专利名称：改良的电子元件磁芯切削机的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关一种改良的电子元件磁芯切削机，尤指一种可通过 不同相配合的顶针及夹具，即可切削不同高度尺寸、形状的电子元件磁芯 的切削机，尤其可适用于不同形状的磁芯，例如圆柱形磁芯、正方柱形磁 芯、长方柱形磁芯、八角柱形磁芯、多边柱形磁芯..等等的优点。
背景技术：
电子产品的动作，通常是透过电路板执行的，而电路板上，则依电路 的设计，以预设接点的方式，供不同的电子元件连结其上，且该电子元件 具插脚或引出线的方式，连结于该预设接点，以形成接通状态，而所谓的 电子元件，其可包括电阻，电容，或电感...等。
一般电感元件不外乎为一磁芯缠绕线圈所制成，而该磁芯即为基本构 件，目前市面上多为圆柱形或几近圆柱形的磁芯，且使用行之有年，但由 于电子产业的多变与需求，圆柱形或几近圆柱形的磁芯已不再使用，故随 着科技的精进，磁芯的需求也多变造型，为配合产品，使用者的需求不断 增加。
请参照图l，其绘示现有磁芯切削机的示意图。如图1所示，现有的
切削机，是利用针盘A周缘设有若干的盘槽B，该针盘A的厚度为固定、 盘槽B的大小亦为规格化，以容纳上方送料带C所输送的待加工元件D 至盘槽B内，并通过针盘A的马达带动，待加工元件D亦与针盘A互为 逆向旋转，以维持待加工元件D自转，并转向砂轮E以便切削加工，使该 待加工元件D切削一容纳线圈的空间而成磁芯半成品。
对于传统所生产的圆柱形或几近圆柱形磁芯的切削机，只能加工同一 种尺寸，若遇到不同高度的磁芯，还需大费周章的更换针盘、砂轮来因应 加工，不但更换的程序工程繁琐，模具费用诚属一大成本支出，而面对不 同形状的磁芯，则无法加工，面临窘境，有待相关业者亟待突破与改善的课题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种改良的电子元件磁芯切削机，其 是以只要更换模具较为便宜的夹具与顶针的不同尺寸的配合，即可加工不 同形状的磁芯，不但解决相关业者的需求，且降低模具费用。
本实用新型的次要目的在于提供一种改良的电子元件磁芯切削机，其 具有更换不同加工的砂轮，即可切削不同高度的磁芯，不若传统需更换一 整组的针盘与砂轮，且针盘价格昂贵、制作时间长，安装、拆卸工程繁琐， 本实用新型的改良解决业者的长期问题。
为达成前述的目的，本实用新型所采取的技术手段是提供一种改良的 电子元件磁芯切削机，其包括 一进料装置、 一夹具装置、 一顶针装置及 一切削装置，该进料装置是提供进料给夹具装置上设置的夹具与顶针装置 上设置的顶针夹合待加工物定位，该待加工物例如为电子元件的磁芯，并 使切削装置进刀加工；利用顶针与夹具的搭配，不论待加工物的外形为圆 柱形、长方柱形、四方柱形、多角柱形...等等，均可轻易加工；且，更换 不同砂轮的厚度即可切削不同待加工物的不同高度，不受单一高度的设限 加工，可适用不同待加工物的外形、高度的切削机。
所以，经由本实用新型的实施，其所增益的功效在于，本实用新型相 对于现有的磁芯切削机，除了机台制作成本较低、可切削传统无法达成的 非近似圆柱形的磁芯，并且因应不同高度的磁芯，换装机台上的加工机具 非常便捷、快速，不但省时、更能增加工作效率，堪称同类物品前所未见 的一大佳构。
为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，首先请参阅图式，其中， 图1为现有电子元件磁芯切削机的示意图，图2为本实用新型电子元件磁 芯切削机的立体图，图3为本实用新型电子元件磁芯切削机尚未加工的上 视图，图4为本实用新型电子元件磁芯切削机正处于加工状态上视图，图 5a至图5c为本实用新型举例未加工元件的立体图，图6a至图6c为本实 用新型电子元件磁芯切削机加工不同外形磁芯的状态端面局部剖面图，图 7a至图7c为经由本实用新型电子元件磁芯切削机所加工后的磁芯成品。
图1为现有电子元件磁芯切削机的示意图。
图2为本实用新型电子元件磁芯切削机的立体图。
图3为本实用新型电子元件磁芯切削机尚未加工的上视图。
图4为本实用新型电子元件磁芯切削机正处于加工状态上视图。
图5a至图5c为本实用新型举例未加工元件的立体图。
图6a至图6c为本实用新型电子元件磁芯切削机加工不同外形磁芯的
状态端面局部剖面图。
图7a至图7c为经由本实用新型电子元件磁芯切削机所加工后的磁芯成品。
具体实施方式
如图2所示，基本上，本实用新型的改良的电子元件磁芯切削机是由 一进料装置K 一夹具装置2、 一顶针装置3、 一切削装置4及一集料装置 5所组合而成。
其中，该进料装置1被设置于机台10上，该进料装置1设有一进料 榫ll，其一端连接于进料动力装置装置12，该进料动力装置装置12可为 气压缸、油压缸...相关的等效结构，并有相关线路连接至控制电路板上(此 是现有技术，不拟赘述)，具有动力可使进料榫ll呈往复运动，而进料榫 11的另端，则设有一延伸的榫缘13，以承接榫缘13上方送料带14所输 送待加工物9，并通过进料动力装置装置12送到加工区等待加工。
该夹具装置2，为设置于机台10上，是与进料装置1的进料榫11推 缘13端呈垂直方向设置，该夹具装置2的近推缘13端设有一夹具21，该 夹具21是以圆柱造形为佳，其端面上设有至少三个定位榫211，本实施例 以设置四个定位榫211加以说明，夹具21端面的定位榫211间则形成容 槽212，该容槽212为提供待加工物9欲加工时的容置空间。而夹具21 的另一端是被夹爪22固定，以能够因应待加工物9的不同外形，将夹爪 22松脱替换夹具21，该夹爪22是一般机械加工常用的夹具，故不拟多述; 该夹具是结合于马达23，通过马达的转动，进而带动夹具21的转动。该顶针装置3，其是与夹具装置2同轴向，其为一顶座31上，利用顶 爪32将顶针33夹固，并于顶针33的前端设一顶榫34，该顶榫34是与夹 具21配合夹持待加工物9，以于加工待加工物9时可互相配合顶持不致使 之掉落，并可顺利加工。而该顶针33的加工前进、后退的动作，是利用 于顶座31后方设一中继件35，并连接于顶针动力装置装置36，该顶针动 力装置装置36可为气压缸、油压缸...相关的等效结构，并有相关线路连 接至控制电路板上(此是现有技术，不拟赘述)，以便带动顶针33的进、退 加工区域。
该切削装置4，其被设于机台10上，其主要通过马达41，将该马达 41径向的两端以枢轴411定位一边，另边则以止挡座412止挡，而于马达 41的轴向一端凸设一凸轴42，该凸轴42是可被一拉带43所拉动；而于 马达41的轴向另一端则连接一砂轮44，该砂轮44为与夹具21、顶针33 形成垂直向设置，且该垂直向的设置处，以砂轮44进刀至加工区域为佳， 以马达41以枢轴411为支点，被拉带43拉动马达41以形成偏离加工区 域，反之，若欲加工时则拉带43不作用，以使马达41置于止挡座412， 以使马达41运转带动砂轮44的转动切削待加工物9;该拉带43的拉动是 可使用电路的控制予以运行(图未示)。
该集料装置5，其被设于加工区域的下方，为使待加工物9加工完成 后，收集之处。
请参阅图3及图4所示，基本上，本实用新型的改良的电子元件磁芯 切削机是通过送料带14将待加工物9输送至推缘13，并通过进料动力装 置装置12将进料榫11推至容槽212前，此时顶针动力装置装置36将顶 针33的顶榫34推向待加工物9，直至顶榫34将待加工物9推至容槽212 内定位并顶持，此时进料榫11退回送料带14等待区承接下一个待加工物 9;马达23启动旋转夹具21，此时拉带43向下让马达41置于止挡座412 位置，并同时带动砂轮44旋转，该砂轮44即接触待加工物9的外缘并开 始切削，若加工完成，拉带43向上拉动，使砂轮44以枢轴411为中心向 上偏移离开加工区域，顶针33退回，则加工后的成品即因没有顶榫34的 顶持，而自动掉落于下方所设的集料装置5。
请再参阅图5a至图5c所示，其为待加工物9尚未加工的外形较佳举例说明，并请配合参阅图6a至图6c所示，是将该图5中的待加工物9置 于夹具21上的容槽212上切削加工时的端面情形，该夹具21可配合待加 工物9的各种外型，制造适合的夹具21，当要切削不同外形待加工物9， 只要将夹具21上的夹爪22、顶针一并松开替换一整组的夹具21 、顶针33， 即可适合不同外形的切削加工，不若传统需更换整个针盘大费周章，且传 统安装费时、不能切削非近似圆柱形的待加工物，本实用新型轻巧易于替 换、制作成本也价钱低廉，能适用多种外形的待加工物9;且如果待加工 物9的高度不同，只需更换夹具21、顶针33、砂轮44,即可因应不同高 度的待加工物9的切削，相较之下，传统需更换针盘、砂轮则费时、费工。 完成后的成品，即如图7a至图7c所示，多种外形的磁芯均可以透过本实 用新型的加工而达成。
所以，经由本实用新型的实施，其所增益的功效在于，本实用新型相 对于现有的磁芯切削机，除了机台制作成本较低、可切削传统无法达成的 非近似圆柱形的磁芯，并且因应不同高度的磁芯，换装机台上的加工机具 非常便捷、快速，不但省时、更能增加工作效率，堪称同类物品前所未见 的一大佳构。
本实用新型所揭示的，是较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰 而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技艺的人所易于推知者，俱不 脱本实用新型权利要求保护的范畴。
权利要求1、一种改良的电子元件磁芯切削机，其特征在于，包括一进料装置，被设置于机台上，该进料装置设有一进料榫，其一端连接于进料动力装置，而进料榫的另一端，则设有一延伸的榫缘；一夹具装置，被设置于机台上，是与进料装置的进料榫呈垂直方向设置，该夹具装置的近推缘端设有一夹具，其端面上设有定位榫，夹具端面的定位榫间则形成容槽，而夹具的另一端是被夹爪固定，该夹具是结合于马达；一顶针装置，其是与夹具装置同轴向，其为一顶座上连接一顶针，该顶针的前端设一顶榫，而于顶座另端则设有顶针动力装置；一切削装置，其被设于机台上，其主要通过马达将该马达径向的两端以枢轴定位一边，另边则以止挡座止挡，而于马达的轴向一端凸设一凸轴，该凸轴是可被一拉带所拉动；而于马达的轴向另一端则连接一砂轮，该砂轮是与夹具、顶针形成垂直向设置的。
2、 根据权利要求l所述的改良的电子元件磁芯切削机，其特征在于， 该进料动力装置为气压缸、油压缸，并有相关线路连接至控制电路板上。
3、 根据权利要求l所述的改良的电子元件磁芯切削机，其特征在于， 夹具为圆柱造形，其端面上设有至少三个定位榫。
4、 根据权利要求l所述的改良的电子元件磁芯切削机，其特征在于， 该顶针与顶针动力装置的连结，设置有一中继件以互相连结。
5、 根据权利要求l所述的改良的电子元件磁芯切削机，其特征在于， 该顶针动力装置为气压缸、油压缸，并有相关线路连接至控制电路板上。
6、 根据权利要求l所述的改良的电子元件磁芯切削机，其特征在于， 该容槽的下方设置一集料装置以承接加工后的成品。
7、 根据权利要求l所述的改良的电子元件磁芯切削机，其特征在于， 该拉带一端连接于凸轴，另一端是使用电路的控制予以动作。
专利摘要本实用新型公开了一种改良的电子元件磁芯切削机，其包括一进料装置被设有一进料榫，其一端连接于进料动力装置，另一端则设有一延伸的榫缘；一夹具装置是与进料装置的进料榫呈垂直方向设置，该夹具装置的近推缘端设有一夹具，其端面上设有定位榫，夹具端面的定位榫间则形成容槽并结合于马达；一顶针装置，其是与夹具装置同轴向，其为一顶座上连接一顶针，该顶针的前端设一顶榫，另一端则设有顶针动力；一切削装置，其主要通过马达将该马达径向的两端以枢轴定位一边，另边则以止挡座止挡，而于马达的轴向一端凸设一凸轴，该凸轴是可被一拉带所拉动；而于马达的轴向另一端则连接一砂轮。
文档编号B28D1/22GK201423720SQ20092015902
公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日
发明者周硕昆 申请人:耕芯股份有限公司