专利名称：预应力混凝土管的制作模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种制作管件的模具，尤其涉及到一种制作预应力混凝土管的模具。
在城市的给排水系统中，管件被广泛地使用，目前所采用的管件一般都是钢管及预应力混凝土管，但是由于钢管耐腐蚀性不高，而且安装较为复杂、价格较高，所以现在城市的给排水系统中大多都是采用预应力混凝土管，现在国际上预应力混凝土管的内径最大可达到6.4m。在中国国内市场上，预应力混凝土管均是采用手工制作，存在以下缺陷制作的管件致密度不均匀，在脱模时易损伤管件，而且制作效率较低。
本实用新型的目的就是提供一种制作预应力混凝土管的模具，采用机械制作预应力混凝土管，使制作管件的致密度均匀，脱模方便，提高制作管件的效率。
本实用新型的目的是这样实现的该预应力混凝土管的制作模具是由两块半圆形筒体、支座、跑圈、法兰及插口体组成，在两个半圆形筒体上均匀的焊装了若干个“井”字型加强筋板，两个筒件通过若干个螺栓固定在一起，其特征在于在两个半园形筒体两端相对称的位置上各焊有一个半圆形的支座，在筒体的两端各焊有一个半圆形的法兰，法兰上通过若干个螺栓固定有一个圆形的插口体，在所述的支座上通过螺固定有跑圈，在所述的插口体上均匀地分布了若干个孔。在制作预应力混凝土管的过程中首先将钢筋固定在插口体的孔中，然后将模具放在高速运转的轮子上，通过跑圈与轮子之间摩擦带动整个模具高速旋转，然后模具中加入混凝土，通过模具的离心力来制作混凝土管。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点制作的混凝土管致密性既均匀又高，脱模方便、制作效率较高。
以下结合附图对本实用新型作进一步叙述。
图1为本实用新型所述的预应力混凝土管的制作模具结构示意图。
1.插口体2.法兰3.路圈4.支座5.加强筋6.筒体 7.螺栓8.孔从
图1中可以看出，本实用新型所述的预应力混凝土管的制作模具是由两个半圆形筒体6、四块半圆形支座4及法兰2、两个圆形的插口体1及跑圈3组成，两个半园形筒体6通过均匀分布的螺栓7固定在一起，在所述的筒体6上均匀地焊有若干个“井”字型加强筋5，其特征在于在两个半圆形筒体6的端面各焊有一个半圆形的法兰2，在所述的法兰2上固定有一个圆形插口体1，在所述的插口体1的圆周上均匀地分布若干个孔8。在制作预应力混凝土管的过程中，首先将两个半圆形筒体6通过螺栓7固定在一起，将跑圈3固定在支座4上，并将插口体1固定在法兰2上，然后将高强力钢丝固定在插口体1的孔8中，并将模具安装在一组高速运转的轮子上，通过跑圈3与轮子之间的摩擦带动模具高速运转，再向模具中加入混凝土，通过模具高速旋转的离心力来制作管体，这样制作的管体致密度高且均匀。
权利要求1.预应力混凝土管的制作模具是由两个半圆形筒体(6)、四块半圆形支座(4)及法兰(2)、两个圆形的插口体(1)及跑圈(3)组成，两个半圆形筒体(6)通过均匀分布的螺栓(7)固定在一起，在所述的筒体(6)上均匀地焊有若干个“井”字型加强筋(5)，其特征在于在两个半圆形筒体(6)的端面各焊有一个半圆形的法兰(2)；在所述的法兰(2)上各固定有一个圆形插口体(1)。
2.根据权利要求1所述的混凝土管的制作模具，其特征在于在所述的插口体(1)上的圆周上均匀地分布若干个小孔(8)。
专利摘要一种预应力混凝土管的制作模具是由两个半圆形筒体、法兰、支座、跑圈、插口体所组成,两个半圆形筒体通过螺栓固定在一起,其特征在于:在所述的筒体相对称的位置上焊有两个支座,在所述的支座上固定有一个跑圈;在所述的筒体两端面上各固定有一个半圆形法兰,在所述的法兰上固定有一个圆形插口体,在制作中通过跑圈与高速运转的轮子之间摩擦来带动模具高速运转,通过模具高速运转产生的离心力来制作预应力混凝土管。
文档编号B28B21/00GK2512571SQ02218228
公开日2002年9月25日 申请日期2002年1月4日 优先权日2002年1月4日
发明者徐明昌 申请人:徐明昌