专利名称：水泥熟料生产线回转窑窜动位移实时监测装置的制作方法
技术领域：
水泥熟料生产线回转窑窜动位移实时监测装置，属于水泥熟料生产线回转窑领
域。具体涉及一种水泥熟料生产线回转窑窜动位移实时监测装置。
背景技术：
回转窑(旋窑)是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3 3.5%，借助窑的转动 来促进料在回转窑(旋窑)内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。回转窑头喷煤燃烧产生 大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。物料依靠 回转窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。由于回转窑托轮表面高温，高负载，所以轮 带合理的上下窜动，可使支持滚轮与胎环表面磨损更均匀，延长使用寿命。现在日产5000t/ d的水泥孰料生产线，回转窑为4. 8mX 74m，回转窑的窜动行程为50mm。大型回转窑的窜动， 一般是依靠液压挡轮装置，推其上行，依靠窑筒体自身的斜度和重量下行。回转窑体的上下 窜动每8小时吃上吃下各一次，均靠挡轮来控制。随着水泥设备向大型化方向发展，回转窑 的液压挡轮逐步代替了机械档轮。由于液压挡轮系统调整方便、结构紧凑、便于自动控制和 与上位计算机的通讯，倍受水泥厂的青睐。回转窑液压挡轮系统虽然是一种简单的液压往 复推动装置，但是由于回转窑的上下窜动非常缓慢，液压系统的流量是每分钟十几毫升级 别，无论是液压元件还是控制方式都存在很大的特殊性。液压挡轮的工作原理与滚压机的 液压原理较为相近。止推滚轮的液压系统位于回转窑基座的下部，这样可以使现场的布置 合理，液压设备的工作温度更低。液压挡轮的控制系统由PLC作为主控制器，回转窑的窜动 的位置由两组机械限位开关进行检测，PLC与上位的DCS通讯可以实现中央控制室开停设 备和观察设备的工作状态。原回转窑液压挡轮系统采用传统的机械行程限位开关的控制方 式，现场没有具体位置显示，可是说是整个系统的一个设计缺陷。回转窑液压挡轮控制系统 不能把回转窑的位置及时反应给现场的岗位工，反映到中控，做到实时监控。由于现场没有 明显的显示，岗位工一般通过现场的位置标尺来判定回转窑的位置，不仅给岗位工增加了 不少劳动强度，而且与现在自动化程度比较高的水泥行业技术显得不符合。并且由于限位 开关的失效或者误动作，每年因此造成停机多达5次以上，直接经济损失上百万。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够做到实时 监控回转窑的窜动位置，改变了以往被动单一限位控制的模式，便于根据回转窑的具体位 置调整工艺状况的水泥熟料生产线回转窑窜动位移实时监测装置。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该水泥熟料生产线回转窑窜 动位移实时监测装置，包括液压挡轮和安装在液压挡轮底座上的上、下限位开关，其特征在 于上、下限位开关中间设置一挡铁，挡铁一端固定在液压挡轮上，另一端与位移传感器上 的动杆连接，动杆上装有标尺，位移传感器固定在支架上，位移传感器与位移变送器相连， 位移变送器与DCS和中央控制室相连。[0005] 位移传感器为直线位移传感器。 位移传感器上设置有现场显示屏。 挡铁与上、下限位开关的对应处设有触块，触块随挡铁上下运动，触动上、下限位 开关。 与现有技术相比，本实用新型的水泥熟料生产线回转窑窜动位移实时监测装置所 具有的有益效果是增加回转窑的窜动位置实时监测显示功能，在现场不仅有明显的显示， 而且将回转窑的位置信号引到中控，中控操作员可以随时了解回转窑的实时位置，以便进 行正确的操作，不但能减轻岗位工作的劳动强度，做到回转窑窜动位移实时监控，还能避免 以往的停机，直接经济效益达130多万元，改变了以往被动单一限位控制的模式，做到实时 监控回转窑的窜动位置，便于根据回转窑的具体位置调整工艺状况，投资少、收益大。
图1是本实用新型水泥熟料生产线回转窑窜动位移实时监测装置结构示意图。 其中1回转窑筒体2轮带3液压挡轮4液压挡轮底座5下限位开关6挡铁7 上限位开关8动杆9位移传感器IO现场显示屏ll触块。 图1是本实用新型水泥熟料生产线回转窑窜动位移实时监测装置的最佳实施例，
以下结合附图1对本实用新型做进一步说明
具体实施方式
参照附图1 : 该水泥熟料生产线回转窑窜动位移实时监测装置主要由液压挡轮3、上、下限位开 关7、5、挡铁6、位移传感器9和位移变送器组成，上、下限位开关7、5安装在液压挡轮底座4 上，挡铁6设置在上、下限位开关7、5中间，并在与上、下限位开关7、5对应处设有触块11， 触块11随挡铁6移动，触动上、下限位开关7、5，挡铁6—端固定在液压挡轮3上，另一端与 位移传感器9上的动杆8连接，动杆8上设有标尺，位移传感器9固定在支架上，与位移变 送器相连，位移变送器与DCS和中央控制室相连。位移传感器9为直线位移传感器，其上设 置有现场显示屏10。 工作过程如下液压挡轮3通过轮带2推动回转窑筒体1上下窜动，挡铁6安装在 液压挡轮3 —侧，随液压挡轮3上下移动，当挡铁6上的触块11移动到上位时，触动安装在 液压挡轮底座4上的上限位开关7，液压挡轮油泵停机，回转窑筒体1靠自重下滑，到下位时 触块11触动下限位开关5，油泵开启，液压挡轮3带动回转窑筒体1上窜，从而完成一个循 环。位移传感器9固定在支架上，挡铁6 —端与位移传感器9上的动杆8连接，动杆8 —端 装有标尺，回转窑筒体1的窜动带动挡铁6移动，动杆8随挡铁6移动过程中，位移传感器 9可实时监测到动杆8的位移量，采集位移数据，并通过现场显示屏IO显示出来，位移传感 器9与位移变送器相连，通过位移变送器将位移信号传达到DCS和中央控制室，在中控室操 作画面中做实时数字显示，从而实现回转窑窜动位置以具体数字形式显示，做到实时监控 回转窑的窜动位置，改变了以往被动单一限位控制的模式，便于根据回转窑的具体位置调 整工艺状况。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同 变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实 质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保 护范围。
权利要求水泥熟料生产线回转窑窜动位移实时监测装置，包括液压挡轮(3)和安装在液压挡轮底座(4)上的上、下限位开关(7、5)，其特征在于上、下限位开关(7、5)中间设置一挡铁(6)，挡铁(6)一端固定在液压挡轮(3)上，另一端与位移传感器(9)上的动杆(8)连接，动杆(8)上设有标尺，位移传感器(9)固定在支架上，位移传感器(9)与位移变送器相连，位移变送器与DCS和中央控制室相连。
2. 根据权利要求1所述的水泥熟料生产线回转窑窜动位移实时监测装置，其特征在 于位移传感器(9)为直线位移传感器。
3. 根据权利要求1或2所述的水泥熟料生产线回转窑窜动位移实时监测装置，其特征 在于位移传感器(9)上设置有现场显示屏(10)。
4. 根据权利要求1所述的水泥熟料生产线回转窑窜动位移实时监测装置，其特征在 于挡铁(6)与上、下限位开关(7、5)的对应处设有触块(11)。
专利摘要水泥熟料生产线回转窑窜动位移实时监测装置，属于设备领域。包括液压挡轮(3)和安装在液压挡轮底座(4)上的上、下限位开关(7、5)，其特征在于上、下限位开关(7、5)中间设置一挡铁(6)，挡铁(6)一端固定在液压挡轮(3)上，另一端与位移传感器(9)上的动杆(8)连接，动杆(8)一端装有标尺，位移传感器(9)固定在支架上，位移传感器(9)与位移变送器相连，位移变送器与DCS和中央控制室相连。改变了以往被动单一限位控制的模式，能够做到实时监控回转窑的窜动位置，便于根据回转窑的具体位置调整工艺状况。
文档编号C04B7/43GK201520722SQ20092024016
公开日2010年7月7日 申请日期2009年10月24日 优先权日2009年10月24日
发明者仇斌, 单世坤, 孙斌, 尹进锋, 彭金龙, 王进虚, 胡庆银, 贾忠, 郭碧君 申请人:山东东华水泥有限公司