专利名称：：净化处理废磷石膏的组合物及处理方法和所得的建筑材料的制作方法
技术领域：
：本发明涉及环保领域，特别涉及一种净化处理废磷石膏并将其转变为建筑材料的组合物，及其处理方法和由该方法得到的建筑材料。
背景技术：
：废磷矿石膏是磷矿石经提取磷和磷酸后的废料，呈粉末状。目前，对于废磷石膏还没有很好的净化处理的方法。唯一的方法只有堆放。这不仅占据大量的土地，而且因废磷石膏呈粉末状，会随风飞散，对周围环境造成极大污染。
发明内容本发明提供了一种将废磷石膏转变成建筑材料的组合物，包括ioo份的镁铝质矿粉和3070份的组分A，其中，镁铝质矿粉中含有8090%的氧化镁、15%的氧化铁、1.510%的氧化钙和15%的氧化磷；组分A为氯化镁、磷酸和磷酸二氢铝的水溶液，其中，氯化镁占4060%，磷酸占0.30.7%，磷酸二氢铝占0.20.4%，水为余量。更佳的，组分A的份数为3044份。最佳的，组分A的份数为3044份，组分A中的磷酸占0.30.39呢。另外，还可以在上述组合物中增加适量的麦秸杆或石子等。该镁铝质矿粉中还可以含有0.010.5%的氧化钛，0.10.5%的氧化钾，0.040.1%的氧化锰和0.10.5%的氧化硅。本发明还提供了一种净化处理废磷石膏的方法，将IOO份镁铝质矿粉、3070份组分A和1001200份经粉碎的废磷石膏混合，在常温下搅拌36分钟后自然固化。本发明又提供了一种建筑材料，包括100份镁铝质矿粉、3070份组分A和1001200份粉碎的废磷石膏；其中，镁铝质矿粉中含有8090%的氧化镁、15%的氧化铁、1.510%的氧化钙和15%的氧化磷；组分A为氯化镁、磷酸和磷酸二氢铝的水溶液，其中，氯化镁占4060%，磷酸占0.30.7%，磷酸二氢铝占0.20.4%，水为余量。更佳的，组分A的份数为3044份。最佳的，组分A的份数为3044份，组分A中的磷酸占0.30.39呢。该建筑材料可以为路面砖、车行砖、墙面砖或填海、围海用砖。本发明中所称份数和百分比皆为重量份和重量百分比。本发明利用简单的原料配方，简易的工艺，从根本上解决了废磷石膏的净化处理问题。不仅避免了二次污染，而且变废为宝，即将废磷石膏变为可作为路面砖、车行砖、墙面砖或填海、围海用砖的建筑材料。该建筑材料无毒、无味、强度高，不腐蚀，不风化，耐酸碱性好。具体实施方式实施例110按照表1中实施例110中的原料配方混和，搅拌3分钟后自然固化。表l实施100Kg镁铝质矿粉44Kg氯化镁、磷酸和磷酸二氢铝的水溶液废磷石膏(kg)例氧化镁(%)氧化铁(%)氧化钙(%)氧化磷(%)氯化镁(%)磷酸(%)磷酸二氢铝(％)水(%)1805105400.30.259.520029051.53.5400.70.259.11003881101400.390.259.4111004805105600.50.339.230059051.53.5600.50.339.24006881101600.50.339.27007805105500.60.4496005<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>实施例1120按照表2中实施例1120中的原料配方混和，搅拌6分钟后置入固定形状的模具内，经挤压成型脱模后自然固化。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>实施例2130按照表3中实施例2130中的原料配方混和，搅拌5分钟后置入固定形状的模具内，经挤压成型脱模后自然固化。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>实施例3140按照表4中实施例3140中的原料配方混和，搅拌3分钟后自然固化。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>实施例41将实施例1中的镁铝质矿粉中的各组分变为80%的氧化镁、5%的氧化铁、10%的氧化转、4.75%的氧化磷、0.01%的氧化钛、0.1%的氧化钾、0.04%的氧化锰和0.1%的氧化硅，其余不变，将原料混和，搅拌3分钟后自然固化。实施例42将实施例5中的镁铝质矿粉中的各组分变为88.4%的氧化镁、5%的氧化铁、1.5%的氧化钙、3.5%的氧化磷、0.5%的氧化钛、0.5%的氧化钾、0.1%的氧化锰和0.5%的氧化硅，其余不变，将原料混和，搅拌3分钟后自然固化。实施例43在实施例1原料的基础上再增加1Kg粉碎后的麦秸杆或石子，然后混和搅拌5分钟，自然固化即可。应用实施例l(固化产品净出液分析)1、检测单位云南省有色地质测试中心2、检测样品实施例143所制得的固化产品3、检测方法和依据EPA6010和GB7485-874、检测结果检测因子CuPbCdCrZnNi检测结果(mg/L)<0扁0.04500.0023<0細<0細0.0069检测因子BaBeHg(yg/L)AsCr"CN.检测结果(mg/L)<0扁4<0細5<0.04<0遍<0.002<0還5、结论受试样品完全符合国家环保标准。8应用实施例2(固化产品作为建材的性能检测)1、检测单位云南省建筑材料产品质量监督检验站2、检测样品实施例143所制得的固化产品3、检测方法和依据JC/T446-20004、检测结果检测项目标准指标(合格品)检测值判定吸水率，％《8.07.3合格抗压强度，MPa平均值》30.0(Cc30)47.57合格单块最小值》25.0(Cc30)34.51放射性IRa内照射指数《1.00.11合格Ir外照射指数《1.00.06合格抗折强度，MPa平均值》3.50(Cf3.5)4.73合格单块最小值》3.00(Cf3.5)3.14外观质量试件表面无剥落、分层、裂纹及裂纹延长试件表面无剥落、分层、裂纹及裂纹延长合格强度损失，％《20.0抗压强度损失11.1%合格耐磨性磨坑长度《35.0mm33.1咖合格5、结论受试样品的检测结果符合JC/T446-2000标准合格品指标要求，受试样品可以作为如路面砖、车行砖、墙面砖或填海、围海用砖等的建筑材料。9权利要求1、一种将废磷石膏转变成建筑材料的组合物，包括100份的镁铝质矿粉和30～70份的组分A，其中，镁铝质矿粉中含有80～90％的氧化镁、1～5％的氧化铁、1.5～10％的氧化钙和1～5％的氧化磷；组分A为氯化镁、磷酸和磷酸二氢铝的水溶液，其中，氯化镁占40～60％，磷酸占0.3～0.7％，磷酸二氢铝占0.2～0.4％，水为余量。2、根据权利要求1所述的组合物，其特征在于所述的组合物A的份数为3044份。3、根据权利要求1或2所述的组合物，其特征在于该镁铝质矿粉中还含有0.010.5%的氧化钛，0.10.5%的氧化钾，0.040.1%的氧化锰和0.10.5%的氧化硅。4、一种利用权利要求l所述的组合物净化处理废磷石膏的方法，将IOO份镁铝质矿粉、3070份组分A和1001200份经粉碎的废磷石膏混合，在常温下搅拌36分钟后自然固化。5、根据权利要求3所述的方法，其特征在于将搅拌后的混合物放入模具内，经挤压成型脱模后自然固化。6、一种建筑材料，包括100份镁铝质矿粉、3070份组分A和1001200份粉碎的废磷石膏；其中，镁铝质矿粉中含有8090%的氧化镁、l5%的氧化铁、1.510%的氧化钙和15%的氧化磷；组分A为氯化镁、磷酸和磷酸二氢铝的水溶液，其中，氯化镁占4060%，磷酸占0.30.7%，磷酸二氢铝占0.20.4%，水为余量。7、根据权利要求6所述的建筑材料，其特征在于所述的组分A的份数为3044份。8、根据权利要求6或7所述的建筑材料，其特征在于该镁铝质矿粉中还含有0.010.5%的氧化钛，0.10.5%的氧化钾，0.040.1%的氧化锰和0.10.5%的氧化硅。9、根据权利要求6或7所述的建筑材料，其特征在于该建筑材料为路面砖、车行砖、墙面砖或填海、围海用砖。10、根据权利要求8所述的建筑材料，其特征在于该建筑材料为路面砖、车行砖、墙面砖或填海、围海用砖。全文摘要本发明公开了一种将废磷石膏转变成建筑材料的组合物，包括100份的镁铝质矿粉和30～70份的组分A，其中，镁铝质矿粉中含有80～90％的氧化镁、1～5％的氧化铁、1.5～10％的氧化钙和1～5％的氧化磷；组分A为氯化镁、磷酸和磷酸二氢铝的水溶液，其中，氯化镁占40～60％，磷酸占0.3～0.7％，磷酸二氢铝占0.2～0.4％。本发明还公开了一种净化处理废磷石膏的方法，将100份镁铝质矿粉、30～70份组分A和100～1200份经粉碎的废磷石膏混合，在常温下搅拌3～6分钟后自然固化。本发明又公开了一种建筑材料，包括100份镁铝质矿粉、30～70份组分A和100～1200份粉碎的废磷石膏。文档编号C04B11/26GK101503283SQ200810033528公开日2009年8月12日申请日期2008年2月4日优先权日2008年2月4日发明者丁根明申请人:丁根明;杨书平