专利名称：一种无铅骨质瓷及其制备方法
一种无蹄质敬其制备施
技术领敏
本发明属于一种陶瓷材料及其生产工艺，具^及一种无^t质^^其制备方法。
背景技术：
骨质瓷是国内外公认的高档瓷种之一，英国是石鄉脷妒骨质瓷最早的国泉 距今已有200年历史。世界尚有日本、法国、前苏联、美国等国生产，但因其原料、 AI、电力等费用的舰增高，陶瓷的生产逐步转入发展中国家。我国骨质瓷生产
源于70年代初期形成了小批量生产，而且目前的产量不足5000万件，仅占普通瓷 的1/40，而普通瓷生产已突破20亿件，已达到饱和状态，所以目前国内各陶瓷厂 家纷纷上级提档，提高产品档次，而世界公认的高档骨质瓷不仅各生产厂家将其作 为首选目标，且各经销商家也将其作为经销首选瓷种。国内各大、中城市高级宾馆 和t鹏已把骨质瓷作为专用瓷。香港、日本、韩国、新加坡、欧美等国家〗顿量也 在成倍增长，可见骨质瓷是国内外市场竞争力最强的高档瓷种，档次高、质量好、
生产附媳高，经济效益好，特别是晋;ltt也区，目前还尚未有利用当地原料价廉量
大的优辦开发无铅骨质瓷。
生产无铅骨质瓷的大部分原料〗顿的是南方化贡原料，南方原料价值过高，在 北方生产高档骨质瓷用南方原料，鹏过大，但是骨质瓷，要求原料的可塑性高， 耐匕方原糊寺别是大同砂石、可塑性较差，所以骨质瓷生产在北方一直受到限制。
原来生产无,腊质瓷的方法是采用煤識窑炉，环境污染重、會嫩高，产品质 量低，尽管现在不少厂家自建煤气炉，用煤气離，虽然比烧煤污染大大M^，但
煤气^31程本身还存在一定的固体粉尘污染和少量的气、液糊敝污染。
发明内容
本发明就是要解决用南方原料生产高档骨质瓷i^大、用北方原料生产无l照 质瓷可塑1^M结合性能的问题。
本发明m以下技术方案实现
一种无!照质陶瓷材料，是由按以下驢配比的原料会贼牛骨碳25—30份、 猪骨碳5-10份、大同砂石25-30份、石英5-10份、长石13-18份、高岭土 7-10 份、熟高岭土6-8份、膨润土4-5份。
一种无f^质陶瓷的制备方法
a、将无微质陶瓷材料进行人工拣选，硬质料经AX锤打粗碎振动筛选料后 与^M料一^A湿式轮碾机中碎料，其中牛骨炭和^#^^用 球磨，骨浆磨 细禾號控制在500毫克，比重1.75-1. 78，骨浆过万孔筛余位1.5-7.5，碎料^赵圣 过滤 后再入机细碎，细碎后的料浆经练泥机i^泥而出泥条、泥浆，TO泥料中 加入草酸和磷^S行除碱，可改，高泥料的塑性。
b、 将泥条、泥魏迚滚压成型、注浆成型、修理制作坯体，将坯体i^AW干燥。
c、 将坏体进行天然气素烧获得半成品素瓷，高温素烧鹏1265-1270°C，上下 显差小于5"C。
d、 将素瓷清洗抛光后再进行施釉，施釉采用机器和AI釉枪喷釉，釉层要求均 匀一致，施釉过程中采用的无铅釉料是由按以下重量配比的原料组成:熔i央100份、 苏州土3份，熔土^^用辽阳东方制釉公司生产的DF-X无铅烙块，釉料按配方称量
后球磨细碎，球磨中料球水二l: 1. 5: 0. 8,细度控制在12咖，最^M粒不超18mm，
万孔筛O. 001以下。
e、 将施釉后的釉坯^A自动化釉烧辊道窑进行釉烧，釉烧，1U5-112(TC， 上下温差小于5°C，烧后釉层控制在0.1-0.12 mm。
f、 按照骨质瓷国家标准，对釉瓷产品进fr选瓷分级包装，白1\库，需要彩瓷 加工的釉白^ffl高级贴花，喷采^t布手法，再通过天然气辊道窑进行釉上烤花， 烤烧鹏控制在750-850 。C 。
本发明与现有技W目比，具有以下有益效果
充分利用当地原半W藏丰富，量多价廉这一优势，酉己方^采用当地以大同砂 石为主的原料配制而成，由于当地原料量多、价廉，原料价格均低于南方原料二分 之一至三分之一，技术研发配方除骨齢卜其余鄉采用原料独特的配制而成，所以 吨泥配方原料赫比河北瓷区生产赫降低23.5—27. 8%。
舰无铅釉料！采用洁净駄然气替代纖轧天然气气源稳定，舰纯净7 发热量高，自掛JC平高，窑炉 鹺小，温场稳定、无污染、烧制产品质量高，通过 高温素烧和中俽显釉烧两 娥成技术，开发新产品，提升企 ^材支术水平，解决 环境污染问题，生产高新技术賴的产品，提高产品档次和质量，增加产品品种， 增强企业产品市场竞争力。
微j^力的胎体2咖超薄胎瓷，胎健量是普通瓷重的1/3，歸山骨 质瓷龍的4/5，近似于贝利克(俗称蛋壳瓷)，由于厚度薄、S4轻，所以原料用 量大大^K比^普通瓷M^、用量7500吨。产品成型率达到96%，坯体3艘4.2 kg/cm2，可塑性指标3.6，产品质i腿明、体型轻巧、细密魁更，瓷器的硬度、白度 和it^W，有比一般瓷更薄、更强的鹏性。色泽呈天然骨微转的自然乳白色， 釉面温润柔和、触感舒适。产品鹏国家轻IDlk部陶瓷唐山质量监督站理化测试。 全面理化指丰满f給国家骨质瓷(GB/T13522-92)标准规定，而且主要理化指t满 超过国家规定标准，热稳定性20 14(TC水热交换通过，有时达到20 180'C，铅 镉熔出駄标，符合输美认证标准。
具体实施例方式
实施例1
一种无铅骨质陶瓷材料，由以下组^^量的原料组成牛骨碳25份，^f碳 5份，大同砂石30份，石英5份、长石13份、高岭土 10份、熟高岭土 8份、膨 润土 5份。
一种无^t质陶瓷的制备方法
a、 将无,照质陶瓷材料进行人工拣逸，石顿料经人工锤打粗碎振动筛选料后 与软质料一^A湿式轮碾机中碎料，其中牛骨炭和猪骨皿用煅烧球磨，骨浆磨 细禾號控制在500毫克，比重1.77，骨浆过万孔筛余位4.5，碎料浆经过、繊拌 后再xm细碎，细碎后的料^^练泥机搶泥而出泥条、泥浆，再在泥料中加入草酸 和磷^S行除碱，可改善提高泥料的塑性。
b、 将泥条、泥^M:滚压成型、注浆成型、修理制作坯体，将坯体i!A鹏干燥。
c、 将坏体进行天然气素烧获得半成品素瓷，高温素烧鹏1268。C。
d、 将素瓷清$ 光后再进行施釉，施釉采用机器和AX釉枪喷釉，釉层要求均 匀一致，施釉过程中采用的无铅釉料是由按以下重量配比的原料组成熔块100份、 苏州土3份，熔i燥用辽阳东方制釉公司生产的DF—X无铅熔块。釉料按配方称量
后球磨细碎，球磨中料球水二l: 1. 5: 0. 8，细度控制在12咖，最彌粒不超18咖， 万孔筛0.001以下。
e、 将施釉后的釉还装入自动化釉烧辊道窑进行釉烧，釉烧温度1118"，烧后 釉层控制在0.11mm。
f、按照骨质瓷国家标准，对釉瓷产品进《m瓷分级^，白^A库，需要彩瓷 加工的釉白ra^高级贴花，喷彩装饰手法，再通过天然气辊道窑进行釉上烤花，
烤烧鹏控制在800。C。 实施例2
一种无1&#质陶瓷材料，由以下组^M的原料组成牛骨碳30份，^碳 10份，大同砂石25份，石英10份、长石18份、高岭土7份、熟高岭土6份、膨 润土4份。
一种无铅骨质陶瓷的制备方法
a、将无铅骨质陶瓷材料进行人工拣逸，石顿料经AX锤打粗碎振动筛选料后 与软质料一^tA湿式轮碾机中碎料，其中牛骨炭和猪骨M用煅烧球磨，骨桨磨 细禾號控制在500毫克，比重1. 75，骨^il万孔筛余位1. 5，碎料^^过 繊拌 后再入机细碎，细碎后的料3錢圣练泥机滤泥而出泥条、泥浆，再在泥料中加入草酸 和磷 行除碱，可改善提高泥料的塑性。
b、 将泥条、泥^魏逝衮压成型、注浆成型、修理制作坯体，将坯体i^A鹏干燥。
c、 将坏体进行天然气素烧获得半成品素瓷，高温素烧驢1265。C。
d、 将素瓷清洗抛光后再进行施釉，施釉采用机器和AX釉枪喷釉，釉层要求均 匀一致，施釉过程中采用的无铅釉料是由按以下重量配比的原料组成熔块100份、 苏州土3份，熔土^^用辽阳东方制釉公司生产的DF—X无铅熔块。釉料按配方称量 后球磨细碎，球磨中料球水=1: 1. 5: 0. 8，细度控制在12im，最;^^粒不超18ram， 万孔筛0.001以下。
e、 将施釉后的釉坯^A自动化釉烧辊道窑进行釉烧，釉烧離1115，烧后釉 层控制在0.1 mm。
f、 按照骨质瓷国家标准，对釉瓷产品进fi^瓷分级，，白^A库，需要彩瓷 加工的釉白瓷采用高级贴花，喷彩装饰手法，再通过天然气辊道窑进行釉上烤花， 烤烧鹏控制在750。C。
实施例3
一种无f照质陶瓷材料，由以下组M量的原料组成牛骨碳28份，，碳 8份，大同砂石26份，石英8份、长石15份、高岭土9份、熟高岭土7份、膨润 土4.5份。 一种无1^#质陶瓷的制备方法
a、将无牵照质陶瓷材料进行AX拣选，石顿料经人工锤打粗碎振动筛选料后 与 料一@￡\湿式轮碾机中碎料，其中牛骨炭和^t^^用^^球磨，骨浆磨 细禾號控审赃500毫克，比重1.78，骨^il万孔筛余位7.5，碎料^^i滤搅拌 后再At几细碎，细碎后的料浆经练泥机滤泥而出泥条、泥桨，再在泥料中加入草酸 和磷^t行除碱，可改，高泥料的塑性。
b、 将泥条、泥 3±滚压成型、注浆成型、修理制作坯体，将坯体iiAW干
燥。
c、 将坏体进行天然气素烧获得半成品素瓷，高温素烧鹏1270。C。
d、 将素瓷清洗抛光后再进行施釉，施釉采用机器和AX釉枪喷釉，釉层要求均 匀一致，施釉过程中采用的无铅釉料是由按以下重量配比的原料组成熔±央100份、 苏州土3份，熔i^^用辽阳东方制釉公司生产的DF—X无铅熔块。釉料按配方称量
后球磨细碎，球磨中料艰水=1: 1. 5: 0. 8，细度控制在12咖，最彌粒不超18咖，
万孔筛O. 001以下。
e、 将施釉后的釉坯^A自动化釉烧,窑进行釉烧，釉烧^iS 1120°C， 釉层控制在0.12 mm。
f、 按照骨质瓷国家标准，对釉瓷产品进^m瓷分级^，白^A库，需要彩瓷
加工的釉白瓷采用高级贴花；喷彩装饰手法;再通过天然气衝直窑进行釉上烤花， 烤烧鹏控制在850。C。
i纖的主要材料牛、猪骨碳是构成瓷胎的主要成份，但是因为本身耐，很高， 而又没有塑性，故不能與蚰隨瓷器，所以必须用一定量的粘土和、歸源料混合， 使泥料具有一定的可塑性，以便加工成型。当地原料资源较丰富，故选用当地以大 同砂石为主的原料进行调制、*验，用长石为输暇料；用石英调节配方中的二氧 化^ ，雜帝艇、铝比在适当的范围，用麟闻土来调节泥料的塑附旨标，解决 大同砂石可塑ft^的问题。
权利要求
1、一种无铅骨质陶瓷材料，其特征是由按以下重量配比的原料组成牛骨碳25-30份、猪骨碳5-10份、大同砂石25-30份、石英5-10份、长石13-18份、高岭土7-10份、熟高岭土6-8份、膨润土4-5份。
2、 一种无铅骨质陶瓷材料的审恪方法其特征是a、将无铅骨质陶瓷材料进行人工拣逸，石顿料经人工锤打粗碎振动筛选料后 与软质料一起进入湿式轮碾机中碎料，其中牛骨炭和猪骨炭采用煅烧球磨，骨浆磨 细程度控制在500毫克，比重1.75-1. 78，骨浆过万孔筛余位1.5-7.5，碎料3錢5 过^M拌后再入机细碎，细碎后的料浆经练泥机滄泥而出泥条、泥浆，再在泥料中 加入草酸和磷^4行除碱，可改善提高泥料的塑性；b、 将泥条、泥浆通过滚压成型、注浆成型、修理制作坯体，将坯体送入呸库干燥；c、 将坏体进行天然气素烧获得半成品素瓷，高温素烧1265-1270°C，上下 温差小于5"C;d、 将素瓷清洗抛光后再进行施釉，施釉采用机器和人工油枪喷釉，釉层要求均 匀一致，施釉过程中采用的无铅釉料是由按以下重量配比的原料组成烙块100份、 苏州土3份，熔块采用辽阳东方制釉公司生产的DF-X无铅熔块，釉料按配方称量后球磨细碎，球磨中料球水=1: 1. 5: 0. 8，细度控制在12mm，最小粒不超18mm， 万孔筛O. 001以下；e、 将施釉后的釉坯自动化釉烧辊道窑进行釉烧，釉烧，1115-1120C， 上下小于5。C，烧后釉层控制在0. 12 mm;f、 按照骨质瓷国家标准，对釉瓷产品进行选瓷分级包装，白瓷入库，需要彩瓷 加工的釉白采用用高级贴花，喷彩装饰手法，再通过天然气车驢窑进行釉上烤花， 烤烧鰣控制在750-850°C。
全文摘要
本发明公开了一种无铅骨质瓷及其制备方法，无铅骨质陶瓷材料是由牛骨碳、猪骨碳、大同砂石、石英、长石、高岭土、熟高岭土、膨润土组成，制备方法如下a.将无铅骨质陶瓷材料进行人工拣选、自行粉碎加工；b.骨碳采用煅烧球磨、洗碱的工艺设备和方法；c.坯釉料制备采用湿法工艺；d.成型方法扁平及规则形状产品采用滚压成型工艺和链式干燥；e.烧成采用天然气高温素烧和中低温釉烧；f.施釉采用机器和人工喷釉方法；g.烤花采用天然气辊道窑烤生产。本发明选用的陶瓷材料全部由当地大同砂石为主的原料配制而成，产品成型率达到96％，产品质地透明、体型轻巧、细密坚硬，瓷器的硬度、白度和透光度，有比一般瓷更薄、更强的通透性。
文档编号C04B35/00GK101337807SQ20081014746
公开日2009年1月7日 申请日期2008年8月19日 优先权日2008年8月19日
发明者尹式平, 巨 戴, 李广智, 慧 杨, 樊学民, 胡金保, 贾培利, 贾培录, 贾玉宁 申请人:贾培录