专利名称：后浇带模板施工方法
技术领域：
本发明涉及建筑施工方法，尤其是一种后浇带模板施工方法。
背景技术：
目前，大部分梁板后浇带模板支设与整体梁板支设为一体， 梁、板后浇带处模板采用模板割豁口套过钢筋支设的方法。此方 法存在的缺陷是①因为后浇带的砼一般在主体砼浇筑完2个月 以后进行浇筑，所以后浇带的模板必须在梁板模板拆除后进行重 新支设，费工、费料；②梁后浇带模板釆用模板割豁口套过钢筋
支设的方法，砼，t模板豁u处流入^浇带不，控制;另外，模
筋支设的方法，同样存在前述②条中的缺陷，另外，模板豁U与 钢筋易错位，不易安装，因钢筋间距很难严格按照图纸要求间距 去控制。
本发明旨在解决上述问题，而提供一种能有效控制后浇带截 面尺寸，加快了施工速度，节约了材料，适用于所有砼结构梁板 的后浇带模板施工方法。
本发叨解决其技术问题采用的技术方案是
一种后浇带模板施工方法，其特征在于
a、 后浇带模板用单立单支方法，后浇带立杆间距适当放大， 跨过后浇带，同时加固好两侧立杆，每隔一排立杆，用斜撑加固；
b、 各层梁底模中间留设30-60mm长、等梁宽的洞，板底模 每隔1.5m左右留一个类似的洞；
c、 后浇带两侧砼封堵模板支设时，在梁中后浇带两侧，每个 侧面加一张快易收縮网，在绑扎钢筋骨架时绑好，该铁丝网的尺 寸比梁的截面每边大出5cm，在绑扎铁丝网处加一根"S"形拉筋，再竖放2根4)12钢筋，固定铁丝网；
d、在现浇板上，用小木条插在钢筋网中，上部用木条连成 一体，封堵砼向后浇带流动。
与现有技术相比，本发明的优点是
(1) 后浇带采用单立单支的方法，避免了模板二次支设，
加快了模板的周转使用速度，节约可材料；
(2) 后浇带梁、板底模留洞即使砂跑模流入后浇带中， 也不会将后浇带连接起来，使之失去作用，同时也方便了日后清理。
(3 )梁后浇带采用快易收縮网做模板的做法有效的防止了 梁上后浇带两侦ij砼向后浇带流动。
(4)在现浇板上，采用小木条插在钢筋网中的方法，快捷、 简便，施工速度快。
图1为梁后浇带模板支设示意图。图2为图1中1-1剖示图。
图中梁底模留洞l，快易收縮网2，竖向附加钢筋3。
具体实施例方式
以下结合附图及实施例详述本发叨。
参见图l，本发明所述后浇带模板施工方法是
(1) 后浇带模板采用单立单支的方法，后浇带立杆间距适 当放大，跨过后浇带，同时加固好两侧立杆， 一般每隔一排立杆， 用斜撑加固一下，以满足使用要求；
(2) 各层梁底模中间留设30-60mm长、等梁宽的洞(见下 图)，板底模每隔1.5m左右留一个类似的洞，这些洞周围应及时
(3)后浇带两侧砼封堵模板支设时，在梁中后浇带两侧，每 个侧面加一张快易收縮网(网眼2mmX2mm)，在绑扎钢筋骨架 时绑好，该铁丝网的尺寸比梁的截面每边大出5cm。为固定铁丝 网，在绑扎铁丝网处加一根"S"形拉筋，再竖放2根4) 12的钢(4)在现浇板上，采用小木条插在钢筋网中，上部用通长的 木条连成一体，以封堵砼向后浇带流动。
权利要求
1. 一种后浇带模板施工方法，其特征在于a、后浇带模板用单立单支方法，后浇带立杆间距适当放大，跨过后浇带，同时加固好两侧立杆，每隔一排立杆，用斜撑加固；b、各层梁底模中间留设30-60mm长、等梁宽的洞，板底模每隔1.5m左右留一个类似的洞；c、后浇带两侧砼封堵模板支设时，在梁中后浇带两侧，每个侧面加一张快易收缩网，在绑扎钢筋骨架时绑好，该铁丝网的尺寸比梁的截面每边大出5cm，在绑扎铁丝网处加一根“S”形拉筋，再竖放2根φ12钢筋，固定铁丝网；d、在现浇板上，用小木条插在钢筋网中，上部用木条连成一体，封堵砼向后浇带流动。
全文摘要
本发明涉及建筑施工方法，尤其是一种后浇带模板施工方法。该方法是后浇带模板用单立单支方法，后浇带立杆间距适当放大，跨过后浇带，同时加固好两侧立杆，每隔一排立杆，用斜撑加固；各层梁底模中间留设30-60mm长、等梁宽的洞，板底模每隔1.5m左右留一个类似的洞；后浇带两侧砼封堵模板支设时，在梁中后浇带两侧，每个侧面加一张快易收缩网，在绑扎钢筋骨架时绑好，该铁丝网的尺寸比梁的截面每边大出5cm，在绑扎铁丝网处加一根“S”形拉筋，再竖放2根φ12钢筋，固定铁丝网；在现浇板上，用小木条插在钢筋网中，上部用木条连成一体，封堵砼向后浇带流动。本发明优点是能有效控制后浇带截面尺寸，加快了模板的周转使用速度，节约材料。
文档编号E04G11/00GK101294444SQ20081011154
公开日2008年10月29日 申请日期2008年6月6日 优先权日2008年6月6日
发明者童建民 申请人:中冶京唐建设有限公司