专利名称：混凝土桩头预制成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑地基用预制件成型模具，特别 是一种混凝土桩头预制成型模具。
背景技术：
现有的混凝土桩头预制成型模具， 一般由锥形模和凸头 模组成，锥形模和凸头模之间活动连接，锥形模在下，凸头 模在凸上，构成一个整体。生产时，竖直支放，将混凝土从 进料口注入模具中，经振动使混凝土密实，然后让其自然凝 固硬化，待硬化后取下模具。现有的混凝土桩头预制成型模 具存在着锥形模体为一个无缝隙整体，浇注成型过程中多余 的水分不易排除，凝固硬化时间长，脱模困难，生产周期长， 生产效率低，成本高等不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之 处，提供一种新型的混凝土桩头预制成型模具。
本实用新型以如下方式实现其目的所述的混凝土桩头 预制成型模具由模体部分和支撑部分构成，其特征在于模体 部分包括下部的锥形模和上部的凸头模，锥形模由相互对称 的左半圆锥形模具和右半圆锥形模具组成，通过活动扣件对 扣连接构成一个中空圆锥形整体，左半圆锥形模具和右半圆
锥形模具对接面不光滑，形成很小的缝隙，使水分能渗出， 凸头模为中空圆台形，凸头模通过位置固定钢片插接固定在 锥形模之上，构成一个下部为圆锥形、上部为圆台形的中空 体。凸头模外壁上对称固定有两个手柄，锥形模外壁上对称 固定有两个手柄，以方便脱模、翻转和移动。模具支撑部分 由三根三角形支撑的钢筋支脚构成，其中两根为焊接在模体 上的固定支脚， 一根是活动支脚，模体上焊接有圆形凹槽钢 板，支模时，将活动支脚钢筋插入模体上的圆形凹槽钢板的
凹槽内，使模体竖直支放；脱模时，将活动支脚钢筋拔出， 使模体倾倒，方便脱模和搬运。
本实用新型使用时，先组合模具，将左半圆锥形模具和 右半圆锥形模具上的活动扣件扣紧，然后将凸头模通过位置 固定钢片插接固定在锥形模之上，将活动支脚钢筋插入模体 上的圆形凹槽钢板的凹槽内，使模体竖直支放，模具支放好 后，将混凝土从混凝土注入口注入模具中，经振动使混凝土 密实，然后静放让其自然凝固硬化，在凝固硬化过程中，多 余的水分从左半圆锥形模具和右半圆锥形模具之间的缝隙 渗出，待桩头凝固硬化后，先脱下上部的凸头模，然后将活 动支脚钢筋拔出，使模体倾倒，打开活动扣件，脱下左半圆 锥形模具和右半圆锥形模具，取出桩头。
本实用新型具有下列优点和极积效果结构简单，操方 便，浇注桩头凝固硬化时间短，脱模容易，生产周期短，生
产效率高，成本低等。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是本实用新型的平面图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型做进一步的 说明。
1为锥形模，2为左半锥形模具，3为右半锥形模具，4 为凸头模，5模具腔体，6为活动扣件，7为固定钢筋支脚， 8为活定钢筋支脚，9为活定钢筋支脚圆形凹槽固定钢，10 为锥形模与凸头模之间的固定钢片，11为锥形模手柄，12
为凸头模手柄，13为混凝土注入口。本实用新型使用时，先 组合模具，将左半圆锥形模具2和右半圆锥形模具3上的活 动扣件6扣紧，然后将凸头模4通过位置固定钢片10插接 固定在锥形模1之上，将活动支脚钢筋8插入模体上的圆形 凹槽钢板9的凹槽内，使模体竖直支放，模具支放好后，将 混凝土从混凝土注入口 13注入模具中，经振动使混凝土密 实，然后静放让其自然凝固硬化，在凝固硬化过程中，多余 的水分从左半圆锥形模具2和右半圆锥形模具3之间的缝隙 渗出，待桩头凝固硬化后，先脱下上部的凸头模4，然后将 活动支脚钢筋8拔出，使模体倾倒，打开活动扣件6，脱下
左半圆锥形模具2和右半圆锥形模具3，取出桩头,
权利要求1、一种混凝土桩头预制成型模具由模体部分和支撑部分构成，其特征在于模体部分包括下部的锥形模(1)和上部的凸头模(4)，锥形模1由相互对称的左半圆锥形模具(2)和右半圆锥形模具(3)组成，通过活动扣件(6)对扣连接构成一个中空圆锥形整体，左半圆锥形模具(2)和右半圆锥形模具(3)对接面不光滑，形成很小的缝隙，使水分能渗出，凸头模(4)为中空圆台形，凸头模通过位置固定钢片(10)插接固定在锥形模1之上，构成一个下部为圆锥形、上部为圆台形的中空体。
2、 根据权利要求1所述的混凝土桩头预制成型模具，其特征在 于凸头模i4外壁上对称固定有两个手称12)，锥形模外壁上对称固定有两个手柄lll)。
3、 根据权利要求1所述的混凝土桩头预制成型模具，其特征在 于模具支撑部分由三根三角形支撑的钢筋支脚构成，其中两根为焊接 在模体上的固定支脚i7〗， 一根是活动支脚(8)。
专利摘要一种新型的混凝土桩头预制成型模具。其特征在于模体部分包括下部的锥形模和上部的凸头模，锥形模由相互对称的左半圆锥形模具和右半圆锥形模具组成，通过活动扣件对扣连接构成一个中空圆锥形整体，左半圆锥形模具和右半圆锥形模具对接面不光滑，形成很小的缝隙，使水分能渗出。本实用新型结构简单，操作方便，浇注桩头凝固硬化时间短，脱模容易，生产周期短，生产效率高，成本低等。
文档编号B28B7/22GK201175967SQ200820080950
公开日2009年1月7日 申请日期2008年3月10日 优先权日2008年3月10日
发明者陈世宜 申请人:陈世宜