专利名称：绝缘材料膨胀螺栓的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种带有一权利要求1前叙部分所述特征的绝缘材料膨胀螺栓。
背景技术：
绝缘材料膨胀螺栓用于绝缘材料板、绝缘材料垫或者这一类的元件在一基础上、 例如在一砌筑的或者混凝土浇注的墙上的固定。一种绝缘材料膨胀螺栓由欧洲专利申请 EP1457688A1已是众所周知的。已知的绝缘材料膨胀螺栓具有一带有一在后端部上的固定 盘和一在前端部上的撑开区域的管状的杆。撑开区域按照本身已知的撑开膨胀螺栓的种类 构成，为了绝缘材料膨胀螺栓在基础上的钻孔中的固定，撑开区域可通过插入一销钉状的 撑开元件、例如一螺栓或者一螺钉撑开。已知的撑开膨胀螺栓的杆具有一挤压区，在该挤压 区中杆构成薄壁形的，并且具有两个螺旋形环绕的空心凸起。如果它的撑开区域在基础中 固定，由于在挤压区中的挤压已知的绝缘材料膨胀螺栓可轴向缩短。因此，可以将固定盘齐 平地或者也可以下沉一点埋入待固定的绝缘材料板或者这一类的元件中。
发明内容
本发明的任务是，提出一种具有另一种结构的挤压区的绝缘材料膨胀螺栓。该任务根据本发明通过权利要求1所述的特征获得解决。在挤压区中根据本发明 的绝缘材料膨胀螺栓的管形杆壁具有凹槽。这例如是狭缝，该狭缝的宽度在它的长度上可 以改变。凹槽将根据本发明的绝缘材料膨胀螺栓的杆壁在挤压区中分成壳体壁，所述壳体 壁轴向一个接一个地布置，并且沿着圆周方向延伸一有限的宽度、通常不超过180°。轴向 一个接一个地布置的壳体壁通过变形接头按照肘杆的形式相互连接，并且与杆相连接。变 形接头是绝缘材料膨胀螺栓杆壁的部分，该杆壁部分位于凹槽之间，并且杆壁通过材料变 形确定地在该杆壁部分处弯曲。通过绝缘材料膨胀螺栓的杆的挤压通过凹槽形成的壳体壁 如肘杆一样向外弯曲，因此杆轴向缩短。本发明不用特别的花费、简单地通过在挤压区中凹槽的形状和布置可构成一具有 一可比较精确地确定的挤压区和一可比较精确地确定的挤压长度的绝缘材料膨胀螺栓，其 中挤压区限制并且构成壳体壁和变形接头。一本发明的结构在挤压区的绝缘材料膨胀螺栓的杆壁中至少设有两个纵向狭缝， 所述纵向狭缝轴向布置在同一的高度上，并且沿着圆周方向相同地或者不相同地分布布 置。纵向狭缝限制挤压区的轴向长度，并且因此限制挤压长度，即限制在挤压时绝缘材料膨 胀螺栓的杆的轴向缩短。一改进结构在纵向狭缝的端部上设有扩口。扩口可以是圆形的。如果纵向狭缝在 壳体壁纵向弯曲时沿着宽度方向被拉长，扩口可避免杆壁以纵向狭缝的端部为起点撕裂。 在承受沿着圆周方向的拉伸负荷时扩口缩小了在纵向狭缝的端部上的机械应力，在纵向狭 缝的端部上的应力峰值被避免或者至少被降低。一本发明的结构在杆的挤压区中设有狭缝，该狭缝布置成椭圆形或者菱形。狭缝在设想的椭圆半轴的区域中或者在菱形的角上中断，因此在上述的位置上形成变形接头。 狭缝限制并且形成在挤压区中的绝缘材料膨胀螺栓的杆的壳体壁。如上所述狭缝可以在它 的长度上改变它的宽度。在优选的结构中布置成椭圆形或者菱形的狭缝与纵向狭缝组合， 其中纵向狭缝形成一设想的椭圆的长半轴或者一菱形的长中心线。一本发明的结构规定挤压区布置在靠近撑开区域处。通过在基础上的锚固，撑开 区域是位置固定的，在靠近撑开区域处在销钉状的撑开元件插入绝缘材料膨胀螺栓时挤压 区的轴向移动很小。一本发明的优选的结构规定，凹槽通过薄膜封闭。在安装绝缘材料膨胀螺栓时薄 膜防止钻屑侵入杆中，该钻屑增加在销钉状撑开元件和绝缘材料膨胀螺栓之间的摩擦，并 且因此使撑开元件的插入变困难。在壳体壁纵向弯曲时薄膜撕破，它不会妨碍纵向弯曲。
本发明下面借助于一在附图中表示的实施例详细说明。其中图1在透视图下表示了一根据本发明的绝缘材料膨胀螺栓；图2表示了一由图1所示的绝缘材料膨胀螺栓挤压区的局部放大图；并且图3表示了在挤压状态下由图2所示的挤压区。
具体实施例方式在图1中表示的根据本发明的绝缘材料膨胀螺栓1用于一未表示的绝缘材料板、 绝缘材料垫或者这一类的绝缘材料元件在一同样未表示的基础上、例如一砌筑的或者混凝 土浇注的墙上的固定。绝缘材料膨胀螺栓1通过注塑由塑料整体制造。它具有一管状杆2， 该管状杆在后段3中为了支撑一未表示的销钉状的撑开元件的头部扩大到一较大的直径。 作为撑开元件尤其是设有一螺钉，该螺钉本身是已知的，所以这里就不再详细描述。在后端 部上绝缘材料膨胀螺栓1具有一固定盘4。绝缘材料膨胀螺栓1的前段根据撑开膨胀螺栓的类型构成撑开区域5。为了绝缘 材料膨胀螺栓1在一未表示的基础中的钻孔中的锚固，撑开区域5通过插入未表示的销钉 状的撑开元件以本身已知的方式撑开。离撑开区域5不远，杆2具有一挤压区6，该挤压区在图2中以局部放大图表示。 在挤压区6中杆2具有狭缝形状的凹槽7、10。纵向狭缝7在挤压区6的长度上延伸。在两 个端部上纵向狭缝7过渡到圆形的扩口 8。在纵向狭缝7中的中间孔9用于在绝缘材料膨 胀螺栓1压铸时型芯的支承。围绕着纵向狭缝7另外布置四个狭缝10，所述狭缝至少大约位于一设想的椭圆 上，纵向狭缝7位于它设想的长半轴上。狭缝10分别在大约小于设想的椭圆的四分之一上 延伸，即在大约小于四分之一圆周上延伸。狭缝10不彼此相接，并且不与纵向狭缝7相连， 而是在狭缝7、10的端部之间分别具有一间距。在杆2的处于对面的一侧上还有一组全等 地纵向狭缝7和包围着它的狭缝10。在狭缝7、10的端部之间的管形杆2的壁形成变形接 头11，杆2的壁通过材料变形可在该变形接头处弯曲。狭缝10沿着纵向狭缝7的方向拓 觅ο狭缝7、10将杆2在挤压区6中分成壳体壁12、13，更确切地说是分成在狭缝10和纵向狭缝7之间的内壳体壁12和外壳体壁13，该外壳体壁沿着圆周方向围绕着杆2延伸到 在处于杆2的对面的一侧上的狭缝10处。沿着轴向总是两个壳体壁12、13 —个接一个地 布置，该壳体壁在变形接头11之间在狭缝10的长度上延伸。在图2中在变形接头11和壳 体壁部分12、13之间的界线用虚线标明。值得注意的是，其中涉及到绝缘材料膨胀螺栓1 的管形杆2的壳体壁的区域或者部分，该区域或者部分通过狭缝7、10构成，当然并没有明 确地确定界线，并且它们的位置仅仅是大约地标明。原则上，杆2在变形接头11上和/或 者在它的界线上可刻有凹痕，以便使纵向弯曲更容易，并且更准确地确定折弯线，杆2的壳 体壁在该折弯线上弯曲，然而这并不是绝对必要的。如果绝缘材料膨胀螺栓1的杆2在未表示的销状撑开元件、即例如一螺钉插入时 受到挤压，壳体壁12、13、如在图3中所示，按照肘杆的形式纵向向外弯曲。因此杆2缩短， 并且固定盘4可埋入待固定的绝缘材料板或者这一类的元件中，以使它不超出它的表面。 杆2的挤压在撑开区域5在基础上固定之后进行。因为挤压区6靠近撑开区域5，所以它轴 向不移动或者很少移动。挤压长度、即在挤压时杆2的缩短由狭缝7、10的轴向延伸、尤其是纵向狭缝7的长度确定，其中挤压长度小于纵向狭缝7的长度(纵向狭缝7在挤压时轴向不可能缩短到 零)。挤压长度大约与固定盘4的轴向高度相一致。狭缝7、10不穿透杆2的壁，而是通过薄的注塑膜14封闭。注塑膜14是薄壁的材 料位置，它的厚度是杆2的壁厚的一小部分，并且该注塑膜在压铸时与绝缘材料膨胀螺栓1 的制造同时进行。在挤压区6挤压时、并且在壳体壁12、13纵向弯曲时如在图3中所示注 塑膜14撕开。注塑膜14防止钻屑侵入绝缘材料膨胀螺栓1，该钻屑增大销状撑开元件在 杆2中的摩擦，并且因此会使撑开元件插入绝缘材料膨胀螺栓1变困难。在压铸时用于支 承型芯的孔9的区域中没有注塑膜14。通过狭缝7、10的面对面的布置形成两对处于面对面的外部的壳体壁13，所述壳 体壁在挤压时径向向外弯曲。通过几倍的、例如三倍或者四倍的、在圆周上分布的狭缝7、10 的布置挤压区6可具有两对以上的外壳体壁13，该壳体壁在杆2挤压时按照肘杆的形式沿 着相应的多个方向纵向向外弯曲。附图标记表绝缘材料膨胀螺栓1绝缘材料膨胀螺栓2 杆3 后段4 固定盘5撑开区域6 挤压区7纵向狭缝8 扩口9 孔10 狭缝11变形接头
12内壳体壁13外壳体壁14注塑膜.
权利要求
用于一绝缘材料板或者这一类的元件在一基础上固定的绝缘材料膨胀螺栓，具有一管形杆(2)，该杆具有一挤压区(6)，并且具有一撑开区域(5)，该撑开区域可通过插入一销钉状的撑开元件撑开，其特征在于，杆(2)在挤压区(6)中具有凹槽(7，10)，通过该凹槽形成壳体壁(12，13)，所述壳体壁通过变形接头(11)按照肘杆的形式相互连接，并且与杆(2)相连接，并且在杆(2)挤压时纵向弯曲。
2.根据权利要求1所述的绝缘材料膨胀螺栓，其特征在于，壳体壁(12，13)沿着圆周方 向延伸一有限的宽度，并且轴向每两个壳体壁(12，13) —个接一个地布置。
3.根据权利要求1所述的绝缘材料膨胀螺栓，其特征在于，杆(2)在挤压区(6)中至少 具有两个构成凹槽的纵向狭缝(7)，该纵向狭缝轴向布置在同一高度上，并且沿着圆周方向 分布布置。
4.根据权利要求3所述的绝缘材料膨胀螺栓，其特征在于，纵向狭缝(7)在它的端部上 具有扩口(8)。
5.根据权利要求1所述的绝缘材料膨胀螺栓，其特征在于，杆(2)在挤压区(6)中具有 构成凹槽的、布置成椭圆形或者菱形的狭缝(10)，该狭缝在设想的椭圆半轴上或者在菱形 的角上中断。
6.根据权利要求1所述的绝缘材料膨胀螺栓，其特征在于，挤压区(6)布置在靠近撑开 区域(5)处。
7.根据权利要求1所述的绝缘材料膨胀螺栓，其特征在于，凹槽(7，10)通过防止钻屑 的注塑膜(14)封闭。
全文摘要
本发明涉及绝缘材料膨胀螺栓，为了在该绝缘材料膨胀螺栓(1)的杆(2)上构成一挤压区(6)本发明提出，构成具有一纵向狭缝(7)和在其周围椭圆形环绕布置的狭缝(10)，所述狭缝构成成对的内壳体壁和外壳体壁(12，13)，所述壳体壁在挤压时按照肘杆的形式纵向向外弯曲。
文档编号E04F13/08GK101802325SQ200880106520
公开日2010年8月11日 申请日期2008年9月2日 优先权日2007年9月11日
发明者J·伦茨 申请人:费希尔厂有限责任两合公司