专利名称：微发泡负离子生态地板及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及装饰材料，尤其是一种微发泡负离子生态地板及 其生产工艺。
背景技术：
目前使用的地板材料通常分为强化地板、多层实木复合地 板、实木地板、磁砖、大理石等，这些地板都或多或少存在一定 的缺陷，消费者普遍关心的甲醛超标，怕水怕火，变形，爆裂， 抗冲击性差，耐磨性差，用后不可回收，造成资源浪费和环境污 染等问题。
发明内容
本发明旨在解决目前各类地板存在的上述缺陷和不足，而提 供一种利用易造成环境污染的尾矿砂和工业废弃物废PVC粉制成 的，不仅便于施工，耐水性及环保方面均很出色，并源源不断地 释放出对人体有益的负氧离子，且具有丰富的纹络和良好质感的 微发泡负离子生态地板及其生产工艺。
本发明解决上述问题采用的技术方案是
一种微发泡负离子生态地板，由如下重量份数的原料制成
(1) 废PVC料100份;
(2) 废尾矿砂80-100份；
(3) 电气石尾矿粉10-20份；
(4) 助剂10-15份。
所述废尾矿砂中，以重量份数计，含有50-65份二氧化硅， 2-3份三氧化二铝，3.5-4份氧化锰，3-3.5份氧化镁，5. 5-6份 铁，微量的硫和磷。
所述助剂由如下重量份数的原料组成增塑剂0.8份，热稳 定剂4份，润滑剂1份，发泡剂5份，调节剂4份。上述微发泡负离子生态地板的生产工艺，其步骤如下
(1) 按原料配方配料；
(2) 将配好的废PVC粉和废尾矿砂及电气石尾矿粉加入混料 机后，进行低速运转，并加入热稳定剂，将混料机提到高速；
(3) 在60。C以下，加入增塑剂、发泡剂、调节剂；
(4) 在75i:以下加入润滑剂；
(5) 在135。C时将物料放入冷混机冷却35。C后出料；
(6) 将挤出机预热至规定温度后启动主机，并上料调整确定 工艺参数a.螺筒温度 一区165。C， 二区170。C，三区175°C， 四区175。C; b.合流芯温度170°C; c. 口模温度18(TC; d.主机转 速7. 4转/min; e.喂料转速11. 5转/min;
(7) 地板经挤出机模腔挤出后，经真空定型模冷却定型，再 经牵引后进行切割成地板坯料，冷却水控制在25°C。
与现有技术相比，本发明的突出特点是
(1) 配方中加有电气石尾矿粉，经过挤出使地板基材具有 源源不断的释放负离子的功能，这种功能材料属于天然无机优质 矿物原料，所释放出来的负氧离子对人体的神经系统、大脑的皮 层功能及脑力活动得到明显的改善和加强，有利于对心脑血管疾 病人的病情恢复，增强肺功能的作用。
(2) 本发明不使用任何胶类物质，避免了目前市场上地板 存在的甲醛超标的问题。
(3) 本发明主要成份为废PVC粉和矿粉，经塑化挤压成型，
其防水性能极强。
(4) 本发明产品加工的废料及废弃的板材可回收利用，制 造过程无污染排放，故不会对环境造成危害。
(5) 在本发明中，由于采用了微发泡技术，在材料中填加 了发泡剂和调节剂，故大大降低了材料的密度，使其密度由 2. 5g. cm3，降到1.4g/cm3，节省材料30-40%，可降低成本20%。
具体实施例方式
以下结合实施例详述本发明。本实施例给出的微发泡负离子生态地板，由如下重量份数的 原料制成
(1) 废PVC粉100份；
(2) 废尾矿砂80-IOO份;
(3) 电气石尾矿粉12份；
(4) 助剂14. 8份，其中增塑剂0.8份；热稳定剂4份； 润滑剂l份；发泡剂5份；调节剂4份。
上述废PVC粉(废聚氨乙烯粉)经磨粉机磨至60-100目， 加入量应严格控制在本发明规定的范围内，因废PVC粉质量波动 较大，故应根据其质量的好坏来调整其比例。
上述废尾矿砂包括铁矿砂、碳酸钙、石粉、炉渣等，其化学 成份以重量分数计，含有50-65份二氧化硅，2-3份三氧化二 铝，3.5-4份氧化锰，3-3.5份氧化镁，5.5-6份铁，微量的硫、 磷。废尾矿砂加入量应控制在规定的范围内，含量过高，成型困 难，过低，稳定性差，硬度太低，因此，控制其加入量非常关键， 并将其用微粉磨研磨至400-600目粉末。
上述电气石尾矿粉经微粉磨研磨至3000-5000目。
上述增塑剂为DOP，热稳定剂为JX-03S-5，润滑剂为石腊， 发泡剂为AC发泡剂，调节剂为HL-100。
工艺参数及实施步骤如下
(1) 按原料配方配料；
(2) 将配好的废PVC粉和废尾矿砂及电气石尾矿粉加入混料 机后，进行低速运转，并加入热稳定剂，将混料机提到高速；
(3) 在60。C以下，加入增塑剂、发泡剂、调节剂；
(4) 在75。C以下加入润滑剂；
(5) 在135。C时将物料放入冷混机冷却35"C后出料；
(6) 将挤出机预热至规定温度后启动主机，并上料调整确定 工艺参数a.螺筒温度 一区165。C， 二区170。C，三区175°C， 四区175°C; b.合流芯温度170°C; c. 口模温度180°C; d.主机转 速7. 4转/min; e.喂料转速11. 5转/min;(7)地板经挤出机模腔挤出后，经真空定型模冷却定型，再
经牵引后进行切割成地板坯料，冷却水控制在25°C。
按上述实施例制成的微发泡负离子生态地板，依据 GB/T18103-2003评估标准，其检测结果如下
检测结果
序号检测项目单 位柴 鹏 返实观'J 值
1静曲强度Mpa》30实测35
2弹性模量Mpa》4000实测7360
3甲醛释放量mg/LEo《0. 5实测0. 2
4用水浸泡浸泡60天，无膨胀，无变型
权利要求
1、一种微发泡负离子生态地板，由如下重量份数的原料制成(1)废PVC料100份；(2)废尾矿砂80-100份；(3)电气石尾矿粉10-20份；(4)助剂10-15份。
2、 根据权利要求1所述的微发泡负离子生态地板，其特征 在于，所述废尾矿砂中，以重量份数计，含有50-65份二氧化 硅，2-3份三氧化二铝，3.5-4份氧化锰，3-3.5份氧化镁，5.5-6 份铁，微量的硫和磷。
3、 根据权利要求1所述的负离子生态地板，其特征在于， 所述助剂由如下重量份数的原料组成增塑剂0.8份，热稳定剂 4份，润滑剂1份，发泡剂5份，调节剂4份。
4、 一种按权利要求1所述的微发泡负离子生态地板的生产工 艺，其步骤如下(1) 按原料配方配料；(2) 将配好的废PVC粉和废尾矿砂及电气石尾矿粉加入混料 机后，进行低速运转，并加入热稳定剂，将混料机提到高速；(3) 在6(TC以下，加入增塑剂、发泡剂、调节剂；(4) 在75。C以下加入润滑剂；(5) 在135。C时将物料放入冷混机冷却35。C后出料；(6) 将挤出机预热至规定温度后启动主机，并上料调整确定 工艺参数a.螺筒温度 一区165。C， 二区170。C，三区175°C， 四区175。C; b.合流芯温度170°C; c. 口模温度180。C; d.主机转 速7. 4转/min; e.喂料转速11. 5转/min;(7) 地板经挤出机模腔挤出后，经真空定型模冷却定型，再 经牵引后进行切割成地板坯料，冷却水控制在25°C。
全文摘要
本发明涉及装饰材料，尤其是一种微发泡负离子生态地板及其生产工艺。其原料配方废PVC粉100份；废尾矿砂80-100份；电气石尾矿粉10-20份；助剂10-15份。其生产工艺按配方要求将原料进行混合，混合料经挤出机模腔挤出后，经真空定型模冷却定型，经牵引后切割成地板坯料，加工和表面涂装即为成品。本发明产品不变型，防水防火，配方中加有功能材料，可源源不断释放负离子，它将使室内变成天然氧吧，有效克服了目前市场上地板存在的甲醛超标，怕水等缺点，同时本发明产品中填加了发泡剂和调节剂，故大大降低了材料的密度，使其密度由2.5g.cm3，降到1.4g/cm3，节省材料30-40％，可降低成本20％。
文档编号E04F15/02GK101550756SQ200910136579
公开日2009年10月7日 申请日期2009年5月8日 优先权日2009年5月8日
发明者师学兵, 李庆军, 王树升, 王荣荣 申请人:王树升