一种无边框镜片与屏幕贴合方法

文档序号:9503485阅读:1253来源:国知局
一种无边框镜片与屏幕贴合方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种无边框镜片与屏幕贴合方法。
【背景技术】
[0002]手机、平板电脑等通信产品已成人们生活必备产品,其产品更新换代频繁,在智能手机普遍同质化的今天,除了拼配置,拼价格外,有亮点的手机并不多。手机屏幕大小直接影响到整机外观大小,屏幕周边黑框占据了整个手机一部分面积,也就是说屏幕越大,手机越大,在这种市场竞争激烈的大环境下,基于人们对于视觉、审美的需求,终于出现了屏幕无边框手机,其周边无黑框,在原有手机屏幕相同大小的情况下,手机整体外观大小变小了,且视觉空间更广阔。
[0003]对于手机模型厂家来说,手机模型跟着真机来做,其外观与真机一致,以往镜片与屏幕周边有黑框,镜片与屏幕主要以粘贴3M胶方式粘贴在面壳上,而当镜片与屏幕无边框后(左右),按现有技术方案操作已不能满足镜片粘贴牢固的效果,因镜片两边已无法粘贴31胶。

【发明内容】

[0004]本发明所要解决的技术问题是:提供一种组合牢固的无边框镜片与屏幕贴合方法。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:提供一种无边框镜片与屏幕贴合方法,包括如下步骤:
[0006]S1、使用自动点胶机使用乳白胶对无边框镜片贴合面进行点胶;
[0007]S2、将屏幕贴合到步骤SI所得无边框镜片;
[0008]S3、通过治具压合步骤S2所得无边框镜片与屏幕;
[0009]S4、将步骤S3压好的镜片与屏幕进行风干处理;
[0010]S5、切割步骤S4所得镜片上的多余定位胶位;
[0011]S6、将步骤S5切割好的带有屏幕的镜片通过3M胶将屏幕粘贴到面壳上。
[0012]本发明的有益效果在于:本发明无边框镜片与屏幕贴合方法,区别于现有的无边框镜片的组合粘贴工艺中,鉴于其结构原因无法很好的确保其组合牢固性,本发明技术方案中通过将屏幕使用乳白胶贴合到镜片上,再通过粘贴3M胶使面壳拉住屏幕,然后屏幕拉住镜片的方式组合到面壳上,使无框镜片贴合牢固。现使用本发明工艺后,即解决了无边框镜片组合方式,更使其屏幕效果接近于真机效果,且无边框镜片与屏幕更能方便的组合到面壳上,易于操作,提尚生广效率。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的【具体实施方式】的无边框镜片与屏幕贴合方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0014]为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0015]本发明最关键的构思在于:通过将屏幕使用乳白胶贴合到镜片上,再通过粘贴3M胶使面壳拉住屏幕,然后屏幕拉住镜片的方式组合到面壳上,使无框镜片贴合牢固。
[0016]本发明提供一种无边框镜片与屏幕贴合方法,包括如下步骤:
[0017]S1、使用自动点胶机使用乳白胶对无边框镜片贴合面进行点胶;
[0018]S2、将屏幕贴合到步骤S1所得无边框镜片;
[0019]S3、通过治具压合步骤S2所得无边框镜片与屏幕;
[0020]S4、将步骤S3压好的镜片与屏幕进行风干处理;
[0021]S5、切割步骤S4所得镜片上的多余定位胶位;
[0022]S6、将步骤S5切割好的带有屏幕的镜片通过3M胶将屏幕粘贴到面壳上。
[0023]进一步的,上述的无边框镜片与屏幕贴合方法中,所述乳白胶为WD4003乳白胶。
[0024]进一步的,上述的无边框镜片与屏幕贴合方法中,所述无边框镜片的制备方法如下:
[0025]S11、选用PMMA透明原料通过模具在注塑机上进行产品成型;
[0026]S12、将注塑成型好的透明镜片进行LOGO印刷;
[0027]S13、对步骤S12所得透明镜片进行喷涂处理;
[0028]S14、对步骤S13所得透明镜片进行摄像眼与视窗镭雕处理;
[0029]S15、对步骤S14所得透明镜片进行加硬处理;
[0030]S16、对步骤S15所得透明镜片进行电镀处理;
[0031]S17、将步骤S16电镀好的镜片进行印刷得无边框镜片。
[0032]进一步的,上述的无边框镜片与屏幕贴合方法中,所述无边框镜片的制备方法如下:
[0033]S11、选用ABS或PC透明原料通过模具在注塑机上进行产品成型;
[0034]S12、将注塑成型好的透明镜片进行LOGO印刷;
[0035]S13、对步骤S12所得透明镜片进行喷涂处理;
[0036]S14、对步骤S13所得透明镜片进行摄像眼与视窗镭雕处理;
[0037]S15、将步骤S14所得镜片进行印刷得无边框镜片。
[0038]进一步的,上述的无边框镜片与屏幕贴合方法中,所述步骤S3具体为:通过油压机使治具压合步骤S2所得无边框镜片与屏幕;所述油压机设定参数为:压力:8kg/cm2,时间:12S0
[0039]实施例1
[0040]请参阅图1,一种无边框镜片与屏幕贴合方法,将屏幕与镜片事先贴合再组装到面壳之工艺,其包括如下步骤:
[0041]S01、选用PMMA透明原料通过模具在注塑机上进行产品成型;
[0042]S02、将注塑成型好的透明镜片进行LOGO印刷;
[0043]S03、印刷好的镜片进行喷涂处理;
[0044]S04、对印刷、喷涂好的镜片进行摄像眼与视窗镭雕处理;
[0045]S05、对镜片进行加硬处理;
[0046]S06、对镜片进行电镀处理;在这具体的实施例中,所述对镜片进行加硬、电镀处理,主要为使镜片表面具有较高硬度,2H以上,防止易刮花;
[0047]S07、对电镀好的镜片进行印刷;
[0048]S08、使用自动点胶机将白乳胶对镜片贴合面进行点胶;
[0049]S09、将屏幕贴合到镜片;
[0050]S10、通过治具压合镜片与屏幕;
[0051]
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