专利名称：一种玻化砖织纹布料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻化砖，尤其是涉及一种玻化砖织纹布料装置。
技术背景目前在玻化砖产品市场上，有很多仿大理石纹理和线条的产品，这些线条有的 是采用模块加入线条技术，有的是用平板印刷技术，产品线条特性是机械且硬性的， 不能很好地体现天然石材自然流畅的效果。发明内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种纹理线 条自然流畅、仿大理石逼真，可控性强的玻化砖织纹布料装置。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现 一种玻化砖织纹布料设备， 其特征在于，该设备包括面料输送装置、织纹装置、堆料平板，面料输送装置和织 纹装置设置在堆料平板上方，所述的面料输送装置包括面料滚筒、面料储料斗、面 料输送皮带、线条下料滚筒、挡板和振动筛，所述的织纹装置包括斜坡平皮带、下 料斜板，下料斜板设置在斜坡平皮带一侧，所述的堆料平板包括光滑厚板、保真格 栅，光滑厚板一端设有保真格栅。所述的面料储料斗上方设有面料滚筒，下方设有输送皮带，该输送皮带前方和 下方悬空，线条下料滚筒设置在线料斜板上方，线料斜板下方设有振动筛，振动筛 设置在织纹装置上方。所述的面料滚筒和线条下料滚筒分别设置在堆料平板上方左右两侧。所述的震动筛倾斜设置，其倾斜角度小于挡板的倾斜角度，所述的织纹平皮带 倾斜设置，其倾斜角度小于震动筛的倾斜角度。所述的震动筛的倾斜角度为0 90度，所述的挡板的倾斜角度为0 90度，所 述的织纹平皮带的倾斜角度为0 90度。3掉落到织纹平皮带上，输送皮带的悬空侧 靠近震动筛的下端。所述的面料滚筒包括1 3个。本实用新型利用两个微粉在皮带运送和斜板阻尼合拢会造成挤推现象，间隔 处少量的微粉线条料受皮带运动聚合在斜板主要面料的边缘，再受到后面皮带运送 的主要面料的挤推后夹在主面料间，形成蜿蜒曲折的细线条。加入线条的粉料是软 性的，并且能与其他粉料一起运动，形成的纹理线条就能体现自然流畅的特性。采 用本实用新型工艺生产的产品，有两层粉料组成， 一部分有背纹，是覆盖在纹理线 条的基料，另一部分，是形成纹理线条的微粉面料，但这两层粉料在技术特性上是 一致的，属于二次布料产品工艺，完全达到玻化砖产品各项指标。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点一. 本实用新型装置生产的产品纹理线条自然流畅，仿大理石效果逼真根 据天然石材纹理线条，通过技术参数调整，可以生产类似黑金花，莎安娜米黄纹理 等名贵石材的玻抛砖。二. 可控性强为了达到整体纹理效果，其两种面料的状况受电脑程序控制， 纹理的状态是确定的，线条的效果也可以根据仿石效果，有的较细，在l 3mm， 如莎安娜米黄，有的较粗，在3 8mm，如黑金花。三. 产品设计范围广因为其纹理效果具有自然流畅性，所以能够应用其技术来开发石材、木材等纹理效果的玻化砖。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。 实施例1如图1所示； 一种玻化砖织纹布料装置，该设备包括面料输送装置、织纹装置、堆料平板，所述的面料输送装置包括面料滚筒6、面料储料斗4、面料输送皮带2、 线条下料滚筒9、挡板10和振动筛11，所述的织纹装置包括斜坡平皮带12、下料 斜板13。将微粉面料置于面料斗5中，通过面料斗5下方的面料滚筒6旋转落料至面料储料斗4中，储料斗4下方出口是面料输送皮带2，面料输送皮带2旋转将 微粉面料高均匀铺在面料输送皮带2上，面料输送皮带2的前方和下方悬空；将线条料8由线条下料滚筒9转动落到挡板10和震动筛11上，震动筛11将线条薄薄 的且均匀撒到下方旋转的织纹平皮带12上，微粉面料在无支撑物时以块状也掉落 到织纹平皮带12上，中间间隔处会有线条料，所述的织纹平皮带12的下料处安装 有下料斜板13,微粉面料和线条料在下料斜板13处合拢并互相推挤到下料斜板13 下面的堆料平板14上，堆料平板14由传动带1带动向前，由此完成织纹布料，再 经保真格栅3送到压机模腔完成砖坯的压制。上述面料滚筒5和线条下料滚筒9分别设置在堆料平板14上方左右两侧，震 动筛ll倾斜设置，倾斜角度为0 90度，挡板的倾斜角度为0 90度，织纹平皮 带12倾斜设置，倾斜角度为0 90度，震动筛11的倾斜角度小于挡板10的倾斜 角度，大于的织纹平皮带12倾斜角度。所述的输送皮带2的悬空侧靠近震动筛的下端，微粉面料从输送皮带的悬空侧 掉落到织纹平皮带上。本实用新型利用两个微粉在皮带运送和斜板阻尼合拢会造成挤推现象，间隔 处少量的微粉线条料受皮带运动聚合在斜板主要面料的边缘，再受到后面皮带运送 的主要面料的挤推后夹在主面料间，形成蜿蜒曲折的细线条。加入线条的粉料是软 性的，并且能与其他粉料一起运动，形成的纹理线条就能体现自然流畅的特性。
权利要求1.一种玻化砖织纹布料设备，其特征在于，该设备包括面料输送装置、织纹装置、堆料平板，面料输送装置和织纹装置设置在堆料平板上方，所述的面料输送装置包括面料滚筒、面料储料斗、面料输送皮带、线条下料滚筒、挡板和振动筛，所述的织纹装置包括斜坡平皮带、下料斜板，下料斜板设置在斜坡平皮带一侧，所述的堆料平板包括光滑厚板、保真格栅，光滑厚板一端设有保真格栅。
2. 根据权利要求1所述的一种玻化砖织纹布料设备，其特征在于，所述的面 料储料斗上方设有面料滚筒，下方设有输送皮带，该输送皮带前方和下方悬空，线 条下料滚筒设置在线料斜板上方，线料斜板下方设有振动筛，振动筛设置在织纹装 置上方。
3. 根据权利要求1所述的一种玻化砖织纹布料设备，其特征在于，所述的面 料滚筒和线条下料滚筒分别设置在堆料平板上方左右两侧。
4. 根据权利要求1所述的一种玻化砖织纹布料设备，其特征在于，所述的震 动筛倾斜设置，其倾斜角度小于挡板的倾斜角度，所述的织纹平皮带倾斜设置，其 倾斜角度小于震动筛的倾斜角度。
5. 根据权利要求4所述的一种玻化砖织纹布料设备，其特征在于，所述的震 动筛的倾斜角度为0 90度，所述的挡板的倾斜角度为0 90度，所述的织纹平皮 带的倾斜角度为0 90度。
6. 根据权利要求1所述的一种玻化砖织纹布料设备，其特征在于，所述的微 粉面料从输送皮带的悬空侧掉落到织纹平皮带上，输送皮带的悬空侧靠近震动筛的 下端。
7. 根据权利要求1所述的一种玻化砖织纹布料设备，其特征在于，所述的面 料滚筒包括1 3个。
专利摘要本实用新型涉及一种玻化砖织纹布料设备，该设备包括面料输送装置、织纹装置、堆料平板，面料输送装置和织纹装置设置在堆料平板上方，所述的面料输送装置包括面料滚筒、面料储料斗、面料输送皮带、线条下料滚筒、挡板和振动筛，所述的织纹装置包括斜坡平皮带、下料斜板，下料斜板设置在斜坡平皮带一侧，所述的堆料平板包括光滑厚板、保真格栅，光滑厚板一端设有保真格栅。与现有技术相比，本实用新型具有纹理线条自然流畅、仿大理石逼真，可控性强等优点。
文档编号B28B13/02GK201342721SQ20082015695
公开日2009年11月11日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日
发明者李慈雄 申请人:上海斯米克建筑陶瓷股份有限公司