个贴合过程。
权利要求1.一种贴合夹具，其特征在于包括基底，该基底具有竖直的阶梯槽，该阶梯槽包括模穴凹槽，在基底上靠近模穴凹槽的第一侧面具有高度可调的浮桩。
2. 如权利要求1所述的贴合夹具，其特征在于所述浮桩具有至少两 个第一固定安装孔，第一固定安装孔内套设有第一固定部件和弹性元件， 所述浮桩通过第一固定部件穿过弹性元件和第一固定安装孔设置在基底 上。
3. 如权利要求2所述的贴合夹具，其特征在于所述基底上靠近模穴 凹槽的第二侧面和第四侧面分别具有对称的高度可调的第一支撑板和第二 支撑板。
4. 如权利要求3所述的贴合夹具，其特征在于所述第一支撑板和第 二支撑板分别具有至少两个第二固定安装孔和第三固定安装孔，第二固定 安装孔和第三固定安装孔内分别套设有第二固定部件和第三固定部件，所 述第一支撑板和第二支撑板分别通过第二固定部件穿过第二固定安装孔和 第三固定部件穿过第三固定安装孔设置在基底上。
5. 如权利要求4所述的贴合夹具，其特征在于所述阶梯槽还包括溢 胶排放槽，所述溢胶排放槽与第一支撑板和第二支撑板之间的阶梯形成轨 道槽，所述模穴凹槽、溢胶排放槽和轨道槽的尺寸由下至上逐渐增大。
6. 如权利要求4所述的贴合夹具，其特征在于:所述轨道槽上还设有取放贴合材料的取放凹槽。
7. 如权利要求1-6中任一项所述的贴合夹具，其特征在于所述模穴凹槽具有与真空管道相通的真空孔。
专利摘要本实用新型公开一种贴合夹具，包括基底，该基底具有竖直的阶梯槽，该阶梯槽包括模穴凹槽，在基底上靠近模穴凹槽的第一侧面具有高度可调的浮桩，所述基底上靠近模穴凹槽的第二侧面和第四侧面分别具有对称的高度可调的第一支撑板和第二支撑板。采用本实用新型的贴合夹具，当贴合材料放置在模穴凹槽内时，下面的贴合材料不会产生移动的情况，同时当在涂覆有紫外光固化胶的玻璃上贴合有机树脂膜时，由于有浮桩的阻挡，所以上面的贴合材料也不会产生移动现象，因此可以很好的克服了贴合材料的偏移问题，同时由于滚轮的两端有第一支撑板和第二支撑板的支撑，因此可以很好的控制滚轮下压的作用力，保证了紫外光固化胶涂覆的均匀性。
文档编号C03C23/00GK201165490SQ200720196788
公开日2008年12月17日 申请日期2007年12月30日 优先权日2007年12月30日
发明者唐贵山, 敏 黄 申请人:比亚迪股份有限公司