专利名称：多功能型石膏板生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可广泛应用于各类建筑物的装饰材料石膏板制品的开发生 产行业的多功能型石膏板生产设备。
技术背景居家乐业是人类自古至今的每一个人的生活追求目标和享受，无论是在日常的生 产与工作中，还是在日常居家生活中，人们对各种建筑物的装饰材料在日益追求质优、高 雅、隔热、防火、造形美观的装饰效果，现代社会，石膏板作为多功能的建筑装饰材料，为人 们所广泛应用。装饰石膏板作为建筑材料之一，其生产开发和应用，它既培育长石粉产业的发展 也形成了石膏板建材产业的发展。在建材石膏板的开发生产中，人们首先是利用人工作业 方法，它劳动强度大，生产效率低，产品质量性能效果差等缺点。随着科技进步发展，人们 研究开发了机械化、电气化的生产工具，如采用平面振动方式的成型机、竖立振动方式的成 型机、挤压方式成型机、滚压方式成型机等技术方法的各类技术产品，它改变了运用大量的 人力生产的传统方法，使石膏板的生产效率得到提高，人力的劳动强度降低，产品的质量性 能有所提高等优点，取代了传统的生产技术方法，但是，现有的各种石膏板生产成型设备的 生产中，它由振动台上安装一套石膏板成型模具，进行产品的生产成型工作处理，它存在生 产中的能源消耗大，生产效率低的缺点，另外，各种石膏板生产成型设备以采用平面装模振 动、垂直装模振动、斜坡振动的挤压成型、滚压成型等生产工艺方法，它存在由振动和挤压 成型或滚压成型的生产工艺复杂性等缺点，由于石膏板的生产均采用纤维、石膏粉、水等原 料混合配制而成，其浆料注入流体不规则性，极易产生气孔、它存在由振动和挤压成型或滚 压成型的成品的重量不均勻性和气孔等缺点。
发明内容本实用新型的目的是，根据国内外的石膏板的各种生产成型设备及生产工艺方法 所存在的不足之处，研究设计一种具有操作方便，控制灵活，生产效率高，生产中能源消耗 低，生产工艺简单，使产品成本降低，产品质量性能优的多功能型石膏板生产设备。本实用新型的技术方案是，该多功能型石膏板生产设备利用等腰三角形的等腰构 体原理和等腰三角形等腰双模、多模共振波摆运动原理，其技术特点是，它由振动机ZHDJ 和成型机CHXJ的组合构成方式，采用石膏板制品的原料由成型机的输料器输料和成型模 储料功能处理，由振动机的振动工作使成型机的双模、多模具随着机械振动和波摆运动形 成成型产品功能处理，御取成型产品功能处理的生产工艺。振动机ZHDJ由采用混凝土材料、钢质材料结构的垫台为振动机的基台1，其基台1 上安装钢质材料方形体架构成振动机的振动台2，振动台2内底部安装钢质材料的方形底 板构成振动机底座3，振动机底座3上安装钢质材料的弹簧组构成振动机的助振器4，助振 器4的上方抵装钢质材料的方形顶板构成振动机顶座5，振动机顶座5其内板面中央安装振动机的电动机M构成振动电动机M，振动电动机M电源输入PSAC/INP电路连接电源开关 K'"，开关K'“并联电源信号指示灯ZD及并联振动器电动机M构成振动机的电气电路等 构成。成型机CHZJ由采用钢质材料方形骨架安装于振动机的振动机顶座5上构成成型 机底盘6，成型机底盘6上安装钢质材料的两个相同“竺”的“Λ”型的骨架，成型机底盘6横 梁和其上安装两个相同“竺”的“ Λ，，型的骨架组合形成等腰三角形“ Δ，，状的模架8，模架 8的“ Λ，，型的骨架构柱中央安装钢质材料的可上下滑动可锁定和也可一端向上滑动另一 端向下滑动可锁定的横轴构成成型机的角度调节器7，模架8的两个相同“2”的“Δ”等腰 三角形顶部上分别安装控制螺母构成成型机的转动器9，两个转动器中安装钢质材料的顶 轴10，成型机底座6的横梁上和模架8的“Λ”的底部安装钢质材料的可滑动可锁定的四个 滑轮构成成型机角度调节滑动固定器11，由成型机底盘6、角度调节器7、模架8、模架顶部 的成型机转动器9、顶轴10、角度调节滑动固定器11组合构成可调节1° 90°范围的可 调节固定的等腰三角形“Δ”的模架8，当角度调节器7向“Δ”的顶角方向“丨”向上滑动， 角度调节滑动固定器11的滑轮向底盘横梁的两端方向“一、一”向外滑动时，则等腰三角形 “Δ”的模架8的顶角变大；当角度调节器7向“Δ”的顶角方向“丨”向下滑动，角度调节滑 动固定器11的滑轮向底盘横梁的中央方向“一、一”向内滑动时，则等腰三角形“ Δ ”的模 架8的顶角变小；当角度调节器7—端向“Δ”的顶角方向“丨，，向上滑动另一端向“Δ”的 底角方向“丨”向下滑动，角度调节滑动固定器11的滑轮向底盘横梁的中央方向“一、一”向 内滑动时，则等腰三角形“Δ”的模架8的顶角变小90° —1°构成各种工作需要状态等腰 三角形“Δ”的模架8。模架8上右边安装钢质材料的底模构成成型机的右底模12，右底模 12上安装闭合成型的盖模构成成型机的右盖模13，底模12和盖模13的边端上安装右模具 的锁具构成成型机的锁定器15，右盖模中央安装右锁扣16，模架8上左边安装钢质材料的 底模构成成型机的左底模17，左底模17上安装闭合成型的盖模构成成型机的的左盖模18， 底模17和盖模18的边端上安装左模具的锁具构成成型机的锁定器19，左盖模中央安装左 锁扣20，底模12、盖模13和底模17、盖模18的中间安装橡胶材料的成型模21，右、左底模 和右、左盖模的顶部安装左右两边间可滑动可锁定的输料斗构成成型机的输料器14，输料 器14自左向右“Α Β”、“一”、滑动锁定；输料器14自右向左“一”、“Α B”滑动锁定；输 料器14自中间向左、右“一”、“Α 0 Β”、“一”滑动锁定，输料器14的左右两边间滑动锁 定形成各种不同输料工作需要状态等构成。由模架8上的左右两边可平行“ I I ”安装“1 N”组的底模、盖模、成型模、输料器，构成成型机的1 N组的双模、多模的各种工作功能。振动机ZHDJ和成型机CHXJ的组合技术构成等腰三角形的等腰构体和等腰三角形 等腰双模、多模共振波摆运动的功能处理系统原理，利用等腰三角形的等腰构体原理和等 腰三角形等腰双模、多模共振波摆运动原理的功能处理系统原理，根据不同应用要求，可以 设计制造不同规格要求的高效节能多功能型石膏板生产设备。本多功能型石膏板生产设备技术发明了利用等腰三角形等腰构体原理和等腰三 角形等腰双模、多模共振波摆原理，它采用由振动机和成型机的组合构成的技术方式，它使 石膏板的生产技术实现了生产效率高，生产工艺简单、生产能耗低，生产多功能性，产品平 面质量均勻性，产品的不同规格的大小、不同规格的厚度、不同式样的图案形状的多样性等 功能处理的生产方式。
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附图1为多功能型石膏板生产设备的振动机ZHDJ和成型机CHXJ的配套化组合 图。附图2为多功能型石膏板生产设备的振动机ZHDJ和成型机CHXJ的配套组合结构 图。附图3、图4为多功能型石膏板生产设备的振动机ZHDJ内部、外部结构图。附图5、图6为多功能型石膏板生产设备的成型机CHXJ结构图。附图7、图8为多功能型石膏板生产设备模架“个” “一、一”，“ I “个”“丨，，“一、一”的各种工作需要状态结构说明图。附图9为多功能型石膏板生产设备的右模具装配结构图。附图10为多功能型石膏板生产设备的左模具装配结构图。附图11为多功能型石膏板生产设备的输料器自左向右“一”滑动锁定工作需要状 态结构说明图。附图12为多功能型石膏板生产设备的输料器自右向左“一”滑动锁定工作需要状 态结构说明图。附图13为多功能型石膏板生产设备的输料器自中间向左、右“一、一”滑动锁定工 作需要状态结构说明图。附图14、图15为多功能型石膏板生产设备的右模具的底模、盖模、成型模结构图。附图16、图17为多功能型石膏板生产设备的左模具的底模、盖模、成型模结构图。附图18为多功能型石膏板生产设备的电气电路结构图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例做出进一步的说明。由图1、图2、图7、图8、图11、图12、图13可知，本多功能型石膏板生产设备其技 术特点是，该多功能型石膏板成型设备由石膏板制品的成型机完成石膏板产品的双模、多 模具组合使用的高效率与节约能源的产品定型功能处理和可使用各种不同大小规格、不同 厚度、不同花样图案的模板产品定型的多功能处理，振动机完成石膏板成型机的装配双模、 多模具中的定型产品材料，通过共振波摆形成成型产品的机械振动与机械波摆功能处理的 组合化技术方式和生产工艺方式。参见图1、图2、图7、图8、图11、图12、图13，本多功能石膏板生产设备其工作过程 是，操作人员连接电源PSAC/INP，闭合电源开关K'“，电源信号指示灯ZD发光显示，振动 电动机M运转振动工作，操作人员将石膏板制品的原料由成型机的输料器14输入并注满左 右模具，由振动机的振动工作使成型机的双模、多模具随着机械振动和波摆运动形成成型 产品，操作电源开关K'“，断开电源停机，开启右锁扣15和左锁扣19御取成型产品，完成 一次生产工作程序。操作人员可通过角度调节器7向‘‘Δ”的顶角方向“丨”向上滑动，角度 调节滑动固定器11的滑轮向底盘横梁的两端方向“一、一”向外滑动时，则等腰三角形“Δ” 的模架8的顶角变大；当角度调节器7向“Δ”的顶角方向“丨，，向下滑动，角度调节滑动固 定器11的滑轮向底盘横梁的中央方向“一、一”向内滑动时，则等腰三角形“Δ”的模架8的顶角变小；当角度调节器7 —端向“Δ”的顶角方向“丨，，向上滑动另一端向“Δ”的底角方 向“丨”向下滑动，角度调节滑动固定器11的滑轮向底盘横梁的中央方向“一、一”向内滑 动时，则等腰三角形“Δ”的模架8的顶角变小为90° —1°构成各种工作需要状态等腰三 角形“Δ”的模架8。操作人员可通过模架8上右、左底模和右、左盖模的顶部安装左右两边 间可滑动可锁定的输料器14的左右两边间滑动锁定，输料器14自左向右“A B”、“一”、滑 动锁定；输料器14自右向左“一”、“A B”滑动锁定；输料器14自中间向左、右“一”、“A 0 B”、“一”滑动锁定，完成各种不同输料工作需要状态。操作人员可通过模架8的底模 12、盖模13和底模17、盖模18的中间装配不同大小规格、不同产品厚度、不同花样图案的各 种技术规格的橡胶材料的成型模具，完成生产各种石膏板产品的生产工作程序。由图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、 图15、图16、图17、图18可知，本多功能石膏板生产设备和生产工艺方法的工作原理，图1、 图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图 17、图18指出了本多功能石膏板生产设备多功能石膏板生产设备采用振动机和成型机的组合结构方法多功能石膏板生产设备由采用混凝土材料、钢质材料结构的垫台为振动机的基台 1，其基台1上安装钢质材料方形体架构成振动机的振动台2，振动台2内底部安装钢质材料 的方形底板构成振动机底座3，振动机底座3上安装钢质材料的弹簧组构成振动机的助振 器4，助振器4的上方抵装钢质材料的方形顶板构成振动机顶座5，振动机顶座5其内板面 中央安装振动机的电动机M构成振动电动机M,电动机M电源输入PSAC/INP电路连接电源 开关K'"，开关K'"并联电源信号指示灯ZD及并联电动机M构成振动机的电气电路等 构成振动机ZHDJ，完成石膏板成型机的装配双模、多模具中的材料通过共振波摆形成产品 定型生产的机械振动与机械波摆功能处理。多功能石膏板生产设备由采用钢质材料方形骨架安装于振动机的振动机顶座5 上构成成型机底盘6，成型机底盘6上安装钢质材料的两个相同“竺”的“ Λ，，型的骨架，成 型机底盘6横梁和其上安装两个相同“竺，，的“ Λ，，型的骨架组合形成等腰三角形“Δ”状 的模架8，模架8的“ Λ ”型的骨架构柱中央安装钢质材料的可滑动可锁定和也可一端向上 滑动另一端向下滑动可锁定的横轴构成成型机的角度调节器7，模架8的两个相同“2”的 “Δ”等腰三角形顶部上分别安装控制螺母构成成型机的转动器9，两个转动器中安装钢质 材料的顶轴10，成型机底座6的横梁上和模架8的“Λ”的底部安装钢质材料的可滑动可锁 定的四个滑轮构成成型机角度调节滑动固定器11，由成型机底盘6、角度调节器7、模架8、 模架顶部的成型机转动器9、顶轴10、角度调节滑动固定器11组合构成可调节1° 90° 范围的可调节固定的等腰三角形“Δ”的模架8，当角度调节器7向“Δ”的顶角方向“丨”向 上滑动，角度调节滑动固定器11的滑轮向底盘横梁的两端方向“一、一”向外滑动时，则等 腰三角形“Δ”的模架8的顶角变大；当角度调节器7向“Δ”的顶角方向“丨”向下滑动， 角度调节滑动固定器11的滑轮向底盘横梁的中央方向“一、一”向内滑动时，则等腰三角形 “Δ”的模架8的顶角变小；当角度调节器7 —端向“Δ”的顶角方向“丨，，向上滑动另一端 向“Δ”的底角方向“丨”向下滑动，角度调节滑动固定器11的滑轮向底盘横梁的中央方向 “一、一”向内滑动时，则等腰三角形“Δ”的模架8的顶角变小90° —1°构成各种工作需 要状态等腰三角形“Δ”的模架8。模架8上右边安装钢质材料的底模构成成型机的右底模12，右底模12上安装闭合成型的盖模构成成型机的右盖模13，底模12和盖模13的边端上 安装右模具的锁具构成成型机的锁定器15，右盖模中央安装右锁扣16，模架8上左边安装 钢质材料的底模构成成型机的左底模17，左底模17上安装闭合成型的盖模构成成型机的 的左盖模18，底模17和盖模18的边端上安装左模具的锁具构成成型机的锁定器19，左盖 模中央安装左锁扣20，底模12、盖模13和底模17、盖模18的中间安装橡胶材料的成型模 21，由模架8上的左右两边可平行“ I I ”安装“1 N”组的底模、盖模、成型模、输料器，构成 成型机的1 N组的双模、多模的各种工作功能。右、左底模和右、左盖模的顶部安装左右两 边间可滑动可锁定的输料斗构成成型机的输料器14，输料器14自左向右“A B”、“一”、滑 动锁定；输料器14自右向左“一”、“A B”滑动锁定；输料器14自中间向左、右“一”、“A 0 B”、“一”滑动锁定，输料器14的左右两边间滑动锁定形成各种不同输料工作需要状态 等构成成型机CHZJ，完成石膏板产品的双模、多模具组合使用的产品定型生产功能处理和 可使用各种不同大小规格、不同厚度、不同花样图案的模板定型的多功能处理。 由上述所知，本实用新型利用了等腰三角形的等腰构体原理和等腰三角形等腰双 模、多模共振和波摆运动原理的技术方式，它由振动机和成型机的组合构成方法，采用石膏 板制品的原料由成型机的输料器输料和成型模储料功能处理，由振动机的振动工作使成型 机的双模、多模具随着机械振动和波摆运动形成成型产品功能处理，御取成型产品功能处 理的生产工艺。使生产设备完成了石膏板制品的生产双模、多模组合使用的高效节能的生 产技术功能和装配各种不同大小规格、不同产品厚度、不同产品花样图案的产品定型的多 功能生产技术功能处理，改变了国内外现有的石膏板制品行业的生产开发的技术方式，可 使石膏板制品行业的开发生产行业实现高效率生产，节能生产，多功能化生产，优品质生产 的先进产业工程发展，取代现有的石膏板制品产业的生产设备和生产工艺方法，可广泛应 用于各种大、中、小型的石膏板制品的生产开发企业的装配使用。
权利要求1.一种多功能型石膏板生产设备，其特征是由振动机(ZHDJ)上安装成型机(CHXJ)的 组合构成，振动机(ZHDJ)由采用混凝土材料、钢质材料结构的垫台为振动机的基台(1)，其 基台(1)上安装钢质材料方形体架构成振动机的振动台0)，振动台O)内底部安装钢质 材料的方形底板构成振动机底座(3)，振动机底座(3)上安装钢质材料的弹簧组构成振动 机的助振器G)，助振器(4)的上方抵装钢质材料的方形顶板构成振动机顶座(5)，振动机 顶座(5)其内板面中央安装振动机的电动机M构成振动电动机(M)；多功能型石膏板生产 设备的振动机(ZHDJ)由电动机M电源输入(PSAC/INP)电路连接电源开关(K'“)，开关 (K'“)并联电源信号指示灯(ZD)及并联电动机M构成振动机的电气电路，成型机(CHXJ) 由采用钢质材料方形骨架安装于振动机的振动机顶座(5)上构成成型机底盘(6)，成型机 底盘(6)上安装钢质材料的两个相同的“Λ”型的骨架，成型机底盘(6)横梁和其上安装两 个相同的“Λ”型的骨架组合形成等腰三角形“Δ”状的模架(8)，模架(8)的“Λ”型的骨 架构柱中央安装钢质材料的可滑动可锁定和也可一端向上滑动另一端向下滑动可锁定的 横轴构成成型机的角度调节器(7)，模架(8)的两个相同的“Δ”等腰三角形顶部上分别安 装控制螺母构成成型机的转动器(9)，两个转动器中安装钢质材料的顶轴(10)，成型机底 座(6)的横梁上和模架(8)的“Λ”的底部安装钢质材料的可滑动可锁定的四个滑轮构成 成型机角度调节滑动固定器(11)，由成型机底盘(6)、角度调节器(7)、模架(8)、成型机转 动器(9)、顶轴(10)、角度调节滑动固定器(11)组合构成可调节1° 90°范围的可调节 固定的等腰三角形“Δ”的模架(8)，角度调节器(7)向“Δ”的顶角方向向上滑动，角度调 节滑动固定器(11)的滑轮向底盘横梁的两端方向向外滑动时，则等腰三角形“Δ”的模架 (8)的顶角变大；角度调节器(7)向“Δ”的顶角方向向下滑动，角度调节滑动固定器(11) 的滑轮向底盘横梁的中央方向向内滑动时，则等腰三角形“Δ”的模架⑶的顶角变小；角 度调节器(7) —端向“Δ”的顶角方向向上滑动，另一端向“Δ”的底角方向向下滑动，角度 调节滑动固定器(11)的滑轮向底盘横梁的中央方向滑动时，则等腰三角形“Δ”的模架(8) 的顶角变小90° —1°构成各种工作需要状态等腰三角形“Δ”的模架(8)。
2.根据权利要求1所述的多功能型石膏板生产设备，其特征是成型机(CHXJ)由模架 (8)上右边安装钢质材料的底模构成成型机的右底模(12)，右底模(12)上安装闭合成型的 盖模构成成型机的右盖模(13)，底模(1 和盖模(1 的边端上安装右模具的锁具构成成 型机的锁定器(15)，右盖模中央安装右锁扣(16)，模架(8)上左边安装钢质材料的底模构 成成型机的左底模(17)，左底模(17)上安装闭合成型的盖模构成成型机的的左盖模(18)， 底模(17)和盖模(18)的边端上安装左模具的锁具构成成型机的锁定器(19)，左盖模中央 安装左锁扣(20)，底模(12)、盖模(13)和底模(17)、盖模(18)的中间安装橡胶材料的成 型模(21)，右、左底模和右、左盖模的顶部安装左右两边间可滑动可锁定的输料斗构成成型 机的输料器(14)，输料器(14)自左向右(A B)滑动锁定；输料器(14)自右向左(A B) 滑动锁定；输料器(14)自中间向左、右(A 0 B)滑动锁定，输料器14的左右两边间滑 动锁定形成各种不同输料工作需要状态，由模架(8)上的左右两边可平行安装1 N组底 模、盖模、成型模、输料器，构成成型机1 N组的双模、多模的各种工作功能。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能型石膏板生产设备，其特点是利用了等腰三角形的等腰构体原理和等腰三角形等腰双模、多模共振和波摆运动原理，它由振动机上安装成型机，振动机由基台、振动台、底座、助振器、顶座、电机、电源组成，成型机由方形骨架安装于振动机顶座上构成成型机底盘，底盘上安装两个相同的“∧”型的骨架，底盘横梁和其上安装两个相同的“∧”型的骨架组合形成等腰三角形“△”状的模架构成，改变了国内外现有的石膏板制品行业的生产开发的技术方式，可实现高效、节能、多功能化、优品质生产的产业工程发展，取代现有的生产设备和生产工艺，可广泛应用于各种大、中、小型的石膏板制品的生产企业使用。
文档编号B28B1/087GK201881452SQ20092024476
公开日2011年6月29日 申请日期2009年10月20日 优先权日2009年10月20日
发明者洪志保, 陈定安 申请人:湖南康达建筑装饰材料有限责任公司