专利名称：一种控制发动机、压缩机噪声的工房及装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种控制发动机、压縮机组噪声、减轻噪声对环境造成危
害的工房及装置。
背景技术：
发动机、压縮机组工作时发出的噪音高达100dB(A)以上，超过GB12348-90
《工业企业厂界噪声标准》要求。对环境及操作员工造成危害，必须进行治理。
由于发动机、压縮机组噪声由空气动力噪声、机械撞击噪声、电磁噪声等 多种噪声混合组成，呈宽频谱分布，且可以通过振动波的形式在气体或固体介 质中传播并向外辐射，治理难度很大。
现行的发动机、压縮机组噪声控制大多是采用防噪工房形式来屏蔽噪声， 减轻噪声对环境的危害。防噪工房设计为闭式结构，隔噪墙体夹层填充阻尼材 料；设置轴流风机强制通风换气，以满足机组运行对空气要求及散热要求。但 是，噪声控制、通风进气、散热降温这三对矛盾相互对立，制约了现行的发动 机、压縮机组防噪工房效果。
一是闭式工房屏蔽了噪音，但同时阻隔了工房内机组热对流、热辐射的途 径，加之良好的保温性能，工房内热量极易聚集，在大量风机强制通风状况下 仍然会形成高温，使发动机、压縮机工况环境恶劣，功率降低10-20%，并诱发 各种故障；
二是工房设置众多轴流风机(甚至达30-40台之多)，消耗大量能源； 三是现行的发动机、压縮机组防噪工房普遍达不到GB12348-90《工业企业 厂界噪声标准》中关于工业企业和居民混合区域的噪声控制标准，危害发动机、 压縮机组工房近邻的居民及员工，引发噪声超标赔偿，甚至长期的社会纠纷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种控制发动机、压縮机噪声的工房及装置。
为能达到上述目的，所采用的技术方案是 一种控制发动机、压縮机噪声 的工房及装置，主要包括工房本体及设置于工房本体内的可燃气体泄漏检测系 统、驱散发动机、压縮机组，还包括设置于工房本体内将散热器冷却废气引入 集气腔的屏蔽罩，屏蔽罩将工房本体分隔为两个独立的腔室，其中一个构成了 放置机器设备的腔室，另一个构成汇集废气的集气腔，废气的排气管穿过屏蔽 罩与集气腔连通，排气管上安装有废气消声器，与集气腔同一侧的墙体上设有 将集气腔中的废气排放出的另一个废气消声器。
所述工房本体四周的墙体主要是由轻钢屋架围接而成，所述墙体内填充有 轻质材料，表面是由彩钢构成的轻型屋面。
所述工房本体四周的墙体设置有夹层进气通道。
所述工房本体四周的墙体内壁设置有由玻璃棉、玻纤布、穿孔板构成的吸
声构件。
所述工房本体四周的墙体上均设置有防噪玻璃窗以及交错型隔声屏，防噪 玻璃窗位于交错型隔声屏下方，防噪玻璃窗和交错型隔声屏介于墙体与屋顶之 间。
所述工房上方紧邻交错型隔声屏的部位设置有相对的组合式换气消声器。 所述工房屋顶的下方设有异型吸声体。
所述工房内设置有至少一台与可燃气体泄漏检测系统联动的轴流风机。 所述工房其中一侧的墙体设有防噪安全门。
本实用新型通过合理的空气流动设计、优化厂房及消声、吸声、隔声结构 设计，妥善的解决了噪声控制、通风进气、散热降温这三对相互对立的矛盾， 突破了发动机、压縮机组噪声控制的瓶颈技术。
通过发动机、压縮机组自身自然进气，减少了大量强制通风换气的轴流风 机，减省了能源消耗；
通过与"一种防噪工房降温装置"专利技术的配套实施，确保在发动机、 压縮机组工房内温度稳定在适当范围，避免了高温对发动机、压縮机的危害和 功率下降；同时使发动机、压縮机组厂界噪声达到GB12348-90《工业企业厂界噪声标 准》标准。
图1是本实用新型剖视结构示意图； 图2是本实用新型正视结构示意图中l-轻钢屋架，2-夹层进气通道，3-屏蔽罩，4-集气腔，5、 6-废气消声 器，7-轴流风机，8-防噪玻璃窗，9-组合式换气消声器，10-交错型隔声屏，11-异型吸声体，12-防噪安全门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述
如图1所示， 一种控制发动机、压縮机噪声的工房及装置，主要包括工房 本体及设置于工房本体内的可燃气体泄漏检测系统、驱散发动机、压縮机组， 还包括设置于工房本体内将散热器冷却废气引入集气腔4的屏蔽罩3，屏蔽罩3 将工房本体分隔为两个独立的腔室，其中一个构成了放置机器设备的腔室，另 一个构成汇集废气的集气腔4，废气的排气管穿过屏蔽罩3与集气腔4连通，排 气管上安装有废气消声器5，与集气腔4同一侧的墙体上设有将集气腔4中的废 气排放出的另一个废气消声器6。工房本体四周的墙体主要是由轻钢屋架1围接 而成，所述墙体内填充有轻质材料，表面是由彩钢构成的轻型屋面。工房本体 四周的墙体设置有夹层进气通道2。工房本体四周的墙体内壁设置有由玻璃棉、 玻纤布、穿孔板构成的吸声构件。工房本体四周的墙体上均设置有防噪玻璃窗8 以及交错型隔声屏IO，防噪玻璃窗8位于交错型隔声屏10下方，防噪玻璃窗8 和交错型隔声屏10介于墙体与屋顶之间。工房上方紧邻交错型隔声屏10的部 位设置有相对的组合式换气消声器9。工房屋顶的下方设有异型吸声体11。工 房内设置有至少一台与可燃气体泄漏检测系统联动的轴流风机7，驱散发动机、 压縮机组停机期间室内可能泄漏的天然气。工房其中一侧的墙体设有防噪安全 门12。
权利要求1. 一种控制发动机、压缩机噪声的工房及装置，主要包括工房本体及设置于工房本体内的可燃气体泄漏检测系统、驱散发动机、压缩机组，其特征在于还包括设置于工房本体内将散热器冷却废气引入集气腔(4)的屏蔽罩(3)，屏蔽罩(3)将工房本体分隔为两个独立的腔室，其中一个构成了放置机器设备的腔室，另一个构成汇集废气的集气腔(4)，废气的排气管穿过屏蔽罩(3)与集气腔(4)连通，排气管上安装有废气消声器(5)，与集气腔(4)同一侧的墙体上设有将集气腔(4)中的废气排放出的另一个废气消声器(6)。
2. 根据权利要求1所述的一种控制发动机、压縮机噪声的工房及装置，其 特征在于工房本体四周的墙体主要是由轻钢屋架(1)围接而成，所述墙体内 填充有轻质材料，表面是由彩钢构成的轻型屋面。
3. 根据权利要求1所述的一种控制发动机、压縮机噪声的工房及装置，其 特征在于工房本体四周的墙体设置有夹层进气通道(2)。
4. 根据权利要求1所述的一种控制发动机、压縮机噪声的工房及装置，其特征在于工房本体四周的墙体内壁设置有由玻璃棉、玻纤布、穿孔板构成的吸声构件。
5. 根据权利要求1所述的一种控制发动机、压縮机噪声的工房及装置，其特征在于工房本体四周的墙体上均设置有防噪玻璃窗(8)以及交错型隔声屏(10)，防噪玻璃窗(8)位于交错型隔声屏(10)下方，防噪玻璃窗(8)和交 错型隔声屏(10)介于墙体与屋顶之间。
6. 根据权利要求5所述的一种控制发动机、压縮机噪声的工房及装置，其特征在于工房上方紧邻交错型隔声屏(10)的部位设置有相对的组合式换气消声器(9)。
7. 根据权利要求1所述的一种控制发动机、压縮机噪声的工房及装置，其特征在于工房屋顶的下方设有异型吸声体(11)。
8. 根据权利要求1所述的一种控制发动机、压縮机噪声的工房及装置，其特征在于工房内设置有至少一台与可燃气体泄漏检测系统联动的轴流风机(7)。
专利摘要一种控制发动机、压缩机噪声的工房及装置，包括工房本体，还包括设置于工房本体内的屏蔽罩，屏蔽罩将工房本体分隔为两个独立的腔室，其中一个构成了放置机器设备的腔室，另一个构成汇集废气的集气腔，废气排气管穿过屏蔽罩与集气腔连通，排气管上安装有废气消声器，与集气腔同一侧的墙体上设有将集气腔中的废气排放出的另一个废气消声器。本实用新型通过合理的空气流动设计、优化厂房及消声、吸声、隔声结构设计，妥善解决了噪声控制、通风进气、散热降温相互对立的矛盾，突破了发动机、压缩机组噪声控制的瓶颈技术；减少了大量强制通风换气的轴流风机，减省了能源消耗；确保温度稳定在适当范围，避免了高温对发动机、压缩机的危害和功率下降。
文档编号E04H5/02GK201258597SQ20082006197
公开日2009年6月17日 申请日期2008年1月25日 优先权日2008年1月25日
发明者杨勇华 申请人:杨勇华;杨茂华