用于封接平板显示屏基板的贴敷条及其制作方法

专利名称：用于封接平板显示屏基板的贴敷条及其制作方法
技术领域：
本发明涉及平板显示屏制造领域。具体地说，本发明涉及一 种用于封接平板显示屏前、后基板的贴敷条以及用于实现该方法的
产品o
背景技术：
目前通用的交流气体i文电等离子显示屏(Plasma Display Panel, PDP)均采用表面放电型结构，包括一个前基板和与之封接 在一起的后基板，前基板上配置有透明电极ITO和汇流电极，透明 电极和汇流电极构成放电电极，；改电电极包括维持方文电电4及X和扫 描/维持放电电极Y，在放电电极的表面覆盖有一层介质层，介质层 上覆盖一层介质保护层。后基4反上配置有与方文电电4及相互垂直的寻 址电极，寻址电才及上覆盖一层介质层，介质层上配置有与其寻址电 极平行的条状障壁，且在条状障壁的底部覆盖有荧光粉层，前后基 板用〗氐熔点玻璃粉封^姿在一起，并且在其间充有Ne、 Ar、 Xe等的 混合》欠电气体。
目前在等离子显示屏的制造过程中普遍应用低熔点玻璃粉作 为前基板与后基板之间进行密封的密封边封装层材料。封接方法大 多由机械手将封接用低熔点玻璃粉制成膏状浆料挤压于基板四边 加热熔封而成，也有采用丝网印刷方法，将^氐熔点3皮璃并分浆料通过 丝网印刷掩膜印刷若干遍堆砌后加热熔封。前者需要体积庞大、价 格昂贵的专用设备，工序包括在封接时，需要进行低熔点玻璃浆泮牛的配比(例如干燥的《氐熔点玻璃并分300g和醋酸异戊酯25±2g ), 将浆料注入低熔点玻璃浆料存储罐，将前、后基板放置在涂敷台上 进行位置调整，将低熔点玻璃浆料在前、后基板的四边涂敷，并在 排气孔周边使用低熔点玻璃浆料涂敷，静置至低熔点玻璃粉封接线 干燥，对四角进行修理，使用专用的干燥炉进行干燥，使用外观检 查机进行检查等数道工序，工序很繁瑣，并且要求在温度22-23。C， 湿度55±5%RH,洁净度1000级时进行低玻粉封接框高度(涂敷高 度要求400+10%/-5%11111)的测量，制得的封接边宽度较大，并且封 接边凹凸不齐，不甚美观；后者操作工艺复杂，需多次印刷，多次 烘烤，加工周期太长，且气密性差，制得的显示板易漏气。。整个 过程使用设备多，精确度要求高，并且目前以市售的普通低熔点玻 璃粉为原料制备的浆料不仅密封性能欠佳，而且具有较大的流淌 性，因此4艮容易产生不良产品。
此外，为了在对前基板和后基板进行密封时能够有效地提高气 密的性能，制造者一般均采用增加密封层厚度来解决，同时较大的 流淌性也使得封接位置以及宽度、高度、外形难以完全受控，因而 必须进行4企查程序。

发明内容
本发明由此公开一种用于封接平板显示屏基板的贴敷条及其 制作方法，以及用于封，接平4反显示屏的方法，以1更解决上述困难。
本发明提供的贴敷条由下列物质制成第一组合物，其由重量 比70% ~ 90%的PbO、 9% ~ 20%的B203和1% ~ 10%的Bi203纟且成； 第二纟且合物，其由 80 ~ 90%的 PbT103和 10 ~ 20%的 Fe203 Cr203 . l/2CoO组成；以及〉容剂。本发明提供的用于封接平板显示器基板的贴敷条的制作方法，
包4舌以下步艰《
(a )将重量比70% ~ 90%的PbO、 9% ~ 20%的B203和1% ~ 10。/。的Bi203混合，得到第一组合物；
(b ) 一寻重量比 80 ~ 90%的PbT103和 10 ~ 20%的 Fe203 . Cr203 . l/2CoO混合，得到第二组合物；
(c) 爿夸所述第一组合物和第二组合物以5-7 : 4的比例充分 混合，得玻璃粉料；
(d) 以适量溶剂将所述玻璃粉料调成膏状物；
(e) 将所述膏状物压入模具中，在适宜的温度下干燥；以及
(f) 将干燥后形成的帖敷条型坯从模具中脱出，按尺寸切割 成适用的贴敷条。
在本发明的另 一方面，还涉及用于封4妄平板显示器基才反的方法 包括以下步骤(a)提供低熔点玻璃浆料；(b )将所述浆料压入模 具中；(c)在适宜的温度下干燥模具中的浆料；(d)将干燥的浆料 从模具中脱出，得到帖敷条型坯； (e)将所述帖敷条型坯或经切 割制得的贴敷条帖在前、后基板之间；以及(f)将结合有帖敷条的 前、后基板进行烧结。
在上述方法的一种具体实施方式
中，所述低熔点玻璃浆料由以 下步艰《获得(al )制备第一组合物，其由70% ~ 90%的PbO、 9% ~ 20%的B2Cb和1% ~ 10%的Bi203组成；(a2 )制备第二组合物，其 由80 ~ 90%的PbT103和10 ~ 20%的Fe203 . Cr203 . l/2CoO组成； U3 )将所述第一组合物和第二组合物以5-7 : 4的比例充分混合， 得玻璃4分料；以及(a4) 以溶剂将所述玻璃粉冲牛调成膏状。
采用本发明的贴敷条封接平板显示器的前后基板时，只需要将 贴敷条像日常生活中使用的粘贴用胶带一样，切割成需要的规格尺寸，贴敷在需要封接的等离子显示屏(PDP)的玻璃基板的相应位 置，然后直接进行烧结，,人而节省了干燥和检查工序，而且封4妄位 置以及宽度、高度、和外形完全受控。


通过参考以下更清晰地示出本发明的贴敷条制备流程示意图 可以更好地理解本发明。
图1是固态成形低玻点贴敷条制备实施例的流程示意图。
图2是利用贴敷条封接PDP前、后基板的示意图。
具体实施例方式
下面参考附图，详细说明本发明的具体实施方式
。
图1是根据本发明实施例的封接等离子显示屏的前、后基板的 贴敷条的制备方法的流程示意图。如图1所示，该方法包括制备 由PbO、 B203、 Bi2O3组成的第一组合物，其重量配比大约为90份 PbO、 9份B2Ch、 1 4分的Bi203经混合而成；制备PbTlOs和 Fe203 .Cr203 .l/2CoO的第二组合物，其重量配比大约为80份CnO3 和20 ^^Fe203 . Cr203 . l/2CoO经混合而成；将上述第一组合物和 第二组合物按约5-7:4的重量比例充分混合搅拌；再将此组合物 以适宜的溶剂调成浆料。然后将浆料压入模具中，在升高的温度下 干燥，干燥后取出，根据需要切割成各种规格的胶条。
在上述方法中，第一组合物也可以是其他比例，例如，可以由 7(H分PbO、 2(H分B203、 1O份Bi2O3构成，也可以由8(H分PbO、 15 ^f分B2O3、 5份Bi2Cb组成。第二组合物也可以是其他比例，例如，，，，，，，，，，，， Cr203 . l/2CoO组成，也可以 由85份PbTlCh和15份Fe203 . Cr203 l/2CoO组成。
在本发明的方法中，第 一组合物和第二组合物的比例最优选为 6:4。
在本发明的方法中，对4吏用的溶剂并无严才各的限定。 一般而言， 毒性4交小或无毒性的、成本4交〗氐的、沸点在干燥温度例如100。C以 下的-容剂是优选的，例如乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、和乙酸 异戊酯等。在本发明的一个优选实施方式中，采用乙酸异戊酯作溶剂。
为了增强混合物料在千燥后的粘接性，可以使用复合粘接剂。 例如，在作为溶剂的乙酸丁酯中加入适量的硝化纤维素，例如在 95 ~ 98%重量的乙酸丁酯中加入2 ~ 5%重量的硝？匕纤维素。再例如， 将3 ~ 10%重量的乙基纤维素与90 ~ 97%重量的+〉油醇混合，然后 与适量的溶剂一起与上述玻璃粉料混合。当然，还可以使用本领 域常用的其他玻璃材料或陶瓷材料粘接剂、成型剂。
在调制浆料时，溶剂的使用量不宜过大，否则，溶剂在浆料中 占据较大的比例，这不仅会增加浆料在模具中的千燥时间，而且会 导致模制的贴敷条出现气孔而影响贴敷条的性能。通常地，溶剂的 用量以能使玻璃粉料充分湿润而不具有流动性为宜。因此，由第一 组合物和第二组合物组成的玻璃粉并牛与溶剂的重量比可以控制在8 :1以上，例3口 9:1、 10 : 1。甚至11 : 1、或12 : 1。在本发明的 一个实施例中，采用乙酸异戊酯为溶剂，玻璃粉料与溶剂的比例为 12: i,其获得了很好的效果。在本发明的方法中，用于干燥模具中浆料以获得贴敷条的温度
可以在60- 150。C之间，优选在70- 130。C之间，更优选在70-110 。C,例如，可以在80。C或90。C下干燥。
在使用以上步骤获得的贴敷条型坯封接平板显示屏的前、后基 板时，可以先按照需要的尺寸切割贴敷条型坯，以获得适用的贴敷 条。在贴敷条型坯的尺寸已经适用的情况下，可以免去切割步骤而 直接使用型坯。然后将期望尺寸的贴敷条或型坯帖在需要封接的显 示屏的前和/或后基板的相应位置，再使前基板和后基板相结合。在 前、后基板各用一个贴敷条的情况下，需要使前、后基板上的贴敷 条对准。最后，对结合在一起前、后基板进行烧结，使其封接在一 起。烧结通常是在440至480°C的温度下进行。
例如，在如图2所示的PDP前、后基板及贴敷条贴敷位置示意 图中，上述贴敷条被贴于PDP下基板四周，贴敷条的高度大约为 400- 500微米，宽度为2毫米。其中，l为前基板、2为后基板、3
为贴敷条。
综上所述，通过使用本发明中提供的贴敷条，在封接时，只需 要将贴敷条像日常生活中使用的粘贴用胶带一样，切割成需要的规 格尺寸，贴敷在需要封接的等离子显示屏(PDP)的玻璃基板的相 应位置，然后直接进行烧结，从而节省了干燥和检查工序，而且封 接位置以及宽度、高度和外形完全受控。
尽管出于清晰的目的，示例性的具体实施方式
已经^皮详细的示 出和描述，应该理解的是本领域的技术人员通过阅读这个发明，可 以在不背离本发明所附4又利要求中的范围下作出形式或细节的改 变、变更或其它更改。因此，所有的改变、变更和更改应该在本发 明的保护范围内。
权利要求
1.一种用于封接平板显示器基板的贴敷条，其特征在于，所述贴敷条由下列物质制成第一组合物，其由重量比70％～90％的PbO、9％～20％的B2O3和1％～10％的Bi2O3组成；第二组合物，其由80～90％的PbTlO3和10～20％的Fe2O3·Cr2O3·1/2CoO组成；以及溶剂。
2. 根据权利要求1所述的贴敷条，其中，所述溶剂选自由乙酸乙 面旨、乙酸丙酯、乙酸丁酯、和乙酸异戊酯构成的组。
3. 根据权利要求2所述的贴敷条，其中，所述溶剂为乙酸异戊酯。
4. 根据权利要求1所述的贴敷条，其中，所述第一组合物和第二 纟且合物的4吏用比例为5-7 : 4。
5. 根据权利要求4所述的贴敷条，其中，所述第一组合物和第二 纟且合物的〗吏用比例为6 : 4。
6. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述溶剂与固体原料的重量比为1 : 11-12。
7. 用于封接平板显示器基板的贴敷条的制作方法，包括以下步 骤(a) 3夸重量比70%~90%的PbO、 9% ~ 20%的B203和 1% ~ 10%的Bi203混合，得到第一组合物；(b ) a寻重量比80 ~ 90%的PbT103和10 ~ 20%的 Fe203 Cr203 . l/2CoO混合，得到第二组合物；(c) ^1寻所述第一纟且合物和第二组合物以5-7 : 4的比例 充分混合，得玻璃粉料；(d) 以适量溶剂将所述玻璃粉料调成膏状物；(e) 将所述膏状物压入模具中，在适宜的温度下干燥； 以及(f) 将干燥后形成的帖敷条型坯从模具中脱出，按尺寸 切割成适用的贴敷条。
8. 根据权利要求7所述的方法，其中，所述溶剂与所述玻璃粉料 的重量比小于1 : 8，优选为1 : 11-12。
9. 根据权利要求7所述的方法，其中，所述干燥是在70至90°C 下进行。
10. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述烧结是在440-480°C 的温度下进行。
全文摘要
本发明涉及一种用于封接平板显示器前、后基板的贴敷条，其由下列物质制成第一组合物，其由重量比70％～90％的PbO、9％～20％的B₂O₃和1％～10％的Bi₂O₃组成；第二组合物，其由80～90％的PbTlO₃和10～20％的Fe₂O₃·Cr₂O₃·1/2CoO组成；以及溶剂。本发明还涉及上述贴敷条的制备方法。使用本发明的贴敷条封接显示屏的前后基板，具有操作简便、易于控制尺寸的优点。
文档编号C03C8/24GK101538115SQ20081010226
公开日2009年9月23日 申请日期2008年3月19日 优先权日2008年3月19日
发明者唐翠珍, 张小芳 申请人:四川世纪双虹显示器件有限公司